परिचालन सीमा के अनुसार उपयुक्त मॉडल का चयन करें।
सिंगल-क्रैंक सी-टाइप प्रेस एक उच्च परिशुद्धता वाला स्टैम्पिंग उपकरण है जिसे धातु को आकार देने, पंच करने और ढालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
डबल क्रैंक वाली सी-आकार की प्रेस को मध्यम आकार के धातु के पुर्जों की विश्वसनीय और उच्च परिशुद्धता वाली स्टैम्पिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एच-फ्रेम, रिजिड फ्रेम, डबल क्रैंक मैकेनिज्म, चौड़ी कार्य सतह और संवेदनशील ओवरलोड सुरक्षा से लैस एक उच्च परिशुद्धता वाली डबल-क्रैंक प्रेस। धातु की स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग के लिए 160 से 400 टन की क्षमता में उपलब्ध है।
हमारी सिंगल-लीवर स्ट्रेट-साइड प्रेस को जानिए, जिसकी क्षमता 200-600 टन है और जो उच्च परिशुद्धता से लैस है। इसमें वेल्डेड फ्रेम, स्वचालित डाई ऊंचाई समायोजन, आठ-स्थिति गाइड, स्वचालित स्नेहन और पीएलसी-नियंत्रित सुरक्षा प्रणाली जैसी विशेषताएं शामिल हैं। धातु स्टैम्पिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
यह एक हाई-स्पीड सी-फ्रेम प्रेस है जिसकी भार वहन क्षमता 25-80 टन है और यह प्रति मिनट 1,000 स्ट्रोक तक उत्पन्न कर सकती है। इसमें तीन-कॉलम गाइड, डायनामिक बैलेंसिंग सिस्टम और सटीक ढलाई के लिए फोर्सड लुब्रिकेशन जैसी विशेषताएं हैं। यह स्टैम्पिंग, पंचिंग और हाई-स्पीड मेटल फॉर्मिंग के लिए आदर्श है।
30 से 125 टन की भार वहन क्षमता वाली हाई-स्पीड एच-फ्रेम प्रेस। पोर्टल फ्रेम डिजाइन, 1200 स्ट्रोक प्रति मिनट तक की उच्च गति, हाइड्रोलिक गाइड लॉक, जबरन स्नेहन और सटीक स्टैम्पिंग और पंचिंग के लिए एक तेल शीतलन प्रणाली।
एक विश्वसनीय मिनी स्टैम्पिंग प्रेस और हाई-स्पीड मिनी स्टैम्पिंग प्रेस, जो 6 और 10 टन की क्षमता और 110-800 स्ट्रोक प्रति मिनट की स्टैम्पिंग गति के साथ उपलब्ध है। इसमें मजबूत फ्रेम, वेरिएबल-स्पीड ड्राइव, क्लच के साथ न्यूमेटिक ब्रेक, कम शोर और कई ऑपरेटिंग मोड जैसी विशेषताएं हैं। फीडर, सुरक्षा उपकरण और सामग्री हैंडलिंग सहायक उपकरण भी उपलब्ध हैं।
- जिंझाइड स्वचालित धातु स्टैम्पिंग उपकरणों में विशेषज्ञता रखती है और उत्पाद चयन और समाधान योजना से लेकर स्थापना, चालू करने और बिक्री के बाद की सेवा तक व्यापक सहायता प्रदान करती है। हम ग्राहकों को उनकी परियोजनाओं को अधिक कुशलता से कार्यान्वित करने में सहायता करने के लिए अनुकूलित विकल्प, संपूर्ण उत्पादन लाइन अनुकूलन और विदेशी सेवा प्रदान करते हैं।
उच्च परिशुद्धता वाले वायवीय प्रेस के मुख्य लाभ


उच्चा परिशुद्धि
● उच्च परिशुद्धता के लिए सटीक वायवीय नियंत्रण
● ±0.01 मिमी तक की सटीकता के साथ दोहराव संभव है
● उत्कृष्ट स्थिरता और विश्वसनीय गुणवत्ता

उच्च दक्षता
● त्वरित प्रतिक्रिया के साथ तीव्र गति से काम करने वाला न्यूमेटिक ड्राइव
● उत्पादकता बढ़ाने के लिए छोटा उत्पादन चक्र
● बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त

उच्च स्थिरता
● वायवीय घटकों का स्थिर संचालन
● कम विफलता दर के साथ मजबूत डिजाइन
● यह लंबे समय तक संचालन के दौरान स्थिर सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करता है।

बजट
● सरल संरचना, निर्माण और रखरखाव में आसान।
● कम ऊर्जा खपत और परिचालन लागत
● कम उपकरण लागत और समग्र लागत-प्रभावशीलता

पर्यावरण संरक्षण
● स्वच्छ संपीड़ित हवा का उपयोग करता है, पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है।
● तेल का रिसाव नहीं होना चाहिए, कार्यक्षेत्र साफ-सुथरा होना चाहिए।
● पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं का अनुपालन करता है।

