Izvēlieties pareizo modeli pēc darba diapazona
Viena kloķa C veida rāmja prese ir augstas precizitātes štancēšanas risinājums, kas paredzēts metāla formēšanai, caurumošanai un veidošanai.
Dubultā kloķa C-veida rāmja prese ir paredzēta vidēja izmēra metāla detaļu uzticamai un augstas precizitātes štancēšanai.
Augstas precizitātes dubultkloķa H veida rāmja prese ar stingru rāmi, dubultkloķa un savienojošā stieņa mehānismu, platu pamatnes virsmu un jutīgu pārslodzes aizsardzību. Pieejama metāla štancēšanai un formēšanai ar diametru 160T–400T.
Atklājiet mūsu 200T-600T taisnvirziena vienas kloķvārpstas presi ar augstu precizitāti. Funkcijas ietver metinātu rāmi, automātisku presformas augstuma regulēšanu, astoņu virzienu slīdņa vadotni, automātisko eļļošanu un PLC drošības kontroli. Ideāli piemērota metāla štancēšanas pielietojumiem.
C veida rāmja ātrgaitas prese ar kravnesību 25–80 tonnām, kas spēj veikt līdz 1000 gājieniem minūtē. Aprīkota ar trīs kolonnu vadotni, dinamisko balansēšanas sistēmu un piespiedu eļļošanu uzticamai precizitātei. Ideāli piemērota metāla štancēšanai, caurumošanai un ātrgaitas formēšanas operācijām.
H veida rāmja ātrgaitas prese ar celtspēju 30–125 tonnām. Gantrijas rāmja konstrukcija, liels ātrums līdz 1200 gājieniem/min, hidrauliska slīdņa bloķēšana, piespiedu eļļošana un eļļas dzesēšanas sistēma precīzai caurumošanai un štancēšanai.
Uzticama mini perforācijas prese un ātrgaitas mini perforācijas prese, 6 T un 10 T tonnāža, perforācijas ātrums 110–800 SPM. Aprīkota ar augstas izturības rāmi, mainīga ātruma piedziņu, pneimatisko sajūga bremzi, zemu trokšņa līmeni un vairākiem darba režīmiem. Pieejami papildu padevēji, drošības ierīces un materiālu apstrādes piederumi.
- JINZHIDE koncentrējas uz ruļļu padeves štancēšanas automatizācijas iekārtām un nodrošina pilna servisa atbalstu, sākot no produktu izvēles un risinājumu plānošanas līdz uzstādīšanai, nodošanai ekspluatācijā un pēcpārdošanas apkalpošanai. Mēs atbalstām pielāgotus parametrus, pilnīgu līniju saskaņošanu un pakalpojumus ārzemēs, lai palīdzētu klientiem vienmērīgāk īstenot projektus.
Precīzas pneimatiskās preses galvenās priekšrocības
Augsta precizitāte
● Precīza pneimatiskā vadība augstai pozicionēšanas precizitātei
● Atkārtojamība līdz ±0,01 mm
● Lieliska konsekvence un uzticama kvalitāte
Augsta efektivitāte
● Ātra pneimatiskā iedarbināšana ar ātru reaģēšanu
● Īss cikla laiks augstākai produktivitātei
● Piemērots nepārtrauktai liela apjoma ražošanai
Augsta stabilitāte
● Pneimatisko komponentu stabila darbība
● Stingra konstrukcija ar zemu atteices līmeni
● Nodrošina nemainīgu precizitāti un uzticamību ilgstošas darbības laikā
Zemas izmaksas
● Vienkārša struktūra, viegli izgatavojama un kopjama
● Zems enerģijas patēriņš un ekspluatācijas izmaksas
● Zemas instrumentu izmaksas un kopējā rentabilitāte
Vides aizsardzība
● Izmanto tīru saspiestu gaisu, nerada piesārņojumu
● Nav eļļas noplūdes, tīra un sakopta darba vide
● Atbilst zaļās ražošanas un vides prasībām
Vienkārša apkope
● Standartizētas pneimatiskās sastāvdaļas
● Vienkārša struktūra, viegla demontāža un montāža
● Ātra apkope, mazāk dīkstāves laika un ražošanas zudumu
Drošs un uzticams
● Pneimatiskās sistēmas spiediens ir kontrolējams
● Pārslodzes aizsardzība un divu roku darbības iespējas
● Nodrošina operatora un aprīkojuma drošību
Plaša piemērojamība
● Atbalsta dažādus procesus: caurumošanu, blankošanu, formēšanu, kniedēšanu utt.
