हालै, बुल ग्रुपले जिन्जाइडसँग ६ सेटको लागि दोहोर्याइएको अर्डर राखेको छपातलो प्लेट डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरहरू। यो महत्वपूर्ण पातलो प्लेट डिकोइलर स्ट्रेटनर फिडर अर्डरले हाम्रा ग्राहकहरूले हाम्रो स्वचालन समाधानहरूमा राखेको विश्वासलाई प्रकाश पार्छ। उपकरणहरू सटीकताका साथ मिलाइनेछ।स्ट्याम्पिङ प्रेसहरूग्राहकको अवस्थित उत्पादन लाइनको लागि निरन्तर कुण्डल फिडिङ समाधान प्रदान गर्दै, स्विच विद्युतीय कम्पोनेन्टहरूको स्वचालित स्ट्याम्पिङ उत्पादनको लागि।

स्ट्याम्पिङ स्वचालन उपकरणको निर्माताको रूपमा, जिन्जाइडले डिजाइन र निर्माणमा ध्यान केन्द्रित गर्दछ।कुण्डल खुवाउने प्रणालीहरूग्राहकहरूको वास्तविक उत्पादन आवश्यकताहरूमा आधारित। विभिन्न सामग्री विशिष्टताहरू, स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू, र उत्पादन अवस्थाहरू अनुसार, जिन्जाइडले डिकोइलिङ, स्ट्रेटनिङ, र फिडिङ उपकरणहरू सहित उपयुक्त समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ अनुप्रयोगहरूको लागि पातलो प्लेट डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडर

स्विच इलेक्ट्रिकल कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनमा, धेरै भागहरूलाई आवश्यक आकार र संरचनाहरू प्राप्त गर्न निरन्तर स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ। यी कम्पोनेन्टहरू सामान्यतया पातलो धातुका पानाहरूबाट उत्पादन हुने भएकाले र सटीक गठन प्रक्रियाहरू समावेश हुने भएकाले, उत्पादनको क्रममा स्थिर सामग्री खुवाउने र उचित पाना समतलता महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।

बुल ग्रुपले खरिद गरेको उपकरण एक अत्यधिक कुशल ३-इन-१ कोइल फिडिङ लाइन हो जसले तीन प्रकार्यहरूलाई एउटै मेसिनमा एकीकृत गर्दछ: डिकोइलिङ, स्ट्रेटनिङ, र फिडिङ। कोइल सामग्री लोड भएपछि, डेकोइलरले स्ट्रिप सामग्रीलाई निरन्तर रिलिज गर्दछ। त्यसपछि सामग्री सिट समतलता सुधार गर्न र कोइल वाइन्डिङको कारणले हुने विकृति कम गर्न स्ट्रेटनर खण्डबाट जान्छ। अन्तमा, फिडरले निरन्तर स्ट्याम्पिङ सञ्चालनको लागि सामग्रीलाई प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ प्रेसमा पठाउँछ।

छुट्टाछुट्टै डिकोइलिङ, स्ट्रेटनिङ र फिडिङ मेसिनहरूको तुलनामा, डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरको एकीकृत संरचनाले उत्पादन लाइन लेआउटलाई सरल बनाउन मद्दत गर्छ र विभिन्न मेसिनहरू बीचको जडानलाई कम गर्छ। केन्द्रीकृत डिजाइनले सञ्चालन समायोजन र दैनिक उत्पादन व्यवस्थापनलाई पनि अझ सुविधाजनक बनाउँछ।

उपकरण संरचना र स्वचालित खुवाउने प्रक्रिया

पातलो प्लेट डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरमा मुख्यतया डेकोइलर युनिट हुन्छ,स्ट्रेटनरयुनिट, सर्वोखुवाउने एकाइ, र विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली।

डिकोइलर खण्ड घुमाउरो चाल मार्फत कुण्डली सामग्रीहरू समात्न र छोड्न प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा स्ट्रिप सामग्री प्रशोधन क्षेत्रमा निरन्तर प्रवेश गर्न सकिन्छ। विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार, उपकरण कन्फिगरेसन सामग्री विशिष्टताहरू र कुण्डली अवस्थाहरूको आधारमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

स्ट्रेटनर खण्ड स्ट्याम्पिङ गर्नु अघि कुण्डली सामग्रीको समतलता सुधार गर्न डिजाइन गरिएको हो। धेरै माथिल्लो र तल्लो रोलरहरू मार्फत, पाना सीधा गर्ने क्षेत्रबाट जान्छ, जहाँ रोलर दबाब समायोजनले कुण्डली बनाउँदा हुने झुकाव र असमानता कम गर्न मद्दत गर्दछ।

स्ट्याम्पिङ प्रेसको कार्य चक्र अनुसार फिडिङ आन्दोलन नियन्त्रण गर्न फिडर खण्डले सर्वो ड्राइभ प्रविधि अपनाउँछ। अपरेटरहरूले नियन्त्रण प्रणाली मार्फत फिडिङ लम्बाइ, फिडिङ गति, र अन्य प्यारामिटरहरू सेट गर्न सक्छन्, जसले फिडरलाई स्ट्याम्पिङ उपकरणसँग मिलेर काम गर्न अनुमति दिन्छ।

