სამუშაო დიაპაზონის მიხედვით სწორი მოდელის შერჩევა
GJ სერიის გასასწორებელი შექმნილია 0.1 მმ-დან 0.6 მმ-მდე სისქის მასალისთვის, რაც უზრუნველყოფს გასწორების შესანიშნავ შესრულებას მინიმალური დამახინჯებით.
JM3 ზუსტი ფურცლის გასწორება არის მოწინავე ხვეულების გასასწორებელი მანქანა, რომელიც შექმნილია ლითონის დამუშავების ფართო სპექტრის საჭიროებისთვის. ლილვაკების გლუვი გადაცემისთვის ზუსტი გადაცემათა კოლოფის მქონე მოწყობილობა უზრუნველყოფს სტაბილურ და მაღალი ხარისხის მუშაობას.
ლითონის ფურცლების გასასწორებელი მანქანები, ასევე ცნობილი როგორც გასწორებლები, გამოიყენება არათანაბარი ლითონის ფურცლების გასასწორებლად. ლითონის ზედა და ქვედა ლილვაკებში გატარებით, მანქანა ექსტრუზიის გზით აღწევს გლუვ, ბრტყელ ზედაპირს, განსაკუთრებით გარკვეული სისქის ზოლების ან ფირფიტების შემთხვევაში.
S-მარყუჟის მაღალსიჩქარიანი გასწორება ძირითადად გამოიყენება მაღალსიჩქარიან პრესებთან ერთად. იგი შედგება გასწორების თავის, ძრავის, S-ტიპის კვების ლიანდაგისა და ლიანდაგის ორივე მხარეს განლაგებული ფოტოელექტრული გადამრთველებისგან.
გასასწორებელი მანქანა ასწორებს ლითონის ფურცლების ან ზოლების მოხრასა და დეფორმაციას, რომელიც გამოწვეულია დამუშავების ან დამუშავების დროს. ის მუშაობს მასალის კოორდინირებული ზედა და ქვედა ლილვაკების მეშვეობით მიწოდებით, კონტროლირებადი წნევის გამოყენებით სიბრტყისა და ზედაპირის ერთგვაროვნების მისაღწევად.
- JINZHIDE ორიენტირებულია სპირალური შტამპვის ავტომატიზაციის მოწყობილობებზე და უზრუნველყოფს ერთიან მხარდაჭერას პროდუქტის შერჩევიდან და გადაწყვეტის დაგეგმვიდან დაწყებული მონტაჟით, ექსპლუატაციაში გაშვებითა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურებით დამთავრებული. ჩვენ ვუჭერთ მხარს მორგებულ პარამეტრებს, ხაზების სრულ შესაბამისობას და საზღვარგარეთ მომსახურებას, რათა დავეხმაროთ მომხმარებლებს პროექტების უფრო შეუფერხებლად განხორციელებაში.
როლიკერის გასწორების ძირითადი უპირატესობები
ფართო გამოყენება
თავსებადია სხვადასხვა ლითონის კოჭებთან, მოქნილად ეგუება სხვადასხვა წარმოების სცენარს.
მარტივი ოპერაცია
მომხმარებლისთვის მოსახერხებელი დიზაინი მარტივი რეგულირებით, რაც ამცირებს ოპერაციის სირთულეს.
სტაბილური და ეფექტური
გლუვი, უწყვეტი მუშაობა მაღალი სიზუსტით წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
გამძლე და დაბალი მოხმარება
მაღალი სიმტკიცის კომპონენტები დაბალი ენერგომოხმარებით, რაც ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს.
ბრტყელი და თანაბარი გამომავალი
ფურცლების მაღალი სიბრტყე უზრუნველყოფს ხარისხს შემდგომი პროცესებისთვის.
მარტივი მოვლა
გონივრული სტრუქტურა მარტივი შემოწმებისა და მოვლა-პატრონობისთვის, რაც მინიმუმამდე ამცირებს შეფერხების დროს.
