Разматыватель, выпрямитель, подающий механизм

ДомРазматыватель, выпрямитель, подающий механизмУстройство подачи для лазерной резки NCJG3

Устройство подачи для лазерной резки NCJG3

Устройство подачи металла для лазерной резки NCJG3 предназначено для высокоточной непрерывной подачи рулонного металла в станки лазерной резки. Оно работает с рулонами шириной от 70 мм до 2000 мм и обеспечивает эффективную автоматизированную резку различных листовых металлов.

Запросить информацию сейчас
Связаться с нами
  • Устройство подачи для лазерной резки
  • Устройство подачи для лазерной резки
  • Устройство подачи для лазерной резки
Подробная информация о товаре

Устройство подачи для лазерной резки (0,5-6,0 мм)

Лазерная резкамашина подачи рулоновПредназначен для высокоточной непрерывной подачи металлических рулонов в станки лазерной резки. Обладает высокой эффективностью.податчик валковОн обрабатывает рулоны шириной от 70 мм до 2000 мм и обеспечивает эффективную автоматизированную резку различных металлических листов.


Станок для лазерной резки рулонов: современный дизайн и промышленная конструкция.

Современный дизайн

Лаконичный, индустриальный дизайн, сочетающийся с лазерными станками для резки, отражает высокое качество инженерной работы.

Станок для выпрямления листового металла с высокопрочной рамной конструкцией

Жесткая каркасная конструкция

Высокопрочная сварная стальная рама обеспечивает устойчивость и точность плоскостности в течение длительного времени.

Сервоуправляемая система выравнивания листового металла

Сервоуправляемое выпрямление

Ввод толщины материала с помощью сенсорного экрана позволяет автоматически регулировать его для точного выравнивания.

Усиленная опора выравнивающего ролика в подающем механизме роликов

Усиленная роликовая опора

Полностью усиленные выпрямляющие ролики повышают жесткость и уменьшают количество следов на поверхности.

Прочная опорная конструкция для линии обработки рулонов

Прочная верхняя и нижняя опора

Утолщенные опорные пластины обеспечивают устойчивость при длительной эксплуатации с высокими нагрузками.


Применимый материал

✓ Тип сырья:Горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и т. д.
✓ Ширина катушки:70 мм – 1000 / 1300 / 1600 / 1800 / 2000 мм
✓ Толщина материала:0,5–3,0 мм (тонкий лист) / 1,0–6,0 мм (толстый лист)
✓ Предел текучести:≤245 Н/мм²
✓ Предел прочности на растяжение:≤392 Н/мм²
✓ Скорость подачи:0–16 м/мин


Краткое описание подающего устройства лазерной резки

Обзор станка для подачи рулонов при лазерной резке

Наша система лазерной резки эффективно обрабатывает металлические рулоны шириной от 70 мм до 2000 мм. Она обеспечивает высокую точность резки.станок для выравнивания листового металлаиСтанок для выравнивания листового металлаОн автоматически разматывает и выравнивает листы перед подачей. Эта комплексная система обеспечивает полную защиту.линия обработки рулоновобеспечивает плавную, непрерывную работу с точным позиционированием, что делает его идеальным для высококачественной обработки металла.


