थाइल्याण्डमा १६०० मिमी ३-इन-१ फिडर जडान गरिएको
सेप्टेम्बर ०७, २०२६|
हेर्नुहोस्: ९०
हालै, प्राविधिक सेवा टोलीबाटचाङ्झाउ जिन्जाइड मेसिनरी टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडथाइल्याण्डको एक अटोमोटिभ पार्ट्स निर्माण सुविधामा अनुकूलित १६०० मिमी हेभी-ड्युटी ३-इन-१ डिकोइलर स्ट्रेटनर फिडरको साइटमा स्थापना, कमिसनिङ र परीक्षण सञ्चालन पूरा भयो। अटोमोटिभ कम्पोनेन्ट निर्माताहरूका लागि, उत्पादन स्थिरताको लागि स्थिर सामग्री फिडिङ, सटीक पाना स्ट्रेटनिङ, र स्ट्याम्पिङ प्रेसहरूसँग सिमलेस सिङ्क्रोनाइजेसन महत्त्वपूर्ण छन्। यी कठोर मागहरू पूरा गर्न, जिन्जाइडले धातु स्ट्याम्पिङको लागि स्वचालित कोइल फिडिङको लागि टर्नकी समाधान प्रदान गर्यो, जुन विशेष गरी मध्यम-देखि-बाक्लो धातु पानाहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो १६०० मिमी ३-इन-१ फिडरले स्थिर, सटीक, र कुशल अटोमोटिभ स्ट्याम्पिङ सञ्चालनहरूलाई समर्थन गर्न डिकोइलिङ, स्ट्रेटनिङ र फिडिङलाई एकीकृत गर्दछ।
प्रमुख उपायहरू
परियोजना स्थान:थाइल्याण्ड (अटोमोटिभ कम्पोनेन्ट निर्माण)
उपकरण मोडेल:१६०० मिमी हेभी ड्युटी३-इन-१ डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडर
निर्माता:चाङझाउ जिन्जाइड मेसिनरी टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड (ISO 9001 प्रमाणित)
सामग्री क्षमता:७०–१६०० मिमी चौडाइ, १.०–८.० मिमी मोटाई, १० टन सम्म।
मुख्य प्रविधि:किरा र गियर समायोजन, एनसी नियन्त्रण प्रणाली, ३-मिटर कम्प्याक्ट फुटप्रिन्ट।
जिन्जाइड ३-इन-१ प्रणालीहरूको उन्नत प्राविधिक सुविधाहरू
थाइल्याण्डको स्थापनाले परम्परागत छुट्टै-मेसिन सेटअपहरूलाई उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्न डिजाइन गरिएको जिन्जाइडको स्वामित्व इन्जिनियरिङलाई लाभ उठाउँछ:
प्रेसिजन वर्म-एन्ड-गियर मेकानिज्म
मानक समतलता समायोजनको विपरीत, जिन्जाइडको स्ट्रेटनरले उच्च-परिशुद्धता वर्म-एन्ड-गियर संयन्त्र प्रयोग गर्दछ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि स्ट्रेटनिङ रोलरहरूले बाक्लो अटोमोटिभ स्टील शीटहरूमा सटीक दबाब कायम राख्छन्, आन्तरिक तनाव हटाउँछन् र लामो उत्पादन रनहरूमा उत्कृष्ट समतलताको ग्यारेन्टी गर्छन्।
ठाउँ बचत गर्ने ३-मिटर फुटप्रिन्ट
परम्परागत२-इन-१ डिकोइलर-स्ट्रेटनर सेटअपहरूछुट्टाछुट्टै फिडरहरूसँग जोडिएकोले सामान्यतया लगभग ७ मिटर भुइँको ठाउँ ओगट्छ। जिन्जाइडको एकीकृत ३-इन-१ डिजाइनले सम्पूर्ण कोइल प्रशोधन लाइनलाई लगभग ३ मिटरमा कम्प्रेस गर्छ, जसले थाई कारखानाको लेआउटलाई अनुकूलन गर्छ र सामग्री संक्रमण दूरी घटाउँछ।
बुद्धिमान NC नियन्त्रण प्रणाली
यो प्रणाली प्रयोगकर्ता-मैत्री HMI टचस्क्रिन भएको कम्प्युटराइज्ड NC नियन्त्रण प्रणालीद्वारा नियन्त्रित छ। अपरेटरहरूले जटिल फिडिङ लम्बाइ, गति र ढिलाइ समय सजिलै इनपुट गर्न सक्छन्, जसले गर्दा मेसिनलाई विभिन्न अटोमोटिभ पार्ट ब्लुप्रिन्टहरूमा तुरुन्तै अनुकूलन गर्न अनुमति मिल्छ।
प्राविधिक विशिष्टताहरू र हेभी-ड्युटी कन्फिगरेसन
