プレス機用サーボフィーダーの設置および設定ガイド

プレス機へのサーボフィーダーの設置と設定は、スムーズな稼働を確保するための重要なステップです。常州金秀は、企業がサーボフィーダーの設置と設定を効率的かつ安全に完了できるよう、実践的なガイドを作成しました。

サーボフィーダーの取り付け方法：手順

作業を開始する前に、取り付けプレートをプレス作業台の下に置き、ドリル穴の位置を明確にマークします。次に、マークした位置にドリルで穴を開け、ネジに合わせてタップを切ります。準備ができたら、M16六角ネジを使用して取り付けプレートをプレスに固定し、しっかりと固定されるようにします。

ベースの設置後、高さ調整用ネジ棒を取り付けて、フィーダーヘッドの固定と調整の準備をします。ホイストまたはフォークリフトを使用してサーボフィーダーヘッドをマウントプレートに持ち上げ、M12六角ネジと平ワッシャーで固定します。この手順により、フィーダーヘッドがプレス機にしっかりと固定され、安定した動作が保証されます。

電気部品の設置も慎重に行う必要があります。フィーダーの制御ボックスをフィーダーヘッドの近くに置き、サーボモーターのプラグ、パルスケーブル、ソレノイドバルブの配線を指示に従って接続してください。配線がきちんと整理されていることを確認するため、配線管を開いて指定されたスロットにクリップで固定し、すべてを整理して安全に保管してください。

パルスケーブルはプレスストローク信号を伝送するため、この接続によってプレスの同期が確立されます。信号がフィーダーに遅れて届くと、すべてのストロークが誤った位置から開始され、機械的な調整をいくら行っても精度を回復することはできません。

最後に、エアパイプを接続して、サーボフィーダーの基本的なセットアップとキャリブレーションを完了します。このプロセスにおけるすべてのステップは、安全ガイドラインと精密な位置合わせに従って行われるため、スムーズな動作が保証され、将来のメンテナンスも容易になります。

サーボフィーダーのパラメータ設定と送り長さの校正

機械の設置と配線が完了したら、次の段階はサーボフィーダーのパラメータ設定です。他のすべての値はこのパラメータを基準とするため、最初に設定すべきパラメータは送り長さの校正です。HMIに目標送り長さを入力し、材料を入れずにフィーダーを動作させ、実際の移動量とコマンド値を比較して、両者が一致するまで校正係数を調整します。

以下の表は、結果に最も影響を与える要因をまとめたものです。

送り精度は、いずれか一つの設定ではなく、これらの設定の総和によって決まります。送り長さが適切でもロール圧が高すぎるとストリップに跡が残りますし、速度プロファイルが適切でもリリースタイミングが遅すぎると材料がパイロットに引っ張られてしまいます。表示されている順序で設定し、最初の生産で確認してください。

この手順は、NCサーボフィーダーデジタルコントローラを搭載しています。機種によってパネルのレイアウトや保存できるプログラム数は異なりますが、パラメータの設定、検証、修正という基本的な手順は同じで、パンチプレスフィーダーの設定も機種間で標準化されています。

初回実行時のトラブルシューティング

新しく設置したフィーダーで発生する問題のほとんどは、次の3つの原因のいずれかに起因します。送り出しが短い場合は、通常、ロールの圧力または機械に材料が入っていない状態で設定された校正係数が原因です。長さのばらつきは、機械的な問題ではなくパルス信号が原因である可能性が高いため、ケーブルの配線とプレス信号を再確認してください。ストリップにローラーの跡がある場合は、グリップ不足ではなく、圧力が過剰であることを示しています。

これらのチェック後も送り精度がまだずれる場合は、それ以上調整する前に、全シフトにわたって測定された誤差を記録してください。パターンに従って持続する偏差はセットアップの問題であり、速度または温度によって変化する偏差は通常、機械的な摩耗です。摩耗したローラーと駆動部のメンテナンス手順については、コイルフィーダーのメンテナンスサービス。

標準化された設置手順に従うことで、企業はサーボフィーダーをよりスムーズに導入でき、プレス機の安定性と生産性を向上させることができます。オペレーターにとっても、これらの手順を理解することで、ミスを減らし、より安全な作業環境を確保できます。

このインストールガイドは、さまざまなタイプのプレス機に適しています。明確でシンプルな手順により、初めてのユーザーでも指示に従ってセットアップを正常に完了できます。インストール前にフィーダーモデルを比較するには、サーボフィーダーシリーズまたは、サーボフィーダー選定ガイド機械がまだ注文されていない場合。