Орауыш параметрлері: жүктеме, орам ені және өлшемдері бойынша нұсқаулық.

Автоматтандырылған штамптау процесіндеБосаңсуОл илектелген материалды ұстап тұру және орауға арналған, материалдың түзеткішке, бергіш машинаға және штамптау пресіне үздіксіз берілуін қамтамасыз етеді. Дұрыс орағышты таңдау машинаның моделін немесе сыртқы түрін тексеруден көбірек нәрсені талап етеді. Нақты өндірістік талаптарды, соның ішінде орам салмағын, материалдың енін, орам өлшемін, материалдың қалыңдығын және жұмыс жылдамдығын ескеру қажет.

Катушкаларды ажыратқыш сатып алатын тұтынушылар үшін осы негізгі параметрлерді түсіну оларға дұрыс жабдықты таңдауға және штамптау өндірісі желісімен тиімдірек өзара әрекеттесуді қамтамасыз етуге көмектеседі.

Жүк көтергіштігі: катушканың салмағына сәйкес келеді.

Жүк көтергіштігі - тартқыш көтере алатын ең үлкен ролик салмағы.

Әр түрлі өнімдер әртүрлі катушка сипаттамаларын қажет етеді. Кішкентай бөлшектер жеңіл катушкаларды пайдалана алады, ал автомобиль бөлшектері, тұрмыстық техника бөлшектері және үлкенірек металл бұйымдары үздіксіз штамптау үшін көбінесе ауыр катушкаларды қажет етеді.

Декойлерді таңдаған кезде, тұтынушылар материалдың қалыңдығын, енін және сыртқы диаметрін қоса алғанда, катушканың нақты салмағын растауы керек. Жабдықтың өнімділігі ожаудың, раманың және беріліс жүйесінің тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін өндірістік талаптарға сай болуы керек.

Jinzhide металл конструкцияларды, тұрмыстық техника бөлшектерін, автомобиль компоненттерін және басқа да металл өңдеу қолданбаларын штамптау үшін пайдаланылуы мүмкін жеңіл, орташа және ауыр жүктемелі модельдерді қоса алғанда, әртүрлі қолдану талаптарына сай келетін әртүрлі декойлерлерді ұсынады.

Материалдың енін және орам өлшемін таңдау

Материалдың ені тартқыштың көтере алатын орам енінің диапазонын білдіреді.

Орамның ені әдетте штампталған бөлшектің өлшемімен анықталады. Тар орамдар әдетте кішігірім бөлшектер үшін, ал кеңірек орамдар үлкен бөлшектер үшін қолданылады.

Тартқыштың ені келесі жабдыққа - түзеткіш пен бергішке сәйкес келуі керек. Толық штамптау сызығында орам тартқыштан түзеткішке, содан кейін бергіш арқылы штамптау станогына біркелкі жылжуы керек.

Жабдықты таңдаған кезде катушканың ішкі және сыртқы диаметрлері де маңызды параметрлер болып табылады.

Ішкі диаметр катушканың орталық тесігінің өлшемін білдіреді. Катушканы тартқыш жұмыс кезінде катушканы ұстап тұру үшін кеңейетін өзекті пайдаланады, сондықтан кеңейту диапазоны катушканың нақты сипаттамаларына сәйкес келуі керек.

Сыртқы диаметр машинаға тиеуге болатын ең үлкен орам өлшемін анықтайды. Орам диаметрінің үлкен болуы көбірек материалды тиеуге мүмкіндік береді, бұл өндіріс кезінде орамды ауыстыру жиілігін азайтады.

Материалдың қалыңдығы және жабдықтың конфигурациясы

Материалдың рұқсат етілген қалыңдығы - бұл тартқыш көтере алатын металл қалыңдығының диапазоны.

Әртүрлі материалдар мен қалыңдықтар әртүрлі машина конструкцияларын қажет етеді. Жұқа материалдар көбінесе электрондық компоненттер, электрлік өнімдер және ұсақ бөлшектер үшін қолданылады, ал қалың материалдар әдетте автомобиль бөлшектері мен құрылымдық компоненттер үшін қолданылады.

Тартқыштың негізгі функциясы - орамды тарқатып, материалды беру. Түзетуші бермес бұрын материалды туралауға жауап береді. Сондықтан, орамды өңдеудің кешенді жүйесін таңдаған кезде тұтынушылар материалдың қалыңдығын, оның беріктігін және штамптау пресінің жалпы талаптарын ескеруі керек.

Декойлерлермен өңделген материалдарға суықтай жайылған болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс жолақ және жоғары беріктіктегі болат жатады. Әртүрлі материалдарды өңдеу кезінде тұрақты өндірісті қамтамасыз ету үшін жабдықтардың тиісті үйлесімі қажет.

Демалу жылдамдығы мен өнімділікті сәйкестендіру

Тарқату жылдамдығы - материалды босату кезінде тарқату құрылғысының айналу жылдамдығы.

Автоматтандырылған штамптау желісінде шиыршықтарды ашу құрылғысы түзеткіш құрылғымен, қоректендіргішпен және штамптау пресімен бірге жұмыс істейді. Материалдың бірқалыпты ағынын қамтамасыз ету үшін шиыршықтарды ашу жылдамдығы өндіріс цикліне сәйкес келуі керек.

Өндіріс талаптарына байланысты, орауыштар материал беруді басқару үшін жылдамдықты басқару жүйелерімен жабдықталуы мүмкін. Кейбір автоматтандырылған желілер материал беру тізбегінің күйін анықтау және орауыштың іске қосылуы мен тоқтауын басқару үшін сенсорларды да пайдаланады.

Автоматты штамптау желілеріндегі спиральды ашу құрылғысы

Әдетте, толық орама беру жүйесін құру үшін орағыш түзеткішпен және қоректендіргішпен бірге қолданылады.

Өндіріс кезінде орам орағышқа салынып, орналастыру үшін орамасы шешіледі. Содан кейін орам оралып, түзету бөліміне беріледі, онда бірнеше ролик материалдың жазықтығын реттейді. Содан кейін бергіш материалды штамптау цикліне сәйкес штамптау пресіне береді.

Кеңістігі шектеулі зауыттар үшінТартқыш, түзеткіш, беру механизміТарту, түзету және беру функцияларын бір машинада біріктіруге мүмкіндік береді. Бұл дизайн жабдық кеңістігін азайтуға және машиналар арасындағы байланысты жеңілдетуге көмектеседі.

Декойлерді таңдаған кезде, тиісті модель тек үлкенірек модельді таңдау арқылы емес, нақты өндіріс жағдайларымен анықталады. Ескеретін жайттарға катушка салмағы, материалдың ені мен қалыңдығы, штамптау пресінің тоннажы және өндіріс жылдамдығы жатады.

Дұрыс таңдалған декойл бүкіл штамптау жүйесімен бірге жұмыс істей алады және үздіксіз өндіріс үшін тұрақты материалмен қамтамасыз ете алады.