१०-टन कोइल र बाक्लो गेज सामग्रीको भौतिक मागलाई सम्हाल्न, यो प्रणाली विशेष हेभी-ड्युटी सहायक उपकरणहरूले सुसज्जित छ।
निर्दिष्टीकरण | विवरणहरू |
|---|---|
मेसिनको प्रकार | ३-इन-१ डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडर (हेभी ड्युटी सिरिज) |
कुण्डली चौडाइ दायरा | ७० मिमी - १६०० मिमी |
सामग्रीको मोटाई | १.० मिमी - ८.० मिमी |
अधिकतम लोडिङ क्षमता | १० टन |
नियन्त्रण प्रणाली | HMI सहितको स्मार्ट NC सर्वो नियन्त्रण |
सहायक उपकरण | मोटराइज्ड लोडिङ कार्ट, हाइड्रोलिक शियर उपकरण |
स्वचालित लोडिङ कार्ट:१०-टनको कोइललाई म्यानुअल रूपमा ह्यान्डल गर्दा महत्त्वपूर्ण सुरक्षा जोखिमहरू हुन्छन्। मोटराइज्ड लोडिङ कार्टले हाइड्रोलिक एक्सपेन्सन म्यान्ड्रेलमा भारी कोइलहरूलाई सुरक्षित रूपमा थ्रेड गर्दछ, जसले गर्दा तयारी समय र म्यानुअल श्रममा उल्लेखनीय कमी आउँछ।
हाइड्रोलिक शियर उपकरण:लाइनमा सिधै एकीकृत, यो हेभी-ड्युटी शियरले अपरेटरहरूलाई सामग्री परिवर्तन गर्दा बाक्लो धातुका पानाहरू सफासँग काट्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा स्ट्रेटनरमा थ्रेडिङ प्रक्रिया सुव्यवस्थित हुन्छ।

टर्नकी कोइल-टु-प्रेस एकीकरण
प्रदायकको रूपमाटर्नकी कोइल-टु-प्रेस मेटल स्ट्याम्पिङ समाधानहरू, जिन्जाइडले ३-इन-१ फिडरले सम्पूर्ण स्ट्याम्पिङ इकोसिस्टमसँग पूर्ण रूपमा सञ्चार गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। कोर मेसिनभन्दा बाहिर, प्रणालीले सुरक्षा र दक्षता बढाउन आवश्यक स्ट्याम्पिङ लाइन सामानहरूसँग एकीकरणलाई समर्थन गर्दछ, जसमा समावेश छन्:
जिन्जाइडको एकीकृतकुण्डली खुवाउने लाइननिर्माताहरूलाई सामग्री ह्यान्डलिङलाई सुव्यवस्थित गर्न र स्वचालित धातु मुद्रांकन उत्पादनको दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्न डिकोइलिङ, स्ट्रेटनिङ, र प्रेसिजन फिडिङलाई संयोजन गर्दछ।
फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सरहरू:स्वचालित लूप नियन्त्रण र सामग्रीको झोलुङ्गो पत्ता लगाउनको लागि।
स्वचालित लुब्रिकेटरहरू:उच्च-भोल्युम अटोमोटिभ उत्पादनको समयमा उपकरणको आयु विस्तार गर्दै, स्ट्रेटनिङ रोलरहरू र फिडिङ गियरहरूलाई निरन्तर लुब्रिकेट गर्न।
सुरक्षा बार र कन्भेयरहरू:अपरेटर सुरक्षा र निर्बाध स्क्र्याप वा समाप्त भाग हटाउने सुनिश्चित गर्दै।
स्वचालित कार्यप्रवाह: कुण्डलीदेखि स्ट्याम्प गरिएको भागसम्म
१. कुण्डली लोडिङ र विस्तार:स्वचालित कार्टले १०-टनको कुण्डली लोड गर्छ, र हाइड्रोलिक म्यान्ड्रेलले भित्री व्यासलाई सुरक्षित रूपमा लक गर्छ।
२. प्रेसिजन सिधा गर्ने:यो सामग्री वर्म-एन्ड-गियर समायोजित रोलरहरू मार्फत जान्छ, जसले वक्रता हटाउन गणना गरिएको दबाब लागू गर्दछ।
३. सर्वो फिडिङ:उच्च-टर्कसर्वो मोटरNC प्रणाली मार्फत सटीक लम्बाइ परिशुद्धताका साथ समतल पानालाई स्ट्याम्पिङ प्रेसमा फिड गर्दछ।
४. निरन्तर स्ट्याम्पिङ:सिङ्क्रोनाइज्ड प्रणालीले प्रेससँग निरन्तर काम गर्छ, जसले संरचनात्मक अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरूको लागि थ्रुपुटलाई अधिकतम बनाउँछ।