Технические характеристики подающего устройства для лазерной резки

МодельNCJG3-1000NCJG3-1300NCJG3-1600NCJG3-1800NCJG3-2000
Ширина70–100070–130070–160070–180070–2000
Толщина0,5–3,0
Грузоподъемность1010151520
Идентификатор катушки508 фунтов стерлингов
Наружный диаметр катушки900–1400 фунтов стерлингов
Скорость разгрузки16
Подающие ролики2 ролика (верхний 120 фунтов стерлингов / нижний 84 фунта стерлингов)
Выравнивающие ролики68 × 13 роликов (7 верхних / 6 нижних)
Подающие ролики120 × 2 ролика
Точность±0,2 мм при подаче 500 мм
Высота подачи950
Давление воздуха0,5–0,7
Расширение змеевикаГидравлическое расширение
СервомоторAC11AC11AC15AC15AC22
Двигатель разматывателя5.55.5111122
МодельNCJG6-1000NCJG6-1300NCJG6-1600NCJG6-1800NCJG6-2000
Ширина70–100070–130070–160070–180070–2000
Толщина1.0~6.0
Грузоподъемность1010151520
Идентификатор катушки508 фунтов стерлингов
Наружный диаметр катушки900–1400 фунтов стерлингов
Скорость разгрузки16
Подающие ролики120 × 2 ролика
Выравнивающие ролики68 × 13 роликов (7 верхних / 6 нижних)
Подающие ролики136 × 2 ролика
Точность±0,2 мм при подаче 500 мм
Высота подачи950
Давление воздуха0,5–0,7
Расширение змеевикаГидравлическое расширение
СервомоторAC15AC22AC22AC30AC30
Двигатель разматывателя5.55.5111122


Применение лазерного подающего устройства для резки

Применение станков для подачи рулонов автомобильных деталей

Автомобильные запчасти

Штамповка и подача деталей для автомобильных панелей, крышек, кронштейнов и мелких компонентов.

Применение в системах подачи рулонных материалов для металлических компонентов строительных и дверных конструкций.

Строительство и двери

Металлические компоненты для дверей, мебельной фурнитуры, зажимов, ремней и перфорированных панелей.

Применение станков для выравнивания листового металла в производстве кухонной утвари и бытовой техники.

Кухонная утварь и бытовая техника

Линии резки для лотков, крышек, корпусов, кронштейнов, ручек и направляющих.

Применение станков для выпрямления листового металла в машиностроении

Машиностроение

Детали из листового металла для каркасов, панелей и защитных кожухов машин.

Применение в линиях обработки катушек для электротехнических шкафов и электроники.

Электроника и корпуса

Корпуса, панели и несущие конструкции.

Применение станка для подачи рулонов алюминиевых композитных панелей

Алюминиевые композитные панели

Непрерывная подача архитектурных алюминиевых панелей и наружной облицовки.


