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Desbobinador de cabeça dupla

Otimize sua linha de produção com nosso desenrolador passivo de cabeçote duplo — uma solução de usinagem de metais altamente eficiente, projetada para alimentação suave da bobina e tempo de inatividade mínimo.

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Informações detalhadas sobre o produto

Desbobinador de cabeça dupla

Otimize sua linha de produção com nossas soluções passivas.desenrolador de duas cabeças- altamente eficientedesenroladorProjetado para alimentação contínua de bobinas e tempo de inatividade mínimo, este sistema apresenta duas estações de alimentação de bobinas — uma ativa e uma em espera — que reduzem significativamente o tempo de preparação, garantindo o funcionamento suave de suas prensas e linhas de perfilagem. Ideal para alimentação de bobinas em alta velocidade em processos de laminação e pequenas linhas de perfilagem, nosso sistema de cabeçote duplo aumenta a produtividade, melhora a continuidade do processo e maximiza seu retorno sobre o investimento. Atualize para um desenrolamento mais rápido e confiável hoje mesmo.


Material aplicável

✓ Tipo de matéria-prima:Chapa de aço com estrutura de sílica, chapa de aço laminada a frio, etc.
✓ Largura da bobina:5-400 mm
✓ Espessura do rolo:0,1-3,0 mm
✓ Identificação da bobina:450-520 mm
✓ Diâmetro externo da bobina:Máx. 1200 mm
✓ Velocidade:15 m/min
✓ Aplicações:Linha de prensagem de alta velocidade


Breve descrição do desenrolador de cabeça dupla

Máquina de desbobinamento de cabeçote duplo com duas estações de rolos para alimentação contínua.

Aprimore seu processo contínuo de processamento de tiras metálicas com nossas tecnologias avançadas.máquina de desenrolamentoAo ligar a energia em uma bobina enquanto a outra permanece em modo de espera, o sistema alterna instantaneamente para a bobina reserva assim que a primeira se esgota, reduzindo significativamente o tempo de troca e minimizando o tempo de inatividade da produção. Essa transferência perfeita também proporciona tempo suficiente para carregar bobinas sobressalentes sem interromper a produção, garantindo alta produtividade constante.
Projetado para velocidade e confiabilidade na produção em larga escala, estedesenrolador de metalGeralmente é utilizada em conjunto com uma endireitadora em forma de S, uma caixa de engrenagens de alta velocidade e uma prensa de estrutura em H de alta velocidade. Essa combinação a torna ideal para estampar rotores e estatores laminados de motores.


Características técnicas do desenrolador de cabeça dupla

ModeloSMT-200A (B)SMT-300A (B)SMT-400A (B)
Largura200300400
Grossura0–2,00–3,00–3,0
Capacidade de carga500×2800×21200×2
ID da bobina450–520 libras esterlinas
Diâmetro externo da bobina1200 libras esterlinas
Velocidade de descarregamento15
Expansão da bobinaGerenciamento
Tensão de alimentaçãoCA 380 V


Aplicação do desenrolador de cabeça dupla

Quão altamente eficazdesenrolador de alta velocidadeNosso sistema completo "chave na mão" combina um desenrolador de bobinas de cabeçote duplo, um endireitador em forma de S, um alimentador de cames e uma prensa de alta velocidade em um único sistema de alimentação de bobinas, atingindo velocidades de até 60 m/min. Otimizada para laminação sob pressão e estampagem EI, esta linha garante operação precisa e contínua, além de máxima produtividade.


O desbobinador de cabeça dupla carrega e desenrola duas bobinas para a linha de estampagem.

Desbobinador de cabeça dupla

Carregamento e desenrolamento simultâneos de duas bobinas para alimentação contínua.

Endireitador em forma de S combinado com desenrolador para estampagem de alta velocidade.

alisador de laço em S

Alinhamento e tensionamento automáticos das tábuas, eliminando a necessidade de curvatura.

O mecanismo de alimentação por came, juntamente com um dispositivo de desenrolamento de metal, alimenta uma prensa de alta velocidade.

Alimentador de câmara

Garante o carregamento preciso do rolo na prensa em alta velocidade.

Linha de prensagem de alta velocidade com desbobinador de cabeçote duplo para laminação de motores elétricos.

Prensa de alta velocidade com moldes

Proporciona estampagem rápida e repetível de peças para laminação final.


Perguntas frequentes sobre o desenrolador de cabeça dupla

P: Quais são as vantagens de um projeto com duas estações?
A: Duas estações de desenrolamento podem operar alternadamente. Quando uma bobina estiver pronta, a produção pode ser rapidamente transferida para a outra.
P: Para quais modos de produção ele é adequado?
A: Adequado para produção contínua em larga escala e a longo prazo.
P: Qual é a largura do material mais comumente utilizada?
A: Os modelos padrão são geralmente adequados para larguras de rolo entre 200 mm e 400 mm.
P: Por que muitas linhas de estampagem de alta velocidade optam pelo design de cabeçote duplo?
A: Isso reduz o tempo de inatividade durante as trocas de bobinas e ajuda a manter uma eficiência de produção estável e contínua.
P: É necessário parar o equipamento ao trocar as bobinas?
A: Em condições normais, o próximo carretel pode ser preparado com antecedência, permitindo trocas rápidas de equipamentos e minimizando o tempo de inatividade.
P: Quais setores industriais normalmente utilizam desenroladores de cabeça dupla?
A: São amplamente utilizados em eletrônica, motores, componentes elétricos, acessórios de precisão, peças para energias renováveis ​​e outras indústrias.
P: Que tipos de produtos são normalmente produzidos utilizando este equipamento?
A: As aplicações típicas incluem terminais eletrônicos, laminados EI, estatores e rotores de motores, conectores, peças estampadas de precisão e muito mais.
P: É possível usar materiais diferentes em duas estações?
A: Sim. Dependendo das necessidades de produção, podem ser utilizados diferentes materiais ou características de rolos.
P: Pode ser usado com prensas de alta velocidade?
A: Sim. Adequado para alimentação e estampagem contínuas de alta velocidade.
P: Como isso melhora a continuidade da produção?
A: Enquanto uma estação está alimentando o material, outra estação pode ser preparada para o próximo rolo, reduzindo o tempo de espera.
P: É adequado para produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana?
A: Sim. É ideal para linhas de produção automatizadas que exigem operação contínua e de longa duração.
P: Quais parâmetros são necessários para selecionar um modelo?
A: É necessário especificar a largura do material, a espessura, o peso do rolo, o diâmetro interno do rolo e a velocidade de produção.
P: É difícil trocar de estação?
A: Não. O sistema de controle é simples e os operadores podem utilizá-lo com eficácia após um treinamento básico.
P: Pode ser integrado a equipamentos para alinhamento e alimentação adequados?
A: Sim. Pode funcionar em conjunto com endireitadores e alimentadores para formar uma linha de estampagem automatizada.
P: Quais recursos adicionais estão disponíveis?
A: Os recursos opcionais incluem dispositivos de travamento da bobina, controle de velocidade variável, sistemas de controle de comutação automática e muito mais.
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