Válassza ki a megfelelő modellt a működési tartománynak megfelelően.
Az egykaros C típusú prés egy nagy pontosságú sajtolóberendezés, amelyet fémek formázására, lyukasztására és alakítására terveztek.
A dupla hajtókaros C alakú prés közepes méretű fém alkatrészek megbízható és nagy pontosságú sajtolására szolgál.
Nagy pontosságú, dupla hajtókaros prés H-kerettel, merev vázzal, dupla hajtókaros mechanizmussal, széles munkafelülettel és érzékeny túlterhelésvédelemmel. 160-400 tonna kapacitással kapható fém sajtoláshoz és alakításhoz.
Fedezze fel egykaros, egyenes oldali présünket, amely 200-600 tonna kapacitású, nagy pontosságú. Jellemzői közé tartozik a hegesztett keret, az automatikus szerszámmagasság-állítás, a nyolcpozíciós vezető, az automatikus kenés és a PLC-vezérelt biztonsági rendszer. Ideális fém sajtolási alkalmazásokhoz.
Nagy sebességű, C-vázas prés 25–80 tonna teherbírással, percenként akár 1000 löket végrehajtására képes. Háromoszlopos vezetővel, dinamikus kiegyensúlyozó rendszerrel és kényszerkenéssel rendelkezik a megbízható pontosság érdekében. Ideális sajtoláshoz, lyukasztáshoz és nagy sebességű fémmegmunkáláshoz.
Nagy sebességű H-vázas prés 30-125 tonna teherbírással. Portálvázas kialakítás, akár 1200 löket/perc sebesség, hidraulikus vezetőzár, kényszerkenés és olajhűtéses rendszer a precíz sajtoláshoz és lyukasztáshoz.
Megbízható mini sajtológép és nagy sebességű mini sajtológép 6 és 10 tonnás teherbírással, valamint 110–800 löket/perc sajtolási sebességgel. Robusztus vázzal, változtatható sebességű meghajtással, kuplunggal ellátott pneumatikus fékkel, alacsony zajszinttel és több üzemmóddal rendelkezik. Adagolók, biztonsági berendezések és anyagmozgató tartozékok is kaphatók.
- A JINZHIDE automatizált fémsajtoló berendezésekre specializálódott, és átfogó támogatást nyújt a termékkiválasztástól és a megoldástervezéstől kezdve a telepítésen, üzembe helyezésen és az értékesítés utáni szolgáltatáson át. Testreszabott opciókat, teljes gyártósor-testreszabást és külföldi szolgáltatást kínálunk, hogy segítsük ügyfeleinket projektjeik hatékonyabb megvalósításában.
A nagy pontosságú pneumatikus prés fő előnyei


Nagy pontosságú
● Precíz pneumatikus vezérlés a nagy pozicionálási pontosság érdekében
● Ismétlési pontosság akár ±0,01 mm
● Kiváló stabilitás és megbízható minőség

Nagy hatékonyság
● Gyors reagálású, gyors működésű pneumatikus hajtás
● Rövid termelési ciklus a fokozott termelékenység érdekében
● Nagyméretű, folyamatos gyártásra alkalmas

Nagy stabilitás
● A pneumatikus alkatrészek stabil működése
● Merev kialakítás alacsony meghibásodási aránnyal
● Stabil pontosságot és megbízhatóságot biztosít hosszú üzemidőn keresztül

Költségvetés
● Egyszerű szerkezet, könnyen gyártható és karbantartható.
● Alacsony energiafogyasztás és üzemeltetési költségek
● Alacsony szerszámköltségek és általános költséghatékonyság

Környezetvédelem
● Tiszta sűrített levegőt használ, nem szennyezi a környezetet
● Nincs olajszivárgás, tiszta és rendezett munkaterület
● Megfelel a környezetbarát termelés és a környezetvédelem követelményeinek.

Könnyen karbantartható
● Szabványosított pneumatikus alkatrészek
● Egyszerű kialakítás, könnyen szétszerelhető és összeszerelhető
● Gyors karbantartás, csökkentett állásidő és termelési veszteség

Biztonságos és védett
● A pneumatikus rendszerben a nyomás szabályozott
● Túlterhelés elleni védelem és kétkezes kezelés
● Biztosítja a kezelő és a berendezés biztonságát

Széles körű alkalmazás
● Különböző folyamatokat támogat: sajtolás, vágás, öntés, szegecselés stb.
● Különböző anyagokhoz alkalmas: fém, műanyag, kompozit anyagok stb.
● Széles körben használják számos iparágban
- 01.AutóiparKarosszéria szerkezeti elemei, alvázalkatrészek, ülésvázak, akkumulátortálcák, lökhárító-erősítések stb.
- 02.Háztartási gépek és elektronikai iparHázak, hátlapok, konzolok, radiátorok, csatlakozók, védőképernyők stb.
- 03.HardveriparZsanérok, zárak, fogantyúk, szerszámalkatrészek, vezetők, rögzítőelemek stb.
- 04.Orvostechnikai eszköziparSebészeti műszertálcák, eszközházak, konzolok, fogantyúk, precíziós mérnöki alkatrészek stb.
- 05.ÉpítőiparMennyezeti rendszerek, profilkonzolok, sarokösszekötők, szerelőlapok stb.
- 06.Ipari berendezések iparágaBerendezésházak, alaplapok, fogazott lemezek, gépburkolatok, névtáblák stb.
- Folyamatkövetelmények meghatározása
● Részletekre vonatkozó követelmények
● Tűrések és pontosság
● Termelési mennyiség - Kulcsfontosságú paraméterek megerősítése
● Anyag és vastagság
● A nyomóerő kiszámítása
● Paraméterek - Gyufásdoboz típusú
● Művelet típusa
● Keret kialakítása
● Meghajtórendszer - Határozza meg a présgép műszaki jellemzőit
● Névleges tonnatartalom
● Ágyméret
● Stroke és SMP
● Zárási magasság - Értékelj és hozz döntést.
● Pontosság és stabilitás
● Automatizálás és skálázhatóság
● Költség és értékesítés utáni szolgáltatás

Segítségre van szüksége a megfelelő modell kiválasztásához?
Hogyan válasszunk bélyegzőprést?Válasszon sajtológépet a munkadarab anyaga, a lemez vastagsága, az alkatrész méretei és a sajtolási eljárás alapján. Hasonlítsa össze ezeket a tényezőket a szükséges nyomóerővel, a pofa mélységével, az asztal méretével és a sajtológép modelljével.
Hogyan válasszuk ki a kattintások gyakoriságát?A standard sajtológépek percenként 60–120 löket sebességgel működnek, míg a nagy sebességű sajtológépek percenként 300–1200 löket sebességgel működnek. Válasszon sajtológépet a termelési kapacitása és a munkafolyamat követelményei alapján.
Mennyi a tipikus szállítási idő egy présgép esetében?A standard prések (pl. 25–260 tonna) szállítása jellemzően 3-4 héten belül történik. Az egyedi vagy nagy kapacitású prések (300 tonna vagy több) szállítási ideje 6-12 hét lehet.
Milyen telepítési követelmények vonatkoznak egy présgépre?Sík, teherbíró padlóra van szükség. Nagy teherbírású prések esetén vasbeton alapra lehet szükség.
Milyen anyagokat tud feldolgozni egy sajtológép?A sajtológépek hidegen hengerelt acélt, szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, horganyzott acélt, nagy szilárdságú acélt és egyéb fémlemezeket tudnak feldolgozni.
Milyen óvintézkedéseket kell tenni a működés során?A munka megkezdése előtt ellenőrizze az összes biztonsági berendezést, győződjön meg arról, hogy a kenőrendszer és az elektropneumatikus rendszer megfelelően működik, és szigorúan tartsa be az üzemeltetési szabályokat az anyag betáplálásakor és a szerszámok cseréjekor.














































Hogyan válasszunk bélyegzőprést?