कार्य दायरा अनुसार सही मोडेल चयन गर्नुहोस्
सिंगल क्र्याङ्क सी-फ्रेम प्रेस धातु बनाउने, पंचिङ गर्ने र आकार दिने अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको उच्च-परिशुद्धता स्ट्याम्पिङ समाधान हो।
डबल क्र्याङ्क सी-फ्रेम प्रेस मध्यम आकारको धातु कम्पोनेन्टहरूको भरपर्दो, उच्च-परिशुद्धता स्ट्याम्पिङको लागि बनाइएको हो।
कडा फ्रेम, दोहोरो क्र्याङ्क र जडान गर्ने रड संयन्त्र, चौडा बेड सतह, र संवेदनशील ओभरलोड सुरक्षा सहितको उच्च-परिशुद्धता डबल क्र्याङ्क एच-फ्रेम प्रेस। धातु स्ट्याम्पिङ र गठनको लागि १६०T–४००T मा उपलब्ध छ।
उच्च-परिशुद्धता प्रदर्शनको साथ हाम्रो २००T-६००T सीधा-साइड एकल क्र्याङ्क प्रेस पत्ता लगाउनुहोस्। सुविधाहरूमा वेल्डेड फ्रेम, स्वचालित डाइ उचाइ समायोजन, आठ-तर्फी स्लाइड मार्गदर्शन, स्वचालित स्नेहन, र PLC सुरक्षा नियन्त्रण समावेश छ। धातु मुद्रांकन अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श।
२५T–८०T टनेज भएको C-फ्रेम हाई-स्पीड प्रेस, प्रति मिनेट १००० स्ट्रोकसम्म गर्न सक्षम। भरपर्दो परिशुद्धताको लागि तीन-स्तम्भ गाइड, गतिशील सन्तुलन प्रणाली, र जबरजस्ती स्नेहन सुविधाहरू। धातु स्ट्याम्पिङ, पंचिङ, र उच्च-गति गठन सञ्चालनको लागि आदर्श।
३०T-१२५T क्षमता भएको H-फ्रेम हाई-स्पीड प्रेस। ग्यान्ट्री फ्रेम डिजाइन, १२०० स्ट्रोक/मिनेट सम्मको उच्च-गति, हाइड्रोलिक स्लाइड लक, जबरजस्ती लुब्रिकेशन, र सटीक पंचिंग र स्ट्याम्पिङको लागि तेल-कूल्ड प्रणाली।
भरपर्दो मिनी पंच प्रेस र उच्च-गतिको मिनी पंच प्रेस, ६T र १०T टनेज, ११०-८०० SPM पंचिंग गति। उच्च-कठोरता फ्रेम, परिवर्तनशील-गति ड्राइभ, वायमेटिक क्लच ब्रेक, कम आवाज, र बहु कार्य मोडहरू छन्। वैकल्पिक फिडरहरू, सुरक्षा उपकरणहरू, र सामग्री ह्यान्डलिङ सामानहरू उपलब्ध छन्।
- JINZHIDE ले कोइल-फेड स्ट्याम्पिङ स्वचालन उपकरणहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ र उत्पादन चयन र समाधान योजनादेखि स्थापना, कमिसनिङ, र बिक्री पछिको सेवासम्म एक-स्टप समर्थन प्रदान गर्दछ। हामी ग्राहकहरूलाई परियोजनाहरू अझ सहज रूपमा कार्यान्वयन गर्न मद्दत गर्न अनुकूलन प्यारामिटरहरू, पूर्ण लाइन मिलान, र विदेशी सेवालाई समर्थन गर्छौं।
प्रेसिजन वायमेटिक प्रेसका मुख्य फाइदाहरू


उच्च परिशुद्धता
● उच्च स्थिति निर्धारण शुद्धताको लागि सटीक वायवीय नियन्त्रण
● ±०.०१ मिमी सम्म दोहोरिने क्षमता
● उत्कृष्ट स्थिरता र भरपर्दो गुणस्तर

उच्च दक्षता
● द्रुत प्रतिक्रियाको साथ द्रुत वायवीय सक्रियता
● उच्च उत्पादकत्वको लागि छोटो चक्र समय
● उच्च-मात्रा निरन्तर उत्पादनको लागि उपयुक्त

उच्च स्थिरता
● वायवीय घटकहरूको स्थिर प्रदर्शन
● कम विफलता दर भएको कठोर संरचना
● दीर्घकालीन सञ्चालनमा निरन्तर शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ

कम लागत
● सरल संरचना, निर्माण र मर्मत गर्न सजिलो
● कम ऊर्जा खपत र सञ्चालन लागत
● कम उपकरण लागत र समग्र लागत-प्रभावकारी

वातावरण संरक्षण
● सफा संकुचित हावा प्रयोग गर्दछ, प्रदूषणरहित
● तेल चुहावट नहुने, सफा र व्यवस्थित काम गर्ने वातावरण
● हरियो उत्पादन र वातावरणीय आवश्यकताहरूको पालना गर्दछ

सजिलो मर्मतसम्भार
● मानकीकृत वायवीय घटकहरू
● सरल संरचना, सजिलो विघटन र विधानसभा
● छिटो मर्मत, कम डाउनटाइम र उत्पादन घाटा

सुरक्षित र भरपर्दो
● वायवीय प्रणालीको चाप नियन्त्रणयोग्य छ
● ओभरलोड सुरक्षा र दोहोरो-हात सञ्चालन विकल्पहरू
● अपरेटर र उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ

व्यापक प्रयोज्यता
● विभिन्न प्रक्रियाहरूलाई समर्थन गर्दछ: पंचिंग, ब्ल्याङ्किङ, फर्मिङ, रिभेटिंग, आदि।
● धेरै सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त: धातु, प्लास्टिक, समग्र सामग्री, आदि।
● धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने
- ०१।अटोमोटिभ उद्योगशरीरको संरचनात्मक भागहरू, चेसिस कम्पोनेन्टहरू, सिट फ्रेमहरू, ब्याट्री ट्रेहरू, बम्पर सुदृढीकरणहरू, आदि।
- ०२।गृह उपकरण र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगघेराहरू, पछाडिका प्यानलहरू, कोष्ठकहरू, ताप सिङ्कहरू, कनेक्टर टर्मिनलहरू, स्क्रिन शिल्डहरू, आदि।
- ०३।हार्डवेयर उत्पादन उद्योगहिङ्ग्स, ताला, ह्यान्डल, उपकरण कम्पोनेन्ट, स्लाइडिङ रेल, फास्टनर, आदि।
- ०४।चिकित्सा उपकरण उद्योगसर्जिकल उपकरण ट्रे, उपकरण आवास, कोष्ठक, ह्यान्डल, सटीक संरचनात्मक भागहरू, आदि।
- ०५।निर्माण सामग्री उद्योगसिलिङ सिस्टम, च्यानल कोष्ठक, कोण कनेक्टर, माउन्टिङ प्लेटहरू, आदि।
- ०६।औद्योगिक उपकरण उद्योगउपकरण आवास, आधार प्लेटहरू, गियर प्लेटहरू, मेसिन कभरहरू, नेमप्लेटहरू, आदि।
- प्रक्रिया आवश्यकताहरू परिभाषित गर्नुहोस्
● पार्टपुर्जा आवश्यकताहरू
● सहनशीलता र शुद्धता
● उत्पादन मात्रा - प्रमुख प्यारामिटरहरू पुष्टि गर्नुहोस्
● सामग्री र मोटाई
● बल गणना थिच्नुहोस्
● प्यारामिटरहरू - प्रेस प्रकार मिलाउनुहोस्
● सञ्चालनको प्रकार
● फ्रेम डिजाइन
● ड्राइभ प्रणाली - प्रेस विशिष्टताहरू निर्धारण गर्नुहोस्
● मूल्याङ्कन गरिएको टनेज
● ओछ्यानको आकार
● स्ट्रोक र एसपीएम
● बन्द उचाइ - मूल्याङ्कन गर्नुहोस् र निर्णय गर्नुहोस्
● शुद्धता र स्थिरता
● स्वचालन र विस्तारयोग्यता
● लागत र बिक्री पछिको सेवा

सही मोडेल छनौट गर्न मद्दत चाहिन्छ?
स्ट्याम्पिङ प्रेस कसरी छनौट गर्ने?वर्कपीस सामग्री, पानाको मोटाई, भाग आयाम र मुद्रांकन प्रक्रियाको आधारमा मुद्रांकन प्रेस चयन गर्नुहोस्। यी कारकहरूलाई आवश्यक टनेज, घाँटीको गहिराई, टेबलको आकार र प्रेस मोडेलसँग मिलाउनुहोस्।
प्रेस स्ट्रोक दर कसरी छनौट गर्ने?मानक स्ट्याम्पिङ प्रेसहरू प्रति मिनेट ६०-१२० स्ट्रोकमा सञ्चालन हुन्छन्, जबकि उच्च-गति प्रेसहरू प्रति मिनेट ३००-१२०० स्ट्रोकमा सञ्चालन हुन्छन्। उत्पादन क्षमता र कार्यप्रवाह आवश्यकताहरू अनुसार छनौट गर्नुहोस्।
स्ट्याम्पिङ प्रेसको लागि सामान्य डेलिभरी समय कति हो?सामान्य विशिष्टताहरू (जस्तै, २५-२६० टन) सामान्यतया ३-४ हप्तामा डेलिभर गरिन्छ। गैर-मानक वा ठूलो-टनेज प्रेस (३०० टन र माथि) लाई ६-१२ हप्ता लाग्न सक्छ।
स्ट्याम्पिङ प्रेसको स्थापना आवश्यकताहरू के के हुन्?समतल, भार वहन गर्ने भुइँ आवश्यक पर्दछ। ठूला टन भार भएका प्रेसहरूलाई प्रबलित कंक्रीट जगको आवश्यकता पर्न सक्छ।
स्ट्याम्पिङ प्रेसले कुन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ?स्ट्याम्पिङ प्रेसहरूले कोल्ड-रोल्ड स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम, ग्याल्भेनाइज्ड स्टील, उच्च-शक्तिको स्टील, र अन्य धातु पानाहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्।
सञ्चालन गर्दा कस्ता सुरक्षा सावधानीहरू अपनाउनु पर्छ?सञ्चालन गर्नु अघि, सबै सुरक्षात्मक उपकरणहरू जाँच गर्नुहोस्, स्नेहन र विद्युतीय/वायवीय प्रणालीहरू सामान्य छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र खुवाउने र डाइ परिवर्तनहरूको लागि सञ्चालन प्रक्रियाहरू कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्।














































स्ट्याम्पिङ प्रेस कसरी छनौट गर्ने?