Trys dekolerio tiesintuvo tiektuvo su štampavimo presu išdėstymo parinktys

Metalo štampavimo gamyboje išdėstymas tarp padavimo sistemos ir štampavimo preso daro tiesioginę įtaką dirbtuvių erdvės panaudojimui, eksploatavimo patogumui ir būsimiems gamybos linijos koregavimams. Ritintuvo tiesintuvo tiektuvas, dar žinomas kaip3 viename tiektuvas, integruoja ritinėlių išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo funkcijas į vieną mašiną. Dėl kompaktiškos konstrukcijos ir maždaug 4 metrų ploto ji suteikia lanksčias montavimo galimybes skirtingiems gamyklų išdėstymams ir štampavimo gamybos reikalavimams.

Kaipštampavimo automatizavimo linijos tiekėjas„Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.“ teikia lanksčius ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo sprendimus, atsižvelgdama į klientų dirbtuvių sąlygas, štampavimo preso padavimo kryptį, medžiagų srautą ir gamybos proceso reikalavimus. Įranga gali būti išdėstyta trimis įprastais būdais: padavimas iš kairės į dešinę, padavimas iš dešinės į kairę ir padavimas iš priekio į galą.

Standartinių štampavimo gamybos linijų padavimo iš kairės į dešinę išdėstymas

Padavimo iš kairės į dešinę išdėstymas yra vienas iš dažniausiai naudojamų devyniolių tiesintuvo tiektuvo sistemų montavimo būdų.

Šioje konstrukcijoje vyniojimo ir tiesinimo aparatas-tiektuvas yra sumontuotas vienoje štampavimo preso pusėje. Ritininė medžiaga pakraunama į vyniojimo skyrių, tada praeina per tiesinimo aparatą, kad būtų pašalintas lenkimo įtempis, prieš tiektuvo tiekiant į štampavimo matricą nepertraukiamam štampavimui.

Po štampavimo gatavos detalės gali būti surenkamos rankiniu būdu arba perkeliamos automatine tvarkymo įranga pagal kliento gamybos reikalavimus.

Šis išdėstymas tinka daugeliui standartinių štampavimo dirbtuvių. Medžiagos padavimo kryptis yra aiški, o operatoriai gali lengvai atlikti ritinių pakrovimą, mašinos reguliavimą ir kasdienę apžiūrą. Tai taip pat suteikia patogias sąlygas ateityje pridėti tokią įrangą kaip metalo laužo surinkėjai, automatiniai iškrovėjai ar robotinės sistemos.

Ričių išvyniojimo ir tiesinimo tiektuvas sujungia vyniotuvą, tiesinimo ir tiekimo įrenginius į vieną integruotą įrenginį. Sumontavus ritę, medžiaga automatiškai apdorojama atliekant ritės išvyniojimo, tiesinimo ir padavimo procedūras. Servo padavimo sistema siunčia lakštinę medžiagą į štampavimo presą pagal iš anksto nustatytą padavimo ilgį, palaikydama nepertraukiamą štampavimo gamybą.

Maitinimo išdėstymas iš dešinės į kairę, pritaikytas skirtingiems dirbtuvių išdėstymams

Dėl skirtingų gamyklų išdėstymų, medžiagų saugojimo vietų ir gamybos linijų krypčių kai kuriems klientams reikia pakeisti padavimo kryptį. Tokioms situacijoms padavimo iš dešinės į kairę išdėstymas suteikia dar vieną įrengimo galimybę.

Veikimo principas yra toks pat kaip ir išdėstymo iš kairės į dešinę atveju, tačiau medžiagos padavimo kryptis koreguojama atsižvelgiant į faktines dirbtuvių sąlygas.

Planuojant gamybos liniją, klientams gali tekti atsižvelgti į ritinių laikymo vietas, gatavos produkcijos transportavimo maršrutus, operatoriaus darbo vietas ir esamos įrangos vietą. Pasirinkus tinkamą padavimo kryptį, vyniotuvą-tiesintuvą-tiektuvą galima lengviau integruoti į esamą gamybos zoną.

Prieš pradedant gamybą, „Jinzhide“ įvertina kliento štampavimo preso modelį, medžiagų specifikacijas, štampo kryptį ir dirbtuvių erdvę, kad rekomenduotų tinkamą mašinos konfigūraciją ir montavimo būdą.

Maitinimo išdėstymas iš priekio į galą ribotos erdvės dirbtuvėms

Be šoninio padavimo, ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo įrenginį taip pat galima montuoti iš priekio į galą.

Kai dirbtuvių plotis ribotas arba yra kliūčių, tokių kaip kolonos, praėjimai ar aplinkinė įranga, tiekimo iš priekio į galą metodas gali padėti optimizuoti mašinos išdėstymą. Ričių išvyniotuvo tiesintuvo tiektuvą galima pastatyti priešais arba už štampavimo preso, kad ritės medžiaga patektų į štampavimo zoną iš reikiamos krypties.

Šis išdėstymas dažniausiai naudojamas gamybos vietose, kur svarbus erdvės planavimas. Kadangi vyniotuvas-tiesintuvas-tiektuvas vienoje mašinoje sujungia kelias funkcijas, jis sumažina reikalingą įrengimo vietą, palyginti su atskirais vyniotuvu, tiesintuvu ir tiektuvu.

Klientams, planuojantiems kelias štampavimo mašinas arba automatizuotas gamybos zonas, tinkamas įrangos išdėstymas gali geriau išnaudoti turimą dirbtuvių erdvę.

Dekoilerio tiesintuvo tiektuvo struktūra ir darbo procesas

Ritintuvo tiesintuvo tiektuvas daugiausia susideda iš trijų dalių: ritinėlio, tiesintuvo ir tiektuvo.

Ričių išvyniotuvas naudojamas ritinių medžiagai paremti ir išvynioti. Priklausomai nuo ritės svorio ir gamybos reikalavimų, mašina gali būti aprūpinta skirtingomis ričių išsiplėtimo konstrukcijomis, kad būtų patogu montuoti ir pritvirtinti ričius.

Tiesintuvas naudoja kelis tiesinimo volelius ritės medžiagai apdoroti ir sumažina ritės formavimo metu atsirandantį lenkimą. Po ištiesinimo medžiaga patenka į padavimo skyrių, kur servovariklis kontroliuoja padavimo ilgį pagal štampavimo proceso reikalavimus.

Eksploatacijos metu operatorius uždeda ritę ant išvyniotuvo, užbaigia medžiagos sriegimą, sureguliuoja tiesinimo ir padavimo parametrus ir pradeda nepertraukiamą štampavimo gamybą. Lakštinė medžiaga praeina per išvyniotuvo tiesinimo tiektuvą, prieš patekdama į štampavimo preso matricos zoną.

Įranga gali būti naudojama įvairioms ritinių medžiagoms, įskaitant šaltai valcuotą plieną, nerūdijantį plieną, aliuminio lakštus, vario juostas ir cinkuotus lakštus. Tinkamą mašinos modelį galima pasirinkti pagal medžiagos storį, plotį, ritinio svorį ir štampavimo reikalavimus.

Skirtingų štampavimo presų derinimas automatinei gamybai

Ričių tiesinimo ir ritinėlių tiektuvas plačiai naudojamas su mechaniniais štampavimo presais, pneumatiniais štampavimo presais, greitaeigiais štampavimo presais ir kita štampavimo įranga. Jis suderinamas su...tarpinių rėmų presai,tiesūs šoniniai presaiir H formos rėmo presus, kad atitiktų skirtingus gamybos reikalavimus.

Tokiose srityse kaip techninės įrangos dalys, elektros komponentai, buitinės technikos dalys, automobilių komponentai ir elektronikos gaminiai, padavimo sistema turi atitikti štampavimo preso greitį, štampo struktūrą ir medžiagos specifikacijas.

Dėl automatinio ričių padavimo gamybos procesas tampa nepertraukiamesnis ir sumažėja rankinis medžiagų tvarkymas štampavimo metu.

„Jinzhide“ siūlo skirtingus ritinėlių ištiesinimo ir tiekimo modelius plonoms, vidutinėms, storoms ir sunkioms medžiagoms. Kiekvienas sprendimas konfigūruojamas pagal kliento faktinius gamybos reikalavimus, įskaitant medžiagos plotį, storį, ritės svorį ir štampavimo preso specifikacijas.

Jinzhide gamybos pajėgumai ir klientų aptarnavimas

„Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.“ daugiausia dėmesio skiria štampavimo automatizavimo įrangos, įskaitant ritinėlių tiesintuvų tiektuvus, ritinėlių tiesintuvus, tiektuvus, tiesintuvus, ritinėlių išlygintuvus ir kt., projektavimui ir gamybai.metalo štampavimo linija iki raktosprendimai.

Įmonė turi išsamius gamybos procesus, apimančius mechaninį apdirbimą, suvirinimą, paviršiaus apdorojimą, surinkimą, elektros instaliaciją ir mašinų bandymus. KiekvienasJINZHIDE 3-in-1 tiektuvasprieš pristatymą yra surinktas ir išbandytas pagal gamybos procedūras.

Klientams, planuojantiems automatines štampavimo gamybos linijas, renkantis padavimo mašiną, svarbu ne tik pati mašinos funkcija. Taip pat reikia atsižvelgti į įrangos išdėstymą, štampavimo preso prijungimo kryptį, medžiagų srautą ir dirbtuvių sąlygas.

Dėl lanksčių montavimo galimybių ir integruotos konstrukcijos ritinių ištiesinimo tiektuvas gali prisitaikyti prie skirtingų gamyklos išdėstymų ir pasiūlyti praktišką ričių tiekimo sprendimą nuolatinei štampavimo gamybai.