Часто задаваемые вопросы о подающих устройствах для лазерной резки

В: Какую толщину материала может обрабатывать лазерный резак с подачей?
А: Подходит для обработки рулонных материалов толщиной 1,0–6,0 мм.
В: Какие модели стандартной ширины катушки доступны?
A: Стандартные модели доступны в пяти вариантах ширины: 1000, 1300, 1600, 1800 и 2000 мм.
В: Какие типы рулонных материалов он может обрабатывать?
А: Подходит для холоднокатаной стали, горячекатаной стали, рулонов нержавеющей стали и других листовых металлических материалов.
В: Какова максимальная грузоподъемность катушки?
А: Он поддерживает непрерывное производство с весом рулонов до 20 тонн.
В: Почему для лазерной резки необходимы выравнивание и подача?
А: В рулонных материалах присутствуют внутренние напряжения и кривизна. Выравнивание улучшает стабильность резки и качество готовой продукции.
В: В чем разница по сравнению с лазерной резкой отдельных листов?
А: Непрерывная подача рулонов сокращает ручную загрузку и выгрузку листового материала, повышает эффективность его использования и минимизирует количество отходов.
В: Для каких отраслей подходит устройство подачи для лазерной резки?
А: Он широко используется в обработке листового металла, электрошкафах, панелях управления лифтами, деталях строительной техники и других отраслях промышленности.
В: Какова конфигурация выравнивающих роликов?
А: В нем используются выравнивающие ролики размером Φ88 × 13 с расположением 7 верхних и 6 нижних роликов.
В: Зачем использовать 13 выравнивающих роликов?
А: Многороликовая конструкция улучшает качество выравнивания толстых листов и уменьшает деформацию при резке и следы на поверхности.
В: Каковы основные характеристики оборудования?
А: Он имеет высокопрочную раму, интеллектуальную регулировку выравнивания сервопривода и полностью усиленную роликовую опорную конструкцию.
В: Какова функция рамы повышенной жесткости?
А: Это обеспечивает стабильную работу машины в течение длительного времени и поддерживает точность выравнивания.
В: Что такое интеллектуальная регулировка выравнивания сервопривода?
A: После ввода толщины материала на сенсорном экране система автоматически регулирует давление выравнивания и положение роликов.
В: Каковы преимущества полной поддержки с помощью роликового армирования?
А: Это повышает жесткость роликов и уменьшает количество следов на поверхности при выравнивании толстых плит.
В: Для каких областей применения подходит усиленная верхняя и нижняя опорная конструкция?
А: Он предназначен для интенсивного и высокопрочного непрерывного производства методом лазерной резки.
В: Может ли оборудование обеспечивать непрерывную подачу и резку?
А: Да. Он поддерживает интегрированное производство, включающее размотку рулона, выравнивание, подачу и лазерную резку.
В: Как обеспечивается точность подачи корма?
А: Сервоприводная система подачи обеспечивает стабильную и плавную подачу материала.
В: Какие дополнительные устройства доступны?
A: В качестве дополнительных опций предлагаются тележка для загрузки рулонов и система сервоприводной регулировки уровня.
В: Какова функция вагонетки для загрузки рулонов?
А: Это позволяет быстро загружать большие и тяжелые рулоны, сокращая при этом объем ручной работы.
В: Операция сложная?
А: Нет. В устройстве используется централизованное сенсорное управление для простой и интуитивно понятной настройки параметров.
В: Поддерживает ли оборудование запоминание параметров?
А: Да. Общие параметры материала можно сохранить и быстро вызвать.
В: Каковы преимущества лазерной резки с подачей материала через катушку?
А: Это уменьшает количество отходов материала, снижает процент брака и повышает стабильность резки.
В: Каковы требования к источнику питания?
A: В стандартной комплектации используется трехфазное электропитание 380 В, но ее можно адаптировать под региональные требования.
В: Каковы особенности дизайна внешнего вида машины?
А: Цветовая гамма и внешний вид станка разработаны таким образом, чтобы соответствовать современным высококлассным станкам для лазерной резки, обеспечивая простой, премиальный и интегрированный дизайн.
В: Может ли это решить распространенные проблемы, возникающие при лазерной резке листового металла?
А: Да. Благодаря многороликовой прецизионной калибровке, она эффективно устраняет внутренние напряжения в рулонных материалах, решая такие проблемы, как деформация листа, коробление и неточности размеров при лазерной резке, а также повышая качество готовой продукции.
Запросить информацию сейчас
Консалтинговые продукты*
Ваше имя*
Ваш электронный адрес*
Ваш мобильный
Ваше сообщение*
Получите индивидуальное решение для штамповки в течение 12 часов.

Сообщите нам ваши производственные требования и спецификации материалов. Наши инженеры предложат индивидуальное решение по автоматизации прессования, оперативно предоставят коммерческие предложения и профессиональную техническую поддержку.

ЧТО ВЫ ИЩЕТЕ?
*
Это поле обязательно к заполнению
Общее необходимое количество
*
Это поле обязательно к заполнению
*
Это поле обязательно к заполнению
Ошибка формата электронного письма
Из-за нестабильной работы электронной почты вы можете пропустить наши сообщения. Пожалуйста, укажите свой номер телефона для альтернативной связи.
Это поле обязательно к заполнению
Информация по телефону неверна!
Отправить сообщение

Авторские права © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Все права защищены.

Поговорите с нашими специалистами по штамповке
Ищете комплексное решение для подачи рулонов или автоматизации прессования? Оставьте свои требования, и наша инженерная команда подготовит индивидуальное предложение и окажет техническую поддержку в течение 24 часов.
Название компании
*
Это поле обязательно к заполнению
Электронная почта
*
Это поле обязательно к заполнению
Ошибка формата электронного письма
Телефон
Это поле обязательно к заполнению
Информация по телефону неверна!
Сообщение
*
Это поле обязательно к заполнению
Отправить сообщение