निरन्तर उत्पादनको क्रममा, स्वचालित फिडिङ र स्ट्याम्पिङ सञ्चालन गर्नु अघि कुण्डल सामग्रीलाई एक पटक मात्र थ्रेड गर्न आवश्यक छ। यसले बारम्बार म्यानुअल सञ्चालनहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ र थप निरन्तर स्ट्याम्पिङ प्रक्रियालाई समर्थन गर्दछ।

विभिन्न पातलो पाना सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त

पातलो पाना अनुप्रयोगहरूको लागि डिकोइलर स्ट्रेटनर फिडर कन्फिगर गर्दा, सामग्री अनुकूलता महत्त्वपूर्ण हुन्छ। उपकरण मुख्यतया पातलो कुण्डली सामग्रीहरूको स्वचालित प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ र विभिन्न सामग्री विशेषताहरू अनुसार कन्फिगर गर्न सकिन्छ। सामान्य सामग्रीहरूमा कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामाको पट्टी, आल्मुनियम मिश्र धातु, र ग्याल्भेनाइज्ड पाना समावेश छन्।

स्विच इलेक्ट्रिकल कम्पोनेन्ट उत्पादनको लागि, सामग्री सामान्यतया धेरै स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू मार्फत जान्छ, जसमा पंचिङ, फर्मिङ, र ब्ल्याङ्किङ समावेश छ। प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ प्रेसमा खुवाइएपछि, आवश्यक आकारहरू भएका धातु कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न स्ट्याम्पिङ डाइज मार्फत कुण्डल सामग्री प्रशोधन गरिन्छ।

विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू बाहेक, उच्च-गुणस्तरको पातलो प्लेट फिडर अन्य पातलो पाना स्ट्याम्पिङ अनुप्रयोगहरूको लागि पनि उपयुक्त छ, जस्तै हार्डवेयर पार्ट्स,इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, घरेलु उपकरणका पार्टपुर्जाहरू, र अन्य धातु उत्पादनहरू।

निरन्तर उत्पादनको लागि प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ प्रेससँग मिलान

स्थिर सञ्चालन प्राप्त गर्न स्ट्याम्पिङ फिडरले स्ट्याम्पिङ प्रेस, स्ट्याम्पिङ डाइज र उत्पादन प्रक्रियासँग मिलेर काम गर्नुपर्छ। उपकरण डिजाइनको क्रममा, जिन्जाइडले उपयुक्त मेसिन कन्फिगरेसन प्रदान गर्न प्रेस टनेज, सामग्री मोटाई, फिडिङ दूरी, र उत्पादन प्रशोधन आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्दछ।

सटीक मुद्रांकन उत्पादनको लागि, स्थिर सामग्री खुवाउनेले म्यानुअल सञ्चालनको कारणले हुने भिन्नताहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ र उत्पादन प्रक्रियालाई निरन्तर चल्न अनुमति दिन्छ। उपकरण प्यारामिटरहरू पनि विभिन्न उत्पादनहरू अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ, उत्पादन परिवर्तनहरूलाई अझ सुविधाजनक बनाउँछ।

डेलिभरी पछि, जिन्जाइड प्राविधिकहरूले ग्राहकको उत्पादन वातावरण अनुसार स्थापना र कमिसनिङ सेवाहरू प्रदान गर्छन्, जसमा उपकरणको स्थिति, फिडिङ उचाइ समायोजन, प्यारामिटर सेटिङ, र परीक्षण सञ्चालन समावेश छ।स्ट्याम्पिङ लाइन, डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरले ग्राहकको अवस्थित उत्पादन प्रणालीसँग राम्रोसँग काम गर्छ भनी सुनिश्चित गर्दै।

ग्राहकहरूको स्वचालित स्ट्याम्पिङ उत्पादन आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्दै

बुल ग्रुपको ६ पातलो प्लेट डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरहरूको ग्राहक पुनर्क्रमण अघिल्लो उपकरण अनुप्रयोगहरू र दुवै कम्पनीहरू बीचको दीर्घकालीन सहयोगमा आधारित छ। स्वचालित स्ट्याम्पिङ उत्पादन लाइनहरू प्रयोग गर्ने निर्माताहरूका लागि, स्ट्याम्पिङ उपकरणहरू छनौट गर्दा उपकरण सञ्चालन स्थिरता, समायोजनको सहजता, उत्पादन लाइन अनुकूलता, र बिक्री पछिको सेवा महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।

व्यावहारिक उत्पादनमा, डेकोइलर स्ट्रेटनर फिडरहरूलाई विभिन्न सामग्री विशिष्टताहरू, स्ट्याम्पिङ प्रेस प्रकारहरू, र उत्पादन प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार कन्फिगर गर्न आवश्यक छ। जिन्जाइडले ग्राहक उत्पादन अवस्थाहरूमा आधारित उपकरण समायोजन प्रदान गर्दछ, जसमा फिडिङ विधिहरू, मेसिन संरचना, र स्वचालन कन्फिगरेसनहरू समावेश छन्, जसले उपकरणहरूलाई अवस्थित उत्पादन प्रक्रियाहरूमा एकीकृत गर्न मद्दत गर्दछ।

जिन्जाइडले विभिन्न स्ट्याम्पिङ अनुप्रयोगहरूको लागि स्वचालित फिडिङ समाधानहरू प्रदान गर्न जारी राख्नेछ, जसले निर्माताहरूलाई कोइल प्रशोधन प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्न र स्ट्याम्पिङ उत्पादनको स्वचालन स्तर सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ।