Pilih model yang sesuai mengikut julat operasi.
Mesin tekan jenis C engkol tunggal ialah peralatan setem berketepatan tinggi yang direka untuk membentuk, menumbuk dan membentuk logam.
Mesin tekan berbentuk C engkol dua direka bentuk untuk pengecapan bahagian logam bersaiz sederhana yang andal dan tepat.
Mesin tekan engkol berganda berketepatan tinggi dengan rangka-H, rangka tegar, mekanisme engkol berganda, permukaan kerja yang luas dan perlindungan beban lampau yang sensitif. Terdapat dalam kapasiti dari 160 hingga 400 tan untuk pengecapan dan pembentukan logam.
Temui mesin tekan sisi lurus tuil tunggal kami dengan kapasiti 200-600 tan, menampilkan ketepatan tinggi. Ciri-cirinya termasuk bingkai yang dikimpal, pelarasan ketinggian acuan automatik, panduan lapan kedudukan, pelinciran automatik dan sistem keselamatan terkawal PLC. Sesuai untuk aplikasi pengecapan logam.
Mesin tekan C-frame berkelajuan tinggi dengan kapasiti angkat 25–80 tan, mampu menghasilkan sehingga 1,000 sentakan seminit. Ia mempunyai panduan tiga lajur, sistem pengimbangan dinamik dan pelinciran paksa untuk ketepatan yang boleh dipercayai. Sesuai untuk mengecap, menebuk dan membentuk logam berkelajuan tinggi.
Mesin tekan bingkai-H berkelajuan tinggi dengan kapasiti angkat 30 hingga 125 tan. Reka bentuk bingkai portal, kelajuan tinggi sehingga 1200 sebatan seminit, kunci panduan hidraulik, pelinciran paksa dan sistem penyejukan minyak untuk hentakan dan tebukan yang tepat.
Mesin setem mini dan mesin setem mini berkelajuan tinggi yang andal dengan kapasiti 6 dan 10 tan serta kelajuan setem 110–800 lejang seminit. Ia mempunyai rangka yang teguh, pemacu kelajuan boleh ubah, brek pneumatik dengan klac, bunyi bising yang rendah dan pelbagai mod operasi. Pengumpan, peranti keselamatan dan aksesori pengendalian bahan juga tersedia.
- JINZHIDE pakar dalam peralatan pengecapan logam automatik dan menyediakan sokongan komprehensif, daripada pemilihan produk dan perancangan penyelesaian kepada pemasangan, pentauliahan dan perkhidmatan selepas jualan. Kami menawarkan pilihan tersuai, penyesuaian barisan pengeluaran yang lengkap dan perkhidmatan luar negara untuk membantu pelanggan melaksanakan projek mereka dengan lebih cekap.
Kelebihan utama mesin tekan pneumatik berketepatan tinggi
Ketepatan tinggi
● Kawalan pneumatik yang tepat untuk ketepatan kedudukan yang tinggi
● Kebolehulangan sehingga ±0.01 mm
● Kestabilan yang sangat baik dan kualiti yang boleh dipercayai
Kecekapan tinggi
● Pemacu pneumatik bertindak pantas dengan tindak balas pantas
● Kitaran pengeluaran yang pendek untuk peningkatan produktiviti
● Sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar
Kestabilan tinggi
● Operasi komponen pneumatik yang stabil
● Reka bentuk tegar dengan kadar kegagalan yang rendah
● Memberikan ketepatan dan kebolehpercayaan yang stabil sepanjang tempoh operasi yang panjang
Bajet
● Struktur mudah, mudah dikeluarkan dan diselenggara.
● Penggunaan tenaga dan kos operasi yang rendah
● Kos perkakasan yang rendah dan keberkesanan kos keseluruhan
Perlindungan alam sekitar
● Menggunakan udara termampat yang bersih, tidak mencemarkan alam sekitar
● Tiada kebocoran minyak, kawasan kerja yang bersih dan kemas
● Mematuhi keperluan pengeluaran mesra alam dan perlindungan alam sekitar.