साइटमा कमिसनिङ र विश्वव्यापी प्राविधिक सहयोग
विदेशी ग्राहकहरूको लागि, डेलिभरी पछि उपकरणको विश्वसनीयता महत्त्वपूर्ण छ। मेसिन थाइल्याण्डमा आइपुगेपछि, जिन्जाइडका प्रमाणित इन्जिनियरहरूले पूरा गरेस्थापना र सञ्चालन१६०० मिमी ३-इन-१ फिडरको, ग्राहकको स्ट्याम्पिङ प्रेससँग स्थिर सञ्चालन र सिङ्क्रोनाइजेसन सुनिश्चित गर्न एक व्यापक अन-साइट प्रोटोकल पछ्याउँदै:
मेकानिकल र इलेक्ट्रिकल एकीकरण:एसेम्बली र तार निरीक्षण पूरा गर्नुहोस्।
प्यारामिटर क्यालिब्रेसन:ग्राहकको विशिष्ट अटोमोटिभ पार्ट ब्लुप्रिन्ट अनुसार स्ट्रेटनिङ रोलरहरू र सर्वो फिडिङ लम्बाइहरू ट्युन गर्दै।
सिंक्रोनाइजेसन थिच्नुहोस्:फिडर र ग्राहकको स्ट्याम्पिङ प्रेस बीचको माइक्रो-सेकेन्ड समन्वय परीक्षण गर्दै।
अपरेटर तालिम:स्थानीय कारखाना कर्मचारीहरूलाई NC सञ्चालन, दैनिक मर्मतसम्भार, र सुरक्षा प्रोटोकलहरूमा व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान गर्दै।
जिन्जाइडको बारेमा: ISO 9001 प्रमाणित निर्माता
Changzhou, Jiangsu मा आधारितचाङ्झाउ जिन्जाइड मेसिनरी टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएउटा होISO 9001 प्रमाणितकोइल फिड लाइनहरू, प्रेस फिडिङ लाइनहरू, र स्ट्याम्पिङ प्रेसमा विशेषज्ञता हासिल गर्ने निर्माता। मेकानिकल प्रशोधन र वेल्डिङदेखि अन्तिम कारखाना परीक्षणसम्म, जिन्जाइडले कडा गुणस्तर नियन्त्रण कायम राख्छ। कम्पनीले विश्वभरका ग्राहकहरूलाई उपकरण समाधान र साइटमा प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दछ, प्रत्येक सुनिश्चित गर्दै।स्वचालित मुद्रांकन लाइनउच्चतम दक्षतामा सञ्चालन गर्दछ।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (सोधिने प्रश्नहरू)
जिन्जाइड १६०० मिमी ३-इन-१ फिडरले प्रशोधन गर्न सक्ने अधिकतम सामग्री मोटाई कति हो?
यो हेभी-ड्युटी मोडेल १.० मिमी देखि ८.० मिमी मोटाई सम्मका धातुका पाताहरू प्रशोधन गर्न इन्जिनियर गरिएको छ, जसको अधिकतम चौडाइ १६०० मिमी र कोइल तौल क्षमता १० टन छ।
परम्परागत लाइनहरूको तुलनामा जिन्जाइड ३-इन-१ फिडरले कति भुइँको ठाउँ बचत गर्छ?
छुट्टाछुट्टै फिडरहरू भएका परम्परागत २-इन-१ सेटअपहरूले लगभग ७ मिटर भुइँ ठाउँ ओगटेका छन्। जिन्जाइडको एकीकृत ३-इन-१ डिजाइनले फुटप्रिन्टलाई लगभग ३ मिटरसम्म कम्प्रेस गर्छ, जसले गर्दा बहुमूल्य कारखाना ठाउँ बचत हुन्छ।
जिन्जाइडले बाक्लो अटोमोटिभ स्टील शीटहरूको समतलता कसरी सुनिश्चित गर्छ?
स्ट्रेटनरले समतलता समायोजनको लागि सटीक वर्म-एन्ड-गियर संयन्त्र प्रयोग गर्दछ, जसले रोलरको निरन्तर दबाब सुनिश्चित गर्दछ र मध्यम-देखि-बाक्लो सामग्रीहरूमा आन्तरिक तनाव हटाउँछ।
के जिन्जाइडले विदेशी स्थापना र टर्नकी समाधानहरू प्रदान गर्दछ?
हो। ISO 9001 प्रमाणित निर्माताको रूपमा, जिन्जाइडले व्यापक विश्वव्यापी सेवाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा साइटमा स्थापना, प्रेस सिङ्क्रोनाइजेसन, र सुरक्षा बार र स्वचालित लुब्रिकेटरहरू जस्ता सहायक उपकरणहरूसँग एकीकरण समावेश छ।







