Автоматизация линий прессования и автоматизированные решения для штамповки позволяют листогибочным прессам работать с полностью автоматизированной размоткой, выпрямлением и подачей материала. Конфигурация оборудования для этих линий штамповки выбирается в зависимости от толщины материала и производственных требований.

1. Автоматизированные линии штамповки тонких листов (0,1–0,6 мм)

Типичная конфигурация оборудования:
Устройство для разматывания паллет (ротационная подающая стойка для рулонов)
Высокоточный выпрямитель
Сервоприводной податчик с ЧПУ

Приложения:Металлические таблички с названиями, тонкие кронштейны, небольшие корпуса.

2. Линии подачи рулонного листового металла средней толщины (0,3–1,5 мм)

Типичная конфигурация оборудования:
Мощный разматыватель
Станок для выпрямления листового металла
Сервоприводной податчик с ЧПУ

Приложения:Корпуса двигателей, электрические панели, детали интерьера автомобилей.

3. Линии штамповки листового металла средней толщины (0,5–3,0 мм)

Типичная конфигурация оборудования:
Разматыватель и выпрямитель (два в одном)
Сервоприводной податчик с ЧПУ

Приложения:Корпуса редукторов, несущие кронштейны, компоненты шасси.

4. Автоматизированные линии штамповки толстолистового металла (0,6–6,0 мм)

Типичная конфигурация оборудования:
Устройство для разматывания, выравнивания и подачи (компактный блок 3-в-1)

Приложения:Прочные панели, автомобильные рамы, крупные детали двигателей.

5. Высокоскоростные прессовые линии для производства статоров и роторов электродвигателей.

Типичная конфигурация оборудования:
Двухголовочный разматыватель
Выпрямитель для S-образной петли
Высокоскоростной кулачковый податчик

Приложения:Статоры, роторы, трансформаторы, компоненты электродвигателей