자동차 전자제품, 가전제품 및 통신 산업의 발전과 함께 커넥터 단자 및 정밀 금속 부품에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다.

최종 제품 부품은 일반적으로 크기가 작으며 펀칭, 트리밍, 벤딩 및 성형을 포함한 여러 스탬핑 공정을 거쳐야 합니다. 일관된 생산을 위해서는 일정한 공급 속도와 연속적인 고속 작업이 필수적입니다.

진즈하이드(JINZHIDE)는 커넥터 및 전자 부품의 대량 생산을 위한 고속 단자 스탬핑 라인을 제공합니다. 이 생산 라인은 디스크 언와인더, 그리퍼 피더, 고속 스탬핑 프레스 및 단자 와인더로 구성되어 릴 공급부터 완성 테이프 수집까지 전체 생산 사이클을 지원합니다.

전체 생산 라인은 연속적으로 가동됩니다. 금속 스트립은 자동으로 스탬핑 프레스에 공급되어 순차적인 스탬핑 방식으로 가공된 후 성형 과정을 거쳐 조립됩니다. 스탬핑 속도는 제품 및 장비 구성에 따라 분당 300~1000회에 달할 수 있습니다.

연속 롤 공급용 디스크 언와인더

디스크 언코일러는 구리 스트립, 황동 스트립, 인청동 스트립 및 주석 도금 구리 스트립을 포함한 금속 코일을 고정하고 풀어내는 데 사용됩니다.

생산 과정에서 디코일러는 공급 장치와 스탬핑 프레스에 재료가 안정적으로 공급되도록 합니다. 다양한 모델이 300kg에서 2톤에 이르는 롤을 처리할 수 있으며, 다양한 스트립 폭과 크기에 적합합니다.

고속 자재 이송용 그리퍼 피더

그리핑 피더는 지정된 공급 피치에 따라 스트립 재료를 스탬핑 다이로 이송합니다.

이 장비는 스탬핑 프레스와 연동하여 작동하는 기계식 캠 시스템을 사용합니다. 다이 가이드 핀이 재료를 제 위치에 고정하면 피더가 스트립을 방출하여 스탬핑 중 과도한 장력이 발생하는 것을 방지합니다.

이러한 동기화된 작업은 연속 생산 동안 원자재의 안정적인 공급을 유지하는 데 도움이 됩니다.

고속 터미널 성형 프레스

스탬핑 프레스는 상부 및 하부 스탬핑 요소의 상호 작용을 통해 펀칭, 절단, 벤딩 및 성형 공정을 수행합니다.

고객은 다양한 종류의 단말 장치에 맞춰 적절한 스탬핑 프레스 설계를 선택할 수 있습니다.

고속 C형 프레임 스탬핑 프레스는 편리한 작동과 금형 교체를 제공하여 표준 단자대 생산에 적합합니다.

갠트리형 고속 스탬핑 프레스는 높은 강성을 가진 폐쇄형 프레임 구조를 갖추고 있어 얇은 소재의 고정밀 스탬핑에 적합합니다.

사용 완료된 테이프를 모으는 터미널 와인더

스탬핑 공정을 거친 후, 완제품은 일반적으로 스트립 형태로 제조됩니다. 권선기는 완성된 스트립을 모아서 롤 형태로 감아 도금, 조립 및 포장과 같은 후속 공정에 사용합니다.

자동 감기 기능은 테이프를 깔끔하게 유지하고 생산 과정에서 수작업을 줄여줍니다.

JINZHIDE 스탬핑 자동화 솔루션

진즈하이드는 디코일러, 교정기 및 공급 장치, 서보 드라이브, 레벨링 머신 및 특수 스탬핑 솔루션을 포함한 자동 스탬핑 장비의 개발 및 생산을 전문으로 합니다.

진즈하이드는 최종 제품 스탬핑 프로젝트의 경우, 재료 사양, 제품 요구 사항, 스탬핑 속도 및 공장 배치에 따라 장비 구성을 맞춤화합니다.

코일 공급 및 자재 이송부터 고속 스탬핑 및 완제품 스트립 수집에 이르기까지 전체 생산 라인은 모든 공정을 통합하여 지속적인 생산을 보장합니다.

이 솔루션은 커넥터 단자, 전자 부품 및 정밀 금속 부품 생산에 널리 사용되며, 제조업체가 대량 생산을 위한 안정적인 생산 공정을 구축하는 데 도움을 줍니다.

진즈하이드는 고정밀 엔지니어링 산업 분야 고객에게 실용적인 자동화 솔루션을 지속적으로 제공하고 있습니다.