बनाए रखना आसान है
● मानकीकृत वायवीय घटक
● सरल डिज़ाइन, आसानी से अलग और जोड़ा जा सकता है
● त्वरित रखरखाव, कम डाउनटाइम और उत्पादन हानि

सुरक्षित
● वायवीय प्रणाली में दबाव नियंत्रित किया जाता है
● ओवरलोड सुरक्षा और दोनों हाथों से संचालन
● ऑपरेटर और उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करता है

व्यापक अनुप्रयोग
● यह विभिन्न प्रक्रियाओं का समर्थन करता है: स्टैम्पिंग, कटिंग, मोल्डिंग, रिवेटिंग आदि।
● विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त: धातु, प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री, आदि।
● अनेक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
- 01.मोटर वाहन उद्योगबॉडी स्ट्रक्चरल मेंबर्स, चेसिस कंपोनेंट्स, सीट फ्रेम्स, बैटरी ट्रे, बम्पर रीइन्फोर्समेंट आदि।
- 02.घरेलू उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगकेस, बैक पैनल, ब्रैकेट, रेडिएटर, कनेक्टर टर्मिनल, सुरक्षात्मक स्क्रीन आदि।
- 03.हार्डवेयर उद्योगहिंज, ताले, हैंडल, औजार के पुर्जे, गाइड, फास्टनर आदि।
- 04.चिकित्सा उपकरण उद्योगशल्य चिकित्सा उपकरण ट्रे, उपकरण आवरण, ब्रैकेट, हैंडल, सटीक इंजीनियरिंग पुर्जे आदि।
- 05.निर्माण उद्योगसीलिंग सिस्टम, प्रोफाइल ब्रैकेट, कॉर्नर कनेक्टर, माउंटिंग प्लेट आदि।
- 06.औद्योगिक उपकरण उद्योगउपकरण आवरण, आधार प्लेट, दांतेदार प्लेट, मशीन कवर, नेमप्लेट आदि।
- प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं को परिभाषित करना
● विवरण के लिए आवश्यकताएँ
● सहनशीलता और सटीकता
● उत्पादन मात्रा - मुख्य मापदंडों की पुष्टि करें
● सामग्री और मोटाई
● दबाव बल की गणना
● पैरामीटर - माचिस की डिब्बी प्रकार
● संचालन प्रकार
● फ्रेम डिजाइन
● ड्राइव सिस्टम - प्रेस की तकनीकी विशेषताओं का निर्धारण करें।
● नाममात्र टन भार
● बिस्तर का आकार
● स्ट्रोक और एसएमपी
● बंद होने की ऊंचाई - मूल्यांकन करें और निर्णय लें।
● सटीकता और स्थिरता
● स्वचालन और विस्तारशीलता
● लागत और बिक्री के बाद की सेवा

सही मॉडल चुनने में मदद चाहिए?
स्टैम्पिंग प्रेस का चुनाव कैसे करें?वर्कपीस की सामग्री, शीट की मोटाई, पार्ट के आयाम और स्टैम्पिंग प्रक्रिया के आधार पर स्टैम्पिंग प्रेस का चयन करें। इन कारकों की तुलना आवश्यक प्रेसिंग बल, जॉ की गहराई, टेबल के आकार और प्रेस मॉडल से करें।
क्लिक की आवृत्ति कैसे चुनें?मानक स्टैम्पिंग प्रेस 60-120 स्ट्रोक प्रति मिनट की गति से काम करते हैं, जबकि हाई-स्पीड प्रेस 300-1200 स्ट्रोक प्रति मिनट की गति से काम करते हैं। अपनी उत्पादन क्षमता और कार्यप्रवाह आवश्यकताओं के आधार पर प्रेस का चयन करें।
स्टैम्पिंग प्रेस की सामान्य डिलीवरी का समय क्या है?मानक प्रेस (जैसे, 25-260 टन) आमतौर पर 3-4 सप्ताह के भीतर डिलीवर कर दिए जाते हैं। कस्टम या बड़ी क्षमता वाले प्रेस (300 टन या उससे अधिक) के लिए 6-12 सप्ताह लग सकते हैं।
स्टैम्पिंग प्रेस की स्थापना के लिए क्या-क्या आवश्यकताएं हैं?एक समतल, भार वहन करने योग्य फर्श आवश्यक है। भारी-भरकम प्रेस मशीनों के लिए, प्रबलित कंक्रीट की नींव की आवश्यकता हो सकती है।
स्टैम्पिंग प्रेस किन सामग्रियों को संसाधित कर सकता है?स्टैम्पिंग प्रेस कोल्ड रोल्ड स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, गैल्वनाइज्ड स्टील, हाई स्ट्रेंथ स्टील और अन्य शीट धातुओं को प्रोसेस कर सकते हैं।
ऑपरेशन के दौरान क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?काम शुरू करने से पहले, सभी सुरक्षा उपकरणों की जांच करें, सुनिश्चित करें कि स्नेहन प्रणाली और विद्युत-न्यूमेटिक प्रणाली अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं, और सामग्री डालते समय और डाई बदलते समय संचालन नियमों का सख्ती से पालन करें।














































स्टैम्पिंग प्रेस का चुनाव कैसे करें?