Kohët e fundit, ekipi i shërbimit teknik ngaChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.përfundoi instalimin në vend, vënien në punë dhe funksionimin provë të një ushqyesi të personalizuar 1600 mm për drejtimin e spirales 3-në-1 me ngarkesë të rëndë në një strukturë prodhimi pjesësh automobilistike në Tajlandë. Për prodhuesit e pjesëve të automobilave, furnizimi i qëndrueshëm i materialeve, drejtimi preciz i fletëve dhe sinkronizimi pa probleme me makinat e stampimit janë thelbësore për qëndrueshmërinë e prodhimit. Për të përmbushur këto kërkesa të rrepta, Jinzhide ofroi një zgjidhje të gatshme për furnizimin automatik të spirales për stampimin e metaleve, të projektuar posaçërisht për fletë metalike me trashësi mesatare deri në të mesme. Ky ushqyes 1600 mm 3-në-1 integron heqjen e spirales, drejtimin dhe furnizimin për të mbështetur operacione të qëndrueshme, precize dhe efikase të stampimit automobilistik.

Përmbledhjet kryesore

• Vendndodhja e projektit:Tajlandë (Prodhim i Pjesëve të Automobilave)

• Modeli i Pajisjes:1600 mm për punë të rëndëUshqyes për Drejtues Decoiler 3-në-1

• Prodhuesi:Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. (E çertifikuar sipas ISO 9001)

• Kapaciteti i materialit:Gjerësia 70–1600 mm, trashësia 1.0–8.0 mm, deri në 10 ton.

• Teknologjia kryesore:Rregullim me krimb dhe ingranazh, Sistemi i Kontrollit NC, gjurmë kompakte 3 metra.

Karakteristikat e Avancuara Teknologjike të Sistemeve Jinzhide 3-në-1

Instalