Wybierz odpowiedni model w zależności od zasięgu działania.
Prasa jednokorbowa typu C jest precyzyjnym urządzeniem do tłoczenia, przeznaczonym do formowania, wykrawania i kształtowania metalu.
Prasa dwukorbowa w kształcie litery C przeznaczona jest do niezawodnego i precyzyjnego tłoczenia średniej wielkości części metalowych.
Precyzyjna prasa dwukorbowa z ramą typu H, sztywną ramą, mechanizmem dwukorbowym, szeroką powierzchnią roboczą i czułym zabezpieczeniem przed przeciążeniem. Dostępna w wersjach o nacisku od 160 do 400 ton do tłoczenia i formowania metali.
Odkryj naszą jednodźwigniową prasę prostoliniową o nacisku 200-600 ton, charakteryzującą się wysoką precyzją. Wyposażona jest w spawaną ramę, automatyczną regulację wysokości matrycy, ośmiopozycyjną prowadnicę, automatyczne smarowanie oraz system bezpieczeństwa sterowany PLC. Idealna do tłoczenia metali.
Szybkoobrotowa prasa ramowa typu C o udźwigu 25–80 ton, zdolna do wykonywania do 1000 suwów na minutę. Wyposażona w trzykolumnową prowadnicę, dynamiczny system wyważania i wymuszone smarowanie zapewniające niezawodną precyzję. Idealna do tłoczenia, wykrawania i szybkiego formowania metali.
Szybkobieżna prasa ramowa typu H o udźwigu od 30 do 125 ton. Konstrukcja ramy portalowej, duża prędkość do 1200 suwów na minutę, hydrauliczna blokada prowadnicy, wymuszone smarowanie i system chłodzenia olejem zapewniają precyzyjne tłoczenie i wykrawanie.
Niezawodna miniprasa do tłoczenia i wysokoobrotowa miniprasa do tłoczenia o nacisku 6 i 10 ton oraz prędkości tłoczenia 110–800 suwów na minutę. Posiada solidną ramę, napęd o zmiennej prędkości, hamulec pneumatyczny ze sprzęgłem, niski poziom hałasu i wiele trybów pracy. Dostępne są również podajniki, urządzenia zabezpieczające i akcesoria do transportu materiałów.
- Firma JINZHIDE specjalizuje się w zautomatyzowanych urządzeniach do tłoczenia metali i zapewnia kompleksowe wsparcie, od wyboru produktu i planowania rozwiązań, po instalację, uruchomienie i serwis posprzedażowy. Oferujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, pełną personalizację linii produkcyjnej oraz serwis zagraniczny, aby pomóc klientom w efektywniejszej realizacji ich projektów.
Główne zalety prasy pneumatycznej o wysokiej precyzji
Wysoka precyzja
● Precyzyjne sterowanie pneumatyczne zapewniające wysoką dokładność pozycjonowania
● Powtarzalność do ±0,01 mm
● Doskonała stabilność i niezawodna jakość
Wysoka wydajność
● Szybko działający napęd pneumatyczny z szybką reakcją
● Krótki cykl produkcyjny zapewniający zwiększoną produktywność
● Nadaje się do produkcji ciągłej na dużą skalę
Wysoka stabilność
● Stabilna praca elementów pneumatycznych
● Sztywna konstrukcja z niskim wskaźnikiem awaryjności
● Zapewnia stabilną dokładność i niezawodność przez długi okres eksploatacji
Budżet
● Prosta konstrukcja, łatwość produkcji i konserwacji.
● Niskie zużycie energii i koszty eksploatacji
● Niskie koszty narzędzi i ogólna opłacalność
Ochrona środowiska
● Wykorzystuje czyste sprężone powietrze i nie zanieczyszcza środowiska
● Brak wycieków oleju, czyste i uporządkowane miejsce pracy
● Spełnia wymogi przyjaznej dla środowiska produkcji i ochrony środowiska.