- 01.ჩვეულებრივი პერფორატორი● მარტივი სტრუქტურა, ეკონომიური
● ფართო გამოყენებადობა, სხვადასხვა ინდუსტრია
● უფრო მაღალი ეფექტურობა, უფრო დაბალი ღირებულება
- 02.ზუსტი დარტყმითი პრესი● მაღალი სიზუსტის დარტყმა
● სტაბილური და საიმედო
● პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება
- 03.მაღალსიჩქარიანი საჭრელი პრესი● მაღალსიჩქარიანი და ეფექტური წარმოება
● მასალის დეფორმაციის შემცირება
● წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება
- 04.როლიკების ფორმირების მანქანა● ლითონის ფურცლების სიბრტყის უზრუნველყოფა
● უკეთესი ფორმირების ეფექტი
● ფორმირების უფრო მაღალი სიზუსტე
- 05.ჰიდრავლიკური პრესა● ძალის ერთგვაროვანი განაწილება, მაღალი სიზუსტე
● შესაფერისია სხვადასხვა პროცესისთვის
● წარმოების სტაბილურობის გაუმჯობესება
- 06.ლაზერული ჭრის მანქანა● ბრტყელი ჭრა, უკეთესი შედეგები
● შეამცირეთ მასალის ნარჩენები
● ჭრის ეფექტურობის გაუმჯობესება
- მასალის პარამეტრები
● მასალის ტიპი
● დენადობის ზღვარი
● სისქის დიაპაზონი
● სიგანის დიაპაზონი
● ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნები - გასწორების მოთხოვნები
● სიბრტყის მოთხოვნა
● ნარჩენი დაძაბულობის მოთხოვნა
● ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნა
● გასწორების სეგმენტების რაოდენობა - წარმოების მოცულობა
● ხაზის სიჩქარე
● მაქსიმალური გამტარუნარიანობა
● წლიური წარმოების მოცულობა
● უწყვეტი მუშაობის დრო - აღჭურვილობის კონფიგურაცია
● ზედა / ქვედა როლიკების განლაგება
● რულონის დიამეტრი და რულონის ინტერვალი
● რეგულირების მეთოდი
● წამყვანი სისტემა
● მართვის სისტემა - პროცესის ადაპტირება
● ზედა და ქვედა დინების პროცესის ინტერფეისი
● აღჭურვილობის შესაბამისობა
● პროცესის ნაკადის განლაგება
● ავტომატიზაციის მოთხოვნები - ეკონომიკური ფაქტორები
● აღჭურვილობის ინვესტიციის ღირებულება
● ოპერაციული ხარჯები
● მოვლა-პატრონობის ღირებულება
● ხარჯების და შესრულების კოეფიციენტი
გჭირდებათ დახმარება სწორი მოდელის არჩევაში?
როგორ ავირჩიოთ გასასწორებელი?თქვენი ჭედვის ხაზში ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, გასწორებელი შეარჩიეთ მასალის სიგანის, სისქის, სიმტკიცის, საჭირო გასწორების სიზუსტისა და გამომავალი სიჩქარის მიხედვით.- რა არის გასწორების მოწყობილობის მიწოდების ვადა?სტანდარტული მოდელები, როგორც წესი, 7-10 დღეში იგზავნება. მაღალი სიზუსტის ან ინდივიდუალურად დამზადებულ გასასწორებლებს შეიძლება 15-30 დღე დასჭირდეს.
- რა მოთხოვნებია გასწორების მოწყობილობის დამონტაჟებისთვის?იატაკი უნდა იყოს ბრტყელი და ტვირთამწე. მასალის გლუვი ნაკადის უზრუნველსაყოფად, გასწორება სწორი ხაზით გაასწორეთ მიმწოდებელთან ან საშტამპო პრესასთან.
- რა მასალებია შესაფერისი გასასწორებლისთვის?თავსებადია ლითონის ხვეულებთან, როგორიცაა ცივი ნაგლინი ფოლადი, გალვანიზებული ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინი და სპილენძის ზოლები. გამოდგება როგორც თხელი, ასევე სქელი ფურცლებისთვის.
- როგორ დავარეგულიროთ გასწორების ეფექტი?ლილვაკების უფსკრული დაარეგულირეთ ხელის ბორბლების ან ჭია-მექანიზმების გამოყენებით. მასალა გადის განმეორებით მოხრას სიბრტყის მისაღწევად. უფრო სქელი ან მყარი მასალებისთვის საჭიროა ოდნავ უფრო დიდი ლილვაკების უფსკრული.
- რა უნდა გავაკეთოთ, თუ გასწორებულ ფურცელს კვლავ აქვს ტალღოვანი დეფორმაცია?ხელახლა დაკალიბრეთ ზედა და ქვედა გასწორების ლილვაკების პარალელიზმი და დაარეგულირეთ წნევა გასწორების შედეგის გასაუმჯობესებლად.
- გასწორებლების მოვლარეგულარულად შეამოწმეთ გასწორების ლილვაკები, საკისრები და ტრანსმისიის კომპონენტები. შეინარჩუნეთ მანქანა სუფთად და თავიდან აიცილეთ მასალის ნარჩენებისგან ლილვაკების გაჭედვა ან ცვეთა.
როგორ ავირჩიოთ გასასწორებელი?