電子機器、自動車部品、モーターコア向けに設計された当社の高速プレスラインをご覧ください。標準、エコノミー、幅広・厚板精密加工、モーターコア特化型の4つの構成をご用意しています。高効率、高精度な送り出し、安定したプレス加工性能を実現します。
弊社では4種類の高速プレスライン構成はそれぞれ特定の材料と生産ニーズに合わせて設計されています。金属プレス加工自動化ラインこれらのシステムは、高精度な供給と最小限の材料ロスで、信頼性の高い高速パンチプレス操作を実現します。ターミナル高速プレスライン堅牢なモーター積層プレスラインまたは専門的なコネクタスタンピングフィーダー精密電子機器向けに、当社のソリューションは薄板からシリコン鋼板まで、あらゆる用途に対応します。

構成:パレットアンコイラー + 高速グリッパーフィーダー+ H型フレーム高速パンチプレス(H型プレス)
材料:薄板金属(0.1~1.5mm)、細帯金属、銅、アルミニウム、ステンレス鋼。電子端子、コネクタ、スプリングなどに適しています。
利点:送り速度は毎分800~1200ストロークまで対応。高い同期性を実現。滑りや材料ロスがなく、高速プレス機の性能を最大限に引き出します。
アプリケーション:電子機器ハードウェア、精密端子、コネクタ、スプリング、小型金属部品。ターミナル高速プレスライン統合型コネクタスタンピングフィーダー解決策。
特徴:コンパクトな設置面積、高速動作、高い安定性
刻印入り製品サンプル:端子ピン、コネクタシェル、バッテリータブ、金属スプリング
構成:アンコイラー +ロールフィーダー+ Cフレーム高速パンチプレス
材料:中薄板(0.2~2.0mm)、鋼帯、鉄
利点:コスト効率が高く、シンプルな設計で、メンテナンスも容易。中速から高速のスタンピング(300~600ストローク/分)に対応。
アプリケーション:小型ハードウェア、基本的なプレス加工部品、予算に優しい自動化アップグレード
制限事項:グリッパーフィーダーに比べて安定性と精度がやや劣り、超高速または精密部品には適していません。
刻印入り製品サンプル:ブラケット、クリップ、ワッシャー、シンプルな金属部品

構成:2-in-1 デコイラーストレートナー(2in1ユニット)+NCサーボフィーダー+ 高速パンチプレス
材料:幅広シート(300~800mm)、中厚板(1.5~6.0mm)、ロングピッチ、多段送り
利点:滑らかなプレートを実現する一体型巻き戻し・水平調整機能。NCサーボフィーダーは、±0.01mmの精度で多段階のカスタマイズ可能なステップ送りに対応。
アプリケーション:自動車部品、モーターハウジング、電気ベースプレート、広範囲の精密部品、多工程プレス加工ライン
刻印入り製品サンプル:シャーシパネル、モーター取付プレート、スイッチハウジング、大型電子機器筐体
構成:ダブルヘッドデコイラー+S字ループストレートナー+ 高速カムフィーダー二軸NCサーボフィーダー+高速パンチプレス(金型内スタッキング)
材料:ケイ素鋼板(0.2~0.5mm)、EI積層板、モーター固定子および回転子コア
利点:Sループ矯正により内部応力を除去し、超平坦なシートを実現。カム式または二軸サーボ式フィーダーにより、安定した高速供給と正確なスタッキングが可能。
アプリケーション:モーターコア、EVモーター、産業用モーター、コンプレッサーローター(金型内積層またはリベット接合)。モーター積層プレスライン解決。
特徴:高い平面度と積層精度に特化。バリが最小限。
刻印入り製品サンプル:ステータ積層板、ロータ積層板、積層コア、モータエンドプレート
薄板印刷の場合、最大毎分1200ストローク。
クランプ機構、NCサーボ機構、カムフィーダーを採用し、一貫した精度を実現。
電子機器、自動車部品、モーターコア。
連続生産向けに最適化された構成。
端子、コネクタ、スプリング、ブラケット、積層板、ハウジング、金属板。
生産要件と材料仕様をお知らせください。当社のエンジニアが、迅速な見積もりと専門的な技術サポートとともに、お客様に最適なプレス自動化ソリューションをご提案いたします。