Mudah diselenggara
● Komponen pneumatik piawai
● Reka bentuk ringkas, mudah ditanggalkan dan dipasang
● Penyelenggaraan yang cepat, mengurangkan masa henti dan kerugian pengeluaran
Selamat dan terjamin
● Tekanan dalam sistem pneumatik dikawal selia
● Perlindungan beban lampau dan operasi dua tangan
● Memastikan keselamatan pengendali dan peralatan
Aplikasi yang luas
● Menyokong pelbagai proses: mengecap, memotong, mengacu, memukau, dsb.
● Sesuai untuk pelbagai bahan: logam, plastik, bahan komposit, dsb.
● Digunakan secara meluas dalam pelbagai industri
- 01.
Industri automotifAnggota struktur badan, komponen casis, rangka tempat duduk, dulang bateri, tetulang bampar, dsb.
- 02.
Industri perkakas rumah dan elektronikSarung, panel belakang, pendakap, radiator, terminal penyambung, skrin pelindung, dsb.
- 03.
Industri perkakasanEngsel, kunci, pemegang, komponen alat, panduan, pengikat, dsb.
- 04.
Industri peranti perubatanDulang instrumen pembedahan, perumah peranti, pendakap, pemegang, bahagian kejuruteraan jitu, dsb.
- 05.
Industri pembinaanSistem siling, pendakap profil, penyambung sudut, plat pelekap, dsb.
- 06.
Industri peralatan perindustrianPerumah peralatan, plat tapak, plat bergigi, penutup mesin, plat nama, dsb.
- Menentukan keperluan proses
● Keperluan untuk butiran
● Toleransi dan ketepatan
● Jumlah pengeluaran - Sahkan parameter utama
● Bahan dan ketebalan
● Pengiraan daya tekan
● Parameter - Jenis kotak mancis
● Jenis operasi
● Reka bentuk bingkai
● Sistem pemacu - Tentukan ciri-ciri teknikal mesin cetak
● Tanan nominal
● Saiz katil
● Strok dan SMP
● Ketinggian penutupan - Nilaikan dan buat keputusan.
● Ketepatan dan kestabilan
● Automasi dan kebolehskalaan
● Kos dan perkhidmatan selepas jualan
Perlukan bantuan untuk memilih model yang betul?
Bagaimana untuk memilih mesin setem?Pilih mesin tekan setem berdasarkan bahan bahan kerja, ketebalan kepingan, dimensi bahagian dan proses setem. Bandingkan faktor-faktor ini dengan daya tekan yang diperlukan, kedalaman rahang, saiz meja dan model mesin tekan.- Bagaimana untuk memilih kekerapan klik?Mesin setem standard beroperasi pada kelajuan 60–120 sebatan seminit, manakala mesin setem berkelajuan tinggi beroperasi pada kelajuan 300–1200 sebatan seminit. Pilih mesin setem berdasarkan kapasiti pengeluaran dan keperluan aliran kerja anda.
- Apakah masa penghantaran biasa untuk mesin setem?Mesin cetak standard (cth., 25–260 tan) biasanya dihantar dalam tempoh 3–4 minggu. Mesin cetak tersuai atau berkapasiti besar (300 tan atau lebih) mungkin memerlukan 6–12 minggu.
- Apakah keperluan pemasangan untuk mesin setem?Lantai yang rata dan boleh menanggung beban diperlukan. Untuk mesin cetak tugas berat, asas konkrit bertetulang mungkin diperlukan.
- Apakah bahan yang boleh diproses oleh mesin setem?Mesin setem boleh memproses keluli tergelek sejuk, keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, keluli tergalvani, keluli kekuatan tinggi dan logam lembaran lain.
- Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa operasi?Sebelum memulakan kerja, periksa semua peranti keselamatan, pastikan sistem pelinciran dan sistem elektro-pneumatik berada dalam keadaan baik dan patuhi peraturan operasi dengan ketat semasa memasukkan bahan dan menggantikan acuan.
Bagaimana untuk memilih mesin setem?