巻き戻し機、矯正機、送り機構

家巻き戻し機、矯正機、送り機構ロールの巻き戻しと位置合わせを行う装置

ロールの巻き戻しと位置合わせを行う装置

軽量のロール巻き出し・矯正・送り装置は、従来の巻き出し・矯正・サーボ駆動の2in1複合装置に代わる、改良された代替品です。

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  • NCSF2コイル(0.3~3.2mm)の巻き戻し、矯正、供給を行う装置
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製品の詳細情報

NCSF2 コイル巻き出し機、矯正機、およびフィーダー(0.3~3.2mm)|コイル巻き出し機と矯正機の複合機

幅300mmと400mmのモデルをご用意しています。コンパクトな巻き出し・供給・矯正ユニット(高度な)巻き戻し機と矯正機を一体化した装置厚さ0.3mm~3.2mmの薄い金属コイル向けに設計されています。連続モードで広く使用されています。スタンピングライン申請自動車部品家庭用電化製品、電気部品、および金属プレス加工全般。


巻き出し機、矯正機、給紙機の寸法がコンパクトです。

コンパクト時の寸法:3メートル。

別個のものを使用する従来の構成と比較してサーボドライブそしてユニバーサル2in1ヘアストレートナー&アンワインダー(または標準)2in1マシン) この統合巻き戻し機、矯正機、送り機構生産スペースを2~4メートル節約できます。

サーボコイル巻き戻しシステム

サーボコイルの巻き戻し

どれほど効果的か巻き戻し機、矯正機、送り機構サーボ駆動式の巻き出しシステムは、送り速度に自動的に調整されるため、動作安定性が向上し、エネルギー消費量が削減されます。

ウォームギアの矯正調整

ウォームギアの矯正調整

ウォームギア調整設計により、レベリングギャップを迅速かつ安定的に調整できるため、作業者はさまざまな材料の厚さに対応しやすくなります。


電動送り高さ調整

電動送り高さ調整

電動高さ調整システムにより、材料交換や機械のセットアップが簡素化され、手動調整の必要性が軽減されます。

材料の単巻

材料への単糸切削

一体型設計により、ロール状の材料を一度の操作で機械に通すことができ、別個の装置を使用する場合に比べてセットアップ手順の数を削減できます。

プロの外装デザイン

プロの外装デザイン

この機械のコンパクトで一体的な設計は、生産ラインと工場環境全体の美観を向上させます。


適用可能な材料

✓ 材料の種類:冷間圧延鋼板、銅帯、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム合金、その他薄板金属ロール。
✓ コイル幅:50-300mm / 50-400mm(2機種展開)
✓ 材料の厚さ:0.3~3.2mm
✓ 降伏強度:≤245 N/mm²
✓ 引張強度:≤392 N/mm²
✓ 送り速度:0~16m/分


軽量ワイヤーの巻き戻し、矯正、供給のための追加装置

軽量ロールの巻き出し機、矯正機、供給装置用の追加装置。

さまざまな生産要件に応じて、数多くの自動化オプションが利用可能です。
油圧式コイル拡張シャフト:従来の手動拡張方法に代わり、油圧式拡張シャフトはコイルの内径を自動的に締め付け、積載を容易にします。
ロールローディングカート:ロールローディングカートは、ロールをメインシャフトにスムーズに移動させ、ロール交換時のダウンタイムを短縮します。ローディング作業は、オペレーター1人で行うことができます。
潤滑システム:自動潤滑システムは、材料表面の両面にプレス加工油を供給し、プレス加工中の摩擦を低減し、金型の寿命を延ばし、余分な油を回収します。
フィルム巻き取り装置:保護フィルムまたは紙層付きのロールフィルム用に設計されています。この装置は、製造中にフィルムを自動的に巻き取り、保護材がスタンピングダイに入り込むのを防ぎます。


軽量ワイヤーロールの巻き戻し、矯正、供給装置の技術的特徴

モデルNCSF2-300NCSF2-400
モデル50~30050~400
厚さ0.3~3.2
耐荷重2
コイルID508ポンド
コイルの外径1200ポンド
荷降ろし速度16
送りローラーローラー2個(上部60、下部66)
レベリングローラー48×9ローラー(上部5個/下部4個)
送りローラー66×2ローラー
正確さ500 mm送り時、±0.2 mm
気圧0.5~0.7
コイルの膨張手動展開
サーボモーターAC2.9
アンワインダーモーター1.5


本装置は、軽量ロールの巻き戻し、矯正、および供給に用いられる。

自動車産業

これは、小型ボディ固定部品、計器盤ブラケット、シートガイド、シャーシブラケット、排気管フランジ、ブレーキシューバックプレート、電気産業などのプレス加工部品の製造に使用されます。

適した用途:

電気部品、コンピュータ用金属部品、モーター用固定子・回転子部品、電子機器筐体、精密締結部品、ラジエーター、家庭用電化製品。

連続プレス加工で使用されます。

洗濯機部品、エアコン用ブラケット、電子レンジ筐体、キッチン・浴室設備、冷蔵庫用ブラケット、テレビ背面パネルなど、幅広いサービスを提供しています。家庭用電化製品向け金属プレス加工ソリューション建築資材・建材業界

適した用途:

棚、ドアや窓の金具、金属製天井パネル、キールアクセサリー、ファスナー、装飾金属部品のプレス加工部品。天井メッシュの型押しラインそしてキールスタンピングライン生産。


