巻き戻し機、矯正機、送り機構

家巻き戻し機、矯正機、送り機構コンパクトコイル供給ライン NCSF6 (0.6~6.0mm)

コンパクトコイル供給ライン NCSF6 (0.6~6.0mm)

この3in1多機能板金巻き出し・矯正・供給装置は、コンピュータ制御のCNCシステムを採用し、よりユーザーフレンドリーな設計を実現しています。様々な金属板の供給と矯正に適しており、主に厚さ0.6~6.0mmの材料に使用されます。供給システムは通常7つのフィーダーを使用します。材料の幅は最大2000mmまで対応可能です。

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コンパクトコイル供給ライン(0.6~6.0mm)

この3in1多機能マシンは、よりユーザーフレンドリーな設計のコンピュータ制御CNCシステムを採用しています。巻き戻し機、矯正機、送り機構さまざまな金属板の供給と位置合わせに適しています。コイル供給ライン主に厚さ0.6~6.0mmの材料に使用されます。矯正システムは通常7本のローラーを使用し、加工可能な材料幅は最大2000mmに達します。金型により手動供給が不要となり、人件費の削減と安全性の向上を実現します。生産工程における連続加工に適しています。スタンピングライン各種機器、電子機器、電気製品、金型、自動車部品向け。


供給ラインでロールをプレスするためのコンパクトな装置で、ロールの安定した供給を保証します。

押圧装置

ギアモーターを備えた油圧プレス機構は、巻き出し機の運転中に材料の供給を容易にし、様々な厚さのロールの安定した巻き出しを保証します。

コンパクトロール供給ライン用油圧サポートアーム

サポートレバー

油圧式サポートアームにより、ストリップのシステムへの装填、誘導、挿入が容易になります。

自動巻き戻し制御用光電センサーシステム。

光電アーク制御センサー

ビーム全長に沿って配置された2組のセンサーが、材料送り出しの弧を制御します。テープが最初のセンサーに到達すると巻き出し機は減速し、2番目のセンサーに到達すると停止します。これにより、巻き出し中の速度を可変周波数駆動装置によって完全に自動制御できます。

ロール巻き戻し制御用空気圧ディスクブレーキシステム

ブレーキ方式

ローラーブレーキシステムは空気圧式ディスクブレーキシステムを採用しており、確実な制動力を発揮するとともに、停止時の慣性によるリールの巻き戻しを防ぎます。

金属帯加工用油圧式送り機構

独自の油圧式供給機構

油圧モーターが減速機を介して上下のクランプローラーを駆動し、ワークピースを把持して主矯正・送りユニットに送り込む、ダブルクランプ・ロッド式油圧送り構造。

正確な位置合わせのための水平調整システム

レベル調整

調整は4つのウォームギアを使用して行われます。フライホイールの回転によってウォームが駆動され、ウォームがギアを回転させて上部スライダーブロックを持ち上げることで、テープの入口圧力を正確に制御します。


適用可能な材料

✓ 原材料の種類:熱間圧延鋼、冷間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼など
✓ コイル幅:70 mm – 400/600/800/1000/1300 mm
✓ 材料の厚さ:0.6~6.0mm
✓ 降伏強度:≤245 N/mm²
✓ 引張強度:≤392 N/mm2
✓動作速度:0~22m/分


コンパクトコイル供給ラインの簡単な説明

コンパクトなロール供給ライン。巻き出し機、矯正機、供給機が一体化されています。

組み合わせ巻き戻し機、矯正機、送り機構NCSF6シリーズは、当社のコンパクトラインの中で最も売れているモデルです。自動車のプレス加工や家電製品の製造など、幅広い分野で使用されており、非常に信頼性の高い機種の一つです。プレス供給ラインそして、厚肉コイル供給ラインアプリケーション。


コンパクトロール材料供給ラインの技術的特徴

モデルNCSF6-400NCSF6-600NCSF6-800NCSF6-1000NCSF6-1300
幅70~40070~60070~80070~100070~1300年
厚さ0,6–6,0
耐荷重55757710710
コイルID508ポンド
コイルの外径900~1400ポンド
荷降ろし速度16
送りローラー84×2ローラー
レベリングローラー68×7ローラー(上部4個/下部3個)
送りローラー84×2ローラー
正確さ500 mm送り時、±0.2 mm
気圧0.5~0.7
コイルの膨張水力膨張
サーボモーターAC5.5AC5.5AC7.5AC7.5AC11
アンワインダーモーター2.22.23.72.23.73.75.53.75.5


コンパクトロール材料供給ラインの応用

自動車部品のプレス加工における小型コイル供給ラインの応用。

自動車産業

自動車部品用金属プレス加工装置の製造。フロントブラケット、ブレーキパッド、ワイパー、シートサポート、パワーウィンドウ、排気管、触媒コンバーター、ラジエーター、レバー、ペダル、トランスミッション部品、ホイール、ショックアブソーバーなど、車体構造部品およびその他の部品を製造します。

建設や日常生活で使用される圧延金属を供給するためのコンパクトな生産ライン。

建築資材および家庭用品

建設業界や家庭用品業界向けの各種金属部品および関連製品の製造用供給ライン。製品群には、ステープル、クランプ、結束バンド、ドアロック、ヒンジ、家具用金具、ナイフ、台所用品、木工部品、金属製支持材、穴あき板などが含まれます。

家電製品および電子部品向けの小型コイル式電源供給ライン。

家庭用電化製品および電子機器

白物家電および家庭用電化製品分野向けの製造設備。モーターハウジング、ドア、電気キャビネット、カバー、蓋、トレイ、ガイド、サポート、ブラケット、ハンドルなどの金属部品を製造。

照明業界向け金属部品製造用のコンパクトなコイル供給ライン。

点灯

照明業界では、金属部品のプレス加工には数多くの方法があります。筐体、パネル、ブラケット、脚、ボタン、ディフューザーなど、さまざまな部品が製造されています。


コンパクトコイル供給ラインに関するよくある質問

Q:どのくらいの厚さの材料に対応できますか?
A:厚さ0.6mm~6.0mmのロール状材料の加工に適しています。
Q:標準的な機械幅はどのくらいありますか?
A:標準モデルは、400mm、600mm、800mm、1000mm、1300mmの5種類の幅をご用意しています。
Q:コンパクトロール供給ラインでは、どのような材料を処理できますか?
A:冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、ステンレス鋼、その他の厚肉コイル材を加工できます。
Q:主にどのような業界で使用されていますか?
A:機械構造部品、自動車部品、大型金属部品、電気パネルなどの製造に幅広く使用されています。
Q:コンパクトロール式材料供給ラインの設計上の特徴は何ですか?
A:油圧式加圧アーム、油圧式支持アーム、油圧式剥離アームを装備しているため、高張力で重量のある重いロールの取り扱いに適しています。
Q:レベリングローラーの技術仕様を教えてください。
A:Φ68×7のレベリングローラーを採用し、上部に4本、下部に3本のローラーを配置することで、厚い材料を加工する際に優れた平面度を確保します。
Q:適切なモデルを選ぶにはどうすればよいですか?
A:機種は、材料の厚さ、ロール幅、ロール重量、およびプレス機の技術仕様に基づいて選定する必要があります。
質問:ロールの重量は機器の構成に影響しますか?
A:はい。重量のあるロールには、より大きな巻き出し装置、油圧アーム、およびより大きな吊り上げ能力を備えたサポートアームシステムが必要です。
Q:プログレッシブクランププレス加工に適していますか?
A:はい、厚手の材料の連続プレス加工や自動大量生産に適しています。
Q:この機械は操作が難しいですか?
A:いいえ。油圧機能を連動させた集中型タッチコントロールを採用しているため、操作は簡単で便利です。
Q:他にどのようなデバイスが利用できますか?
A:一般的なオプションとしては、ベール積載カート、サーボレベリングシステム、油圧式せん断機、オイルフィーダーなどがあります。
Q:ロールローディングワゴンの機能は何ですか?
A:重いロールを効率的に積み込むのに役立ち、積み込みおよび積み下ろし作業中の安全性を向上させます。
Q:サーボアライメント調整の利点は何ですか?
A:電動駆動により、レベリング圧力を精密に調整できるため、さまざまな厚みや材質に対応できます。
Q:油圧式せん断機の目的は何ですか?
A:これは、材料の供給を容易にするために、ロールの先端、後端、または不均一な端をトリミングするために使用されます。
Q:オイルフィーダーはどのような場合に必要ですか?
A:潤滑が必要な厚手の金属部品のプレス加工に適しています。
Q:生産パラメータを維持することは可能ですか?
A:はい、よく使う生産設定を保存して呼び出すことで、コイル交換の効率を向上させることができます。
Q:標準モデルの納期はどれくらいですか?
A:標準モデルの製造には通常7~20日かかります。カスタム構成は最終的な技術要件によって異なります。
Q:電源供給の要件は何ですか?
A:標準電源電圧は380V(三相)ですが、地域のご要望に応じてカスタマイズ可能です。
Q:カスタムソリューションはサポートされていますか?
A:はい、材料の特性、プレス機の高さ、作業場のレイアウト要件に合わせて、カスタムデザインも可能です。
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