Łatwy w utrzymaniu
● Standaryzowane elementy pneumatyczne
● Prosta konstrukcja, łatwa do demontażu i montażu
● Szybka konserwacja, skrócony czas przestoju i straty produkcyjne
Bezpieczny i pewny
● Ciśnienie w układzie pneumatycznym jest regulowane
● Zabezpieczenie przed przeciążeniem i obsługa oburęczna
● Zapewnia bezpieczeństwo operatora i sprzętu
Szerokie zastosowanie
● Obsługuje różne procesy: tłoczenie, cięcie, formowanie, nitowanie itp.
● Nadaje się do różnych materiałów: metalu, plastiku, materiałów kompozytowych itp.
● Szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu
- 01.
Przemysł motoryzacyjnyElementy konstrukcyjne nadwozia, elementy podwozia, ramy siedzeń, podstawki akumulatorów, wzmocnienia zderzaków itp.
- 02.
Branża AGD i elektronikiObudowy, panele tylne, uchwyty, radiatory, zaciski połączeniowe, ekrany ochronne itp.
- 03.
Przemysł sprzętowyZawiasy, zamki, uchwyty, elementy narzędzi, prowadnice, elementy złączne itp.
- 04.
Branża urządzeń medycznychTacki na instrumenty chirurgiczne, obudowy urządzeń, wsporniki, uchwyty, precyzyjne części inżynieryjne itp.
- 05.
Branża budowlanaSystemy sufitowe, uchwyty profilowe, łączniki narożne, płyty montażowe itp.
- 06.
Przemysł urządzeń przemysłowychObudowy urządzeń, płyty bazowe, płyty zębate, pokrywy maszyn, tabliczki znamionowe itp.
- Definiowanie wymagań procesowych
● Wymagania dotyczące szczegółów
● Tolerancje i dokładność
● Wielkość produkcji - Potwierdź kluczowe parametry
● Materiał i grubość
● Obliczanie siły nacisku
● Parametry - Typ pudełka zapałek
● Typ operacji
● Konstrukcja ramy
● Układ napędowy - Określić parametry techniczne prasy
● Tonaż nominalny
● Rozmiar łóżka
● Udar i SMP
● Wysokość zamknięcia - Oceń i podejmij decyzję.
● Dokładność i stabilność
● Automatyzacja i skalowalność
● Koszt i serwis posprzedażowy
Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniego modelu?
Jak wybrać prasę do tłoczenia?Wybierz prasę do tłoczenia na podstawie materiału obrabianego przedmiotu, grubości blachy, wymiarów części i procesu tłoczenia. Porównaj te czynniki z wymaganą siłą nacisku, głębokością szczęk, rozmiarem stołu i modelem prasy.- Jak wybrać częstotliwość klikania?Standardowe prasy tłoczące pracują z prędkością 60–120 suwów na minutę, natomiast prasy szybkobieżne z prędkością 300–1200 suwów na minutę. Wybierz prasę w oparciu o swoje możliwości produkcyjne i wymagania dotyczące przepływu pracy.
- Jaki jest typowy czas dostawy prasy tłoczącej?Standardowe prasy (np. o nacisku 25–260 ton) są zazwyczaj dostarczane w ciągu 3–4 tygodni. Prasy niestandardowe lub o dużej wydajności (300 ton lub więcej) mogą wymagać 6–12 tygodni.
- Jakie są wymagania instalacyjne dla prasy tłoczącej?Wymagana jest równa, nośna podłoga. W przypadku pras o dużej wytrzymałości może być wymagany fundament z żelbetu.
- Jakie materiały można obrabiać na prasie tłoczącej?Prasy tłoczące mogą przetwarzać blachy ze stali walcowanej na zimno, stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, stali ocynkowanej, stali o wysokiej wytrzymałości i innych metali.
- Jakie środki ostrożności należy zachować podczas eksploatacji?Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić wszystkie urządzenia zabezpieczające, upewnić się, że układ smarowania i układ elektropneumatyczny działają prawidłowo, a także ściśle przestrzegać zasad obsługi podczas podawania materiału i wymiany matryc.
Jak wybrać prasę do tłoczenia?