自動車部品のプレス加工ラインへの応用


電気機器用プレス加工部品


家庭用電化製品用のプレス加工部品


建築用金具のプレス加工部品



軽量ロール巻き出し機、矯正機、給紙装置に関するよくある質問

Q:利用可能な幅のモデルはいくつあり、それぞれどのようなロール幅に対応できますか?
A:現在、標準モデルとして幅300mmと400mmの2種類をご用意しております。
300mmモデルは50mmから300mmまでのロール幅に対応し、400mmモデルは50mmから400mmまでのロール幅に対応します。お客様は、使用する材料の幅に応じて適切なモデルを選択できます。
Q:従来の2in1装置(巻き取り・矯正装置+サーボドライブ)と比較した場合の主な利点は何ですか?
A:主な利点としては、設置面積が小さいこと、消費電力が少ないこと、設置が簡単であること、操作が簡単であることなどが挙げられます。
機械全体の設置面積は約3メートルで、個別の機器を使用する場合に比べて2~4メートルも省スペースです。サーボ駆動システムによりエネルギー消費量が削減され、複数の機械間の位置調整も不要になります。
Q:この機械はどのような材料を加工できますか?
A:冷間圧延鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛メッキ鋼板、銅帯、アルミニウム合金板など、様々な金属コイルに適しています。
Q:コイルを巻き戻すのにサーボモーターを使うのはなぜですか?
A:サーボアンワインダーは、送り速度とロール解放速度を自動的に調整するため、生産の安定性が向上し、エネルギー消費量が削減されます。
Q:ウォームギア矯正設計の利点は何ですか?
A:ウォームギアにはセルフロック機能があり、位置をずらすことなくアライメントギャップを安定して調整できます。
これにより、より迅速な調整が可能になり、さまざまな素材への適応性が向上し、薄いシートの曲がり、反り、しわなどの問題を解決するのに役立ちます。
Q:電動式と手動式の高さ調整の違いは何ですか?
A:電動高さ調整機能により、手動のハンドル操作が不要になります。オペレーターはボタン一つで送り高さを調整できるため、材料や金型の交換が容易になります。
頻繁な材料変更が必要な生産ラインに特に適しています。
Q:油圧式拡張ロッドは必要ですか?
A:重量が約2トンにもなる重いロールを扱う場合や、ロールの交換頻度が高い場合は、油圧式エキスパンダーロッドの使用をお勧めします。
ロールマンドレルを自動的に伸縮させることで、手作業による負荷を軽減し、ロールのずれを防ぐことができます。
スプール交換回数が少ない軽量な用途であれば、標準的な手動シャフトでも生産要件を満たすことができます。
Q: 「シングルスレッドカッティング」とはどういう意味ですか?
A:従来のシステムでは、材料はまず矯正機を通過してから供給装置に入ります。
この機械は巻き出し、矯正、送り出しの機能を統合しているため、ロール状の材料は一度切断するだけで済み、作業手順が簡素化されます。
Q:潤滑システムの機能は何ですか?オイルの量は調整できますか?
A:潤滑システムは、材料の表面に自動的にプレス加工油を供給し、材料と金型間の摩擦を低減し、傷やバリを防ぎ、金型の耐用年数を延ばします。
油の量と噴霧頻度は、生産ニーズに応じて調整できます。
Q:フィルム巻き戻し装置に適した材料は何ですか?
A:主にステンレス鋼板、亜鉛メッキ鋼板、アルミニウム合金板などの精密材料に保護膜を貼るために使用されます。
この装置は製造工程中に保護フィルムを自動的に分離・組み立てるため、手作業が削減され、表面の傷を防ぐことができる。
Q:この機械は初心者でも簡単に使えますか?
A:はい。この機械は、操作が簡単で、電動調整機能と便利な始動/停止制御機能を備えています。
基礎訓練を修了すれば、新人オペレーターは機器を単独で操作できるようになる。
Q:どのようなタイプのプレス機に対応できますか?
A:機械式プレス、空気圧式プレス、高速プレスなど、様々なプレス機に対応しています。
自動プレスラインに直接接続することも可能です。
Q:日常的に必要なメンテナンスは何ですか?
A:日常的なメンテナンスには主に以下のものが含まれます。
ウォームギアとベアリングに潤滑油を塗布する。
ローラー表面の清掃
サーボ配線の確認
ネジを締める
定期的にアライメント効率をチェックする
メンテナンス手順は簡単で、コストも低い。
Q:送り速度はどれくらいですか?
A:標準の供給速度は0~16m/分です。
実際の速度は、材料の厚さと幅、およびプレス機のサイクル要件によって異なります。
Q:材料の交換は簡単ですか?
A:はい。この機械はシングルスレッド設計と電動送り高さ調整を採用しているため、材料交換や装置のセットアップが迅速に行えます。
Q:オペレーターは何人必要ですか?
A:通常の生産条件下では、作業員1名で機械を操作できます。
Q:配送時間はどれくらいですか?
A:標準生産期間:7~20日
設置および試運転:約1日。
特注機器の製造:約20~30日。
特注機器の設置および試運転:約2日間。
Q:まっすぐに伸ばした材料が上下に曲がってしまった場合はどうすればよいですか?
A:これは通常、矯正圧力の調整が不適切であることが原因です。
素材が上向きに曲がる場合は、まっすぐにする際の圧力を弱めてください。
生地が垂れ下がる場合は、矯正圧力を強めてください。
ウォームギア調整機構により、迅速な調整が可能です。
Q:この機械は様々な材料を加工できますか?
A:はい。材料を変更する際には、作業者は材料の厚さに応じて送りパラメータとアライメントギャップを調整する必要があります。
Q:ロール巻き出し機、矯正機、給紙機を購入する際に考慮すべき点は何ですか?
A:選定は、材料の幅、材料の厚さ、加圧力、送り長さ、生産速度といったパラメータに基づいて行う必要があります。
適切な仕様を選択することで、機器が実際の生産現場の要件を満たすことを確実にすることができます。
Q: このNCSF2モデルの2026年版フィードサーボの価格表はどのように入手できますか?
A: 直接コイル供給ライン製造工場JINZHIDEはメーカー直販価格でご提供いたします。お見積もりをご希望の場合は、弊社営業チームまでご連絡いただき、必要な材料の幅と厚さをご指定ください。2026年式フィードサーボドライブ価格表そして詳細な見積もり。
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