● Piemērots dažādiem materiāliem: metālam, plastmasai, kompozītmateriāliem utt.
● Plaši izmantots daudzās nozarēs
- 01.
Automobiļu rūpniecībaVirsbūves konstrukcijas daļas, šasijas komponenti, sēdekļu rāmji, akumulatoru nodalījumi, bamperu pastiprinājumi utt.
- 02.
Sadzīves tehnikas un elektronikas nozareKorpusi, aizmugurējie paneļi, kronšteini, siltuma izlietnes, savienotāju spailes, ekrāna vairogi utt.
- 03.
Aparatūras izstrādājumu rūpniecībaEņģes, slēdzenes, rokturi, instrumentu komponenti, bīdāmās sliedes, stiprinājumi utt.
- 04.
Medicīnas ierīču nozareĶirurģisko instrumentu paplātes, ierīču korpusi, kronšteini, rokturi, precīzijas konstrukcijas detaļas utt.
- 05.
Būvmateriālu rūpniecībaGriestu sistēmas, kanālu kronšteini, leņķa savienotāji, montāžas plāksnes utt.
- 06.
Rūpniecisko iekārtu rūpniecībaIekārtu korpusi, pamatplāksnes, zobratu plāksnes, mašīnu pārsegi, datu plāksnītes utt.
- Definēt procesa prasības
● Detaļu prasības
● Pielaides un precizitāte
● Ražošanas apjoms - Apstiprināt galvenos parametrus
● Materiāls un biezums
● Spiedes spēka aprēķins
● Parametri - Atbilstības preses veids
● Darbības veids
● Rāmja dizains
● Piedziņas sistēma - Nosakiet preses specifikācijas
● Nominālā tonnāža
● Gultas izmērs
● Insults un spm
● Aizvēršanas augstums - Novērtējiet un pieņemiet lēmumu
● Precizitāte un stabilitāte
● Automatizācija un paplašināmība
● Izmaksas un pēcpārdošanas serviss
Vai nepieciešama palīdzība pareizā modeļa izvēlē?
Kā izvēlēties štancēšanas presi?Izvēlieties štancēšanas presi, pamatojoties uz sagataves materiālu, loksnes biezumu, detaļas izmēriem un štancēšanas procesu. Pielāgojiet šos faktorus nepieciešamajai tonnāžai, atveres dziļumam, galda izmēram un preses modelim.- Kā izvēlēties preses gājienu ātrumu?Standarta štancēšanas preses darbojas ar ātrumu 60–120 gājieni minūtē, savukārt ātrgaitas preses darbojas ar ātrumu 300–1200 gājieni minūtē. Izvēlieties atbilstoši ražošanas jaudai un darbplūsmas prasībām.
- Kāds ir tipisks štancēšanas preses piegādes laiks?Bieži sastopamās specifikācijas (piemēram, 25–260 tonnas) parasti tiek piegādātas 3–4 nedēļu laikā. Nestandarta vai lielas tonnāžas presēm (300 tonnas un vairāk) var būt nepieciešamas 6–12 nedēļas.
- Kādas ir štancēšanas preses uzstādīšanas prasības?Nepieciešama līdzena, slodzi nesoša grīda. Lielas tonnāžas presēm var būt nepieciešami dzelzsbetona pamati.
- Kādus materiālus var apstrādāt štancēšanas prese?Štancēšanas preses var apstrādāt auksti velmētu tēraudu, oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, cinkotu tēraudu, augstas stiprības tēraudu un citas metāla loksnes.
- Kādi drošības pasākumi jāievēro ekspluatācijas laikā?Pirms darba uzsākšanas pārbaudiet visas aizsargierīces, pārliecinieties, vai eļļošana un elektriskās/pneimatiskās sistēmas darbojas normāli, un stingri ievērojiet ekspluatācijas procedūras attiecībā uz padevi un matricas nomaiņu.
Kā izvēlēties štancēšanas presi?