アンワインダーストレートナー

家アンワインダーストレートナー厚板(0.6~4.5mm)を巻き戻すためのストレートナー

厚板(0.6~4.5mm)を巻き戻すためのストレートナー

厚板金属用の高品質デコイラー兼矯正機。熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼コイルに適しています。

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  • 板金加工用の厚板金属を巻き戻し、まっすぐにするための装置。
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製品の詳細情報

厚板(0.6~4.5mm)を巻き戻すためのストレートナー

彼板金矯正機厚さ0.6~4.5mm、幅5~700mmの金属板の巻き戻しと矯正用に設計されています。信頼性の高いソリューションです。巻き戻し・矯正機空気圧式クランプアームとウォームギアを備え、プレス機、冷間曲げ加工機、レーザー切断装置などに、滑らかで平坦な板金供給を実現します。


板金矯正機、ブレーキ付き非機械式コイルスタンド。

ブレーキ付き非駆動式リールラック

リールに安定性をもたらし、表面の傷を防ぎます。

空気圧式クランプアームを備えた鋼材矯正機

空気圧式レベリングレバー

金属板を迅速かつ容易に供給できます。

板金矯正機のウォームギアの圧力調整

ウォームギア式圧力調整

校正済みのハンドホイールで正確な位置合わせを保証します。


アンワインダーおよびストレートナー用の可変速モーター

可変速モーター

振動や変形を軽減し、滑らかで均一な表面を実現します。

ロール矯正機(油圧拡張システム付きオプションあり)。

追加の改善

油圧式拡張装置、リール駆動ラック、可変周波数駆動装置、光電センサー、その他特注オプション。


適用可能な材料

✓ 原材料の種類:熱間圧延鋼、冷間圧延鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼
✓ コイル幅:5~200/300/400/500/600/700 mm
✓ 材料の厚さ:0.6~4.5 mm
✓ リール重量:<5000kgs
✓ 内径:450~520mm
✓ 外径:1200 mm
✓動作速度:16メートル/分


板金矯正機の簡単な説明

板金矯正機のレビュー

私たちの鋼板矯正機厚さ0.6~4.5mm、幅5~700mmの金属板の巻き戻しと矯正用に設計されています。ロールを固定し、端部の変形を防ぐための空気圧式クランプレバーを備えた垂直ロールホルダーが特徴です。
矯正セクションはこちらです板金矯正機強力なウォームギアモーターが、強力かつ精密な水平調整力を発揮します。可変周波数駆動により、様々な材料に合わせて送り速度を調整でき、精密なウォームギア調整により完璧な平面度を実現します。保護カバーが主要部品を保護し、安全な操作を保証します。


板金矯正機の技術仕様

モデルGH-200GH-300GH-400GH-500GH-600
幅200300400500600
厚さ0.6~4.5
耐荷重20002000200030003000
コイルID450~520ポンド
コイルの外径1200ポンド
送りローラー95×4
レベリングローラー70×9ローラー(上部4個、下部5個)
レベリングモーター3457.57.5
測定方法誘導式スタンド 24V
伝染 ; 感染1:30
荷降ろし速度0~16歳
修正ウォームギア減速機
コイルの膨張手動制御/オプション:油圧制御
供給電圧AC380V


板金矯正機の応用

プレス加工に備えて板金を平らにする機械

刻印の準備

プレス機に、正確な寸法と滑らかな表面を保証する、平らでしわのないシートを提供します。

冷間曲げ加工前に鋼材を矯正する機械

冷間曲げ加工の準備

冷間曲げ加工前に板材の位置を合わせることで、精度と安定性が向上します。

レーザー切断用板金アライメントマシン

レーザー切断

高精度な切断と綺麗な切断面を実現する、滑らかでしわのないロール紙を提供します。

ロール矯正機の自動生産ライン

自動化された生産ライン

供給装置、位置合わせ装置、切断装置との統合により、完全自動化が可能。ロール矯正機業務活動の効率化、人件費の削減、および生産性の向上。


プレートアライメントマシンに関するよくある質問

Q:どのくらいの厚さの材料が適していますか?
A:厚さ0.6~4.5mmのロール状材料の巻き戻しおよび矯正に適しています。
Q:標準モデルにはどのようなものがありますか?
A:200、300、400、500、600、700のサイズをご用意しています。
Q:どのような材料を加工できますか?
A:冷間圧延鋼板、熱間圧延鋼板、ステンレス鋼、その他比較的厚みのある金属コイルに適しています。
Q:一般的にどのような種類の製品が生産されていますか?
A:一般的に、自動車の板金部品、シャーシ構造部材、機械部品、大型締結部品などに使用されます。
Q:レベリングローラーの技術仕様を教えてください。
A:直径Φ70mmのレベリングローラーが9個あり、上部に4個、下部に5個あります。
Q:なぜ大径ローラーが使用されるのですか?
A:レベリング圧力を高め、厚板材の加工性能を向上させ、安定した矯正を確保するため。
Q:巻き戻し中に材料の緩みを防ぐにはどうすればよいですか?
A:外側のスプールを固定するためのクランプレバーが装備されており、テンションを緩めた際にスプールが飛び出すのを防ぎます。
Q:巻き戻し部にはどのような設計が採用されていますか?
A:後続の材料供給装置と連携して、電動駆動を用いない巻き戻し方式を採用しています。
Q:厚板材の締め付け性能はどうですか?
A:円筒形のクランプ機構は、さまざまな材料の厚さに合わせて安定した圧力を提供します。
Q:アライメントはどのように行われますか?
A:ウォームギア調整機構を採用することで、正確かつ安定した固定を実現しています。
Q:放電速度を調整することは可能ですか?
A:はい、材料の送り速度は可変周波数駆動装置によって調整されます。
Q:運転中の材料の動きは安定していますか?
A:厚板の振動や変形を低減することで、スムーズな動作を実現します。
Q:材料の表面保護はどのように確保されていますか?
A:安定した送りは摩擦を最小限に抑え、表面損傷のリスクを軽減します。
Q:適切なモデルを選ぶにはどうすればよいですか?
A:コイルの幅、厚さ、重量、および製造工程の要件に基づいて決定されます。
Q:標準装備品の納期はどれくらいですか?
A:標準モデルの場合、約7~15日かかります。特別な構成については、各ソリューションごとに個別に決定されます。
Q:どのような生産要件が適切ですか?
A:太くて重いコイルや、高い矯正安定性が求められる状況に最適です。
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