Baru-baru ini, tim layanan teknis dariChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.Jinzhide telah menyelesaikan instalasi, pengoperasian, dan uji coba di lokasi untuk pengumpan pelurus dan pengurai lembaran logam 3-in-1 tugas berat berukuran 1600mm yang telah disesuaikan di fasilitas manufaktur suku cadang otomotif di Thailand. Bagi produsen komponen otomotif, pengumpanan material yang stabil, pelurusan lembaran yang presisi, dan sinkronisasi yang mulus dengan mesin press stamping sangat penting untuk konsistensi produksi. Untuk memenuhi tuntutan yang ketat ini, Jinzhide menghadirkan solusi turnkey untuk pengumpanan gulungan otomatis untuk stamping logam, yang dirancang khusus untuk lembaran logam sedang hingga tebal. Pengumpan 3-in-1 berukuran 1600mm ini mengintegrasikan penguraian, pelurusan, dan pengumpanan untuk mendukung operasi stamping otomotif yang stabil, presisi, dan efisien.

Poin-Poin Penting

• Lokasi Proyek:Thailand (Manufaktur Komponen Otomotif)

• Model Peralatan:Tugas Berat 1600mmPengumpan Pelurus Decoiler 3-in-1

• Pabrikan:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (Bersertifikasi ISO 9001)

• Kapasitas Material:Lebar 70–1600 mm, ketebalan 1,0–8,0 mm, hingga 10 ton.

• Teknologi Inti:Pengaturan roda gigi cacing, Sistem Kontrol NC, jejak kompak 3 meter.

Fitur Teknologi Canggih dari Sistem Jinzhide 3-in-1

Instalasi di Thailand ini memanfaatkan rekayasa eksklusif Jinzhide yang dirancang untuk mengungguli pengaturan mesin terpisah tradisional:

Mekanisme Cacing dan Roda Gigi Presisi

Berbeda dengan alat pelurus standar, alat pelurus Jinzhide menggunakan mekanisme roda gigi cacing presisi tinggi. Hal ini memastikan bahwa rol pelurus mempertahankan tekanan yang tepat pada lembaran baja otomotif yang tebal, menghilangkan tegangan internal dan menjamin kerataan yang superior selama produksi jangka panjang.

Jejak 3 Meter yang Hemat Ruang

TradisionalPerangkat pengurai dan pelurus rambut 2-in-1Jika dipasangkan dengan pengumpan terpisah, biasanya akan membutuhkan sekitar 7 meter persegi ruang lantai. Desain 3-in-1 terintegrasi dari Jinzhide memadatkan seluruh jalur pemrosesan koil menjadi sekitar 3 meter, mengoptimalkan tata letak pabrik di Thailand dan mengurangi jarak perpindahan material.

Sistem Kontrol NC Cerdas

Sistem ini dikendalikan oleh sistem kontrol NC terkomputerisasi dengan layar sentuh HMI yang mudah digunakan. Operator dapat dengan mudah memasukkan panjang pengumpanan, kecepatan, dan waktu tunda yang kompleks, memungkinkan mesin untuk beradaptasi secara instan dengan berbagai cetak biru komponen otomotif.

Spesifikasi Teknis & Konfigurasi Tugas Berat

Untuk menangani tuntutan fisik dari gulungan 10 ton dan material tebal, sistem ini dilengkapi dengan peralatan bantu tugas berat khusus.

Troli Pemuatan Otomatis:Penanganan gulungan baja seberat 10 ton secara manual menimbulkan risiko keselamatan yang signifikan. Kereta pemuat bermotor dengan aman memasang gulungan baja berat ke mandrel ekspansi hidrolik, sehingga secara drastis mengurangi waktu persiapan dan tenaga kerja manual.

Alat Pemotong Hidraulik:Terintegrasi langsung ke dalam lini produksi, alat pemotong tugas berat ini memungkinkan operator untuk memotong lembaran logam tebal dengan rapi selama pergantian material, sehingga memperlancar proses pemasangan ke mesin pelurus.

Integrasi Sistem Penggulungan-ke-Pencetakan Siap Pakai

Sebagai penyediasolusi pencetakan logam koil-ke-tekan siap pakaiJinzhide memastikan pengumpan 3-in-1 berkomunikasi sempurna dengan seluruh ekosistem pengepresan. Di luar mesin inti, sistem ini mendukung integrasi dengan aksesori lini pengepresan penting untuk meningkatkan keamanan dan efisiensi, termasuk:

Terintegrasinya Jinzhidesaluran pengumpanan kumparanMenggabungkan proses pelepasan gulungan, pelurusan, dan pemberian makan presisi untuk membantu produsen menyederhanakan penanganan material dan meningkatkan efisiensi produksi pencetakan logam otomatis.

• Sensor Fotolistrik:Untuk kontrol loop otomatis dan deteksi lendutan material.

• Pelumas Otomatis:Untuk melumasi secara terus menerus rol pelurus dan roda gigi pengumpan, sehingga memperpanjang umur peralatan selama produksi otomotif volume tinggi.

• Pagar Pengaman & Konveyor:Memastikan perlindungan operator dan pembuangan sisa atau bagian jadi yang lancar.

Alur Kerja Otomatis: Dari Gulungan ke Bagian yang Dicetak

• 1. Pemuatan & Ekspansi Kumparan:Kereta otomatis memuat gulungan 10 ton, dan mandrel hidrolik mengunci diameter bagian dalam dengan aman.

• 2. Pelurusan Presisi:Material tersebut melewati rol yang disetel dengan roda gigi cacing, yang menerapkan tekanan terhitung untuk menghilangkan kelengkungan.

• 3. Pemberian Makan Servo:Torsi tinggimotor servoMemasukkan lembaran yang telah diratakan ke dalam mesin pencetak dengan presisi panjang yang tepat melalui sistem NC.

• 4. Pencetakan Berkelanjutan:Sistem yang tersinkronisasi beroperasi terus menerus dengan mesin pres, memaksimalkan kapasitas produksi untuk komponen struktural otomotif.

Komisioning di Lokasi & Dukungan Teknis Global

Bagi pelanggan luar negeri, keandalan peralatan setelah pengiriman sangat penting. Setelah mesin tiba di Thailand, para insinyur bersertifikasi Jinzhide menyelesaikan pemeriksaan.instalasi dan pengoperasiandari pengumpan 3-in-1 1600mm, mengikuti protokol di lokasi yang komprehensif untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan sinkronisasi dengan mesin pres stamping pelanggan:

• Integrasi Mekanik & Elektrik:Pemeriksaan perakitan dan pengkabelan secara menyeluruh.

• Kalibrasi Parameter:Menyetel rol pelurus dan panjang pengumpanan servo sesuai dengan cetak biru suku cadang otomotif spesifik pelanggan.

• Sinkronisasi Pers:Menguji koordinasi mikrodetik antara pengumpan dan mesin pres pelanggan.

• Pelatihan Operator:Memberikan panduan langsung kepada staf pabrik setempat mengenai pengoperasian NC, perawatan harian, dan protokol keselamatan.

Tentang Jinzhide: Produsen Bersertifikasi ISO 9001

Berbasis di Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.adalah sebuahBersertifikasi ISO 9001Produsen yang mengkhususkan diri dalam Jalur Pengumpanan Kumparan, Jalur Pengumpanan Tekan, dan Mesin Press Stamping. Dari pemrosesan mekanis dan pengelasan hingga pengujian akhir di pabrik, Jinzhide mempertahankan kontrol kualitas yang ketat. Perusahaan ini menyediakan solusi peralatan dan dukungan teknis di lokasi untuk klien di seluruh dunia, memastikan setiapjalur pencetakan otomatisberoperasi pada efisiensi puncak.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Berapakah ketebalan material maksimum yang dapat diproses oleh pengumpan 3-in-1 Jinzhide 1600mm?

Model tugas berat ini dirancang untuk memproses lembaran logam dengan ketebalan mulai dari 1,0 mm hingga 8,0 mm, dengan lebar maksimum 1600 mm dan kapasitas berat gulungan 10 ton.

Seberapa banyak ruang lantai yang dihemat oleh saluran pengumpan Jinzhide 3-in-1 dibandingkan dengan saluran tradisional?

Konfigurasi 2-in-1 tradisional dengan pengumpan terpisah membutuhkan sekitar 7 meter persegi ruang lantai. Desain 3-in-1 terintegrasi dari Jinzhide memampatkan ruang yang dibutuhkan menjadi sekitar 3 meter persegi, sehingga menghemat ruang pabrik yang berharga.

Bagaimana Jinzhide memastikan kerataan pada lembaran baja otomotif yang tebal?

Alat pelurus ini menggunakan mekanisme roda gigi cacing presisi untuk penyesuaian kerataan, memastikan tekanan rol yang konsisten dan menghilangkan tegangan internal pada material sedang hingga tebal.

Apakah Jinzhide menyediakan instalasi di luar negeri dan solusi siap pakai?

Ya. Sebagai produsen bersertifikasi ISO 9001, Jinzhide menyediakan layanan global yang komprehensif, termasuk instalasi di lokasi, sinkronisasi mesin cetak, dan integrasi dengan peralatan bantu seperti pagar pengaman dan pelumas otomatis.