315 tonna kapacitású sajtológép letekerő berendezéssel, egyengető és adagolóval kábeltálcák fenéklemezeinek gyártásához.
A kábeltálca-aljak gyártása számos alakítási folyamatot igényel, beleértve a bordázást, az alakítást és a fix hosszúságra vágást. Azoknak az ügyfeleknek, akiknek hosszú kábeltálca-aljakat kell gyártaniuk tekercselt anyagból, a Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. egy nagy teljesítményű gépből álló gyártósort szállított.Letekercselő, egyenesítő, adagoló mechanizmus, vadászatautomatikus bélyegzőprés(315 tonna) és egy folyamatos sajtológép.
Ebben az esetben a horganyzott acéltekercset letekercselésnek, kiegyenesítésnek és adagolásnak vetik alá, mielőtt a sajtolási folyamatba kerülne. A gyártósor egymást követően több sajtolási műveletet hajt végre, így a horganyzott acéltekercset kész kábeltálca-fenéklemezekké alakítja.
1. Horganyzott acélhengerek feldolgozása
A kábeltálca-fenéklemezek gyártásához az alapanyagokat tekercsben szállítják. A sajtolás előtt a tekercselt anyagot letekercselni és feldolgozni kell. Ehhez a projekthez az ügyfél egy nagy teljesítményű Jinzhide letekercselőt, egyengetőt és adagolót használt. Ez egy megbízható megoldás.letekercselő, kiegyenesítő és adagoló eszköz (Kínában készült)Beszállítóként garantáljuk, hogy a letekercselő simán letekeri a feltekert anyagot. Az egyengetőberendezés precíziós mechanizmusként működik.acéllemez-egyenesítő gépA tekercs torzulásának kiküszöbölésére és az acélszalag sajtolásra való előkészítésére. Az egyengetés után az adagoló a megadott paramétereknek megfelelően egy 315 tonnás présbe adagolja az acélszalagot.
2. 315 tonna teherbírású automata sajtológéppel való munka.
A sajtolózónába való belépés után a horganyzott acélszalagot egy folyamatos sajtolóprés dolgozza fel, amelyet a...automatikus bélyegzőprésA kábeltálca alsó lemezének tervezési követelményeinek teljesítéséhez a prés és a szerszám különböző alakítási lépéseket hajt végre több sajtolási műveleten keresztül. A folyamat magában foglalja a bordaformázást, az alakítást és a végső vágást a késztermék előállításához. Ez a gyártósor négylépcsős adagolási módszert alkalmaz. A kezelők négy adagolási hosszt és a hozzá tartozó adagolási időt állíthatnak be az érintőképernyőn keresztül. A gyártás során a prés és a szerszám együttműködik, és egymás után hajtják végre az egyes alakítási lépéseket.
3. Rugalmas előtolásállítás
A különböző kábeltálca-fenéklemez modellek eltérő betáplálási távolságokat, hosszúságokat és formázási pozíciókat igényelhetnek. A Jinzhide rendszer rendkívül hatékony.nagy sebességű szervo adagolómotor sajtolópréshezAlkalmazások: A kezelők a termékspecifikációknak megfelelően állíthatják be a hosszúságot és az adagolási időt. A méretek változásával a kezelő a paramétereket a folyamatos sajtolási mátrixhoz igazíthatja, lehetővé téve a gyártósori adaptációt a paraméterek módosításával a gyakori mechanikai változtatások helyett.
4. Kompakt elrendezés hosszú tányérokhoz.
A hosszú kábeltálcák fenéklemezeinek gyártása stabil anyagadagolást igényel. A tekercsfeldolgozási módszerrel a horganyzott acélszalagot közvetlenül a tekercsből adagolják. Ez lehetővé teszi, hogy a teljes gyártósor körülbelül 4 méteres területen belül elférjen. Integrált géptervezésünkletekerő, kiegyenesítő és adagoló gépek gyártó üzemesegít csökkenteni a különböző folyamategységek közötti távolságot, és rugalmasan elhelyezheti a berendezéseket a műhelyben.
5. Következtetés a Jinzhide-kérelemmel kapcsolatban
A tekercsek felrakodásától a késztermékek kiadásáig,Letekercselő, egyenesítő, adagoló mechanizmusEgy 315 tonnás prés és egy sajtolószerszám együttesen végzi a gyártási folyamatot. Az ügyfél igényeinek megfelelően a Jinzhide egy tekercskezelő rendszert szállított, amely integrálja a letekercselési, egyengetési és adagolási funkciókat. A gyakorlatban a megfelelő berendezések kiválasztása segít a tekercskezelési és sajtolási műveletek zökkenőmentes integrálásában, támogatva a napi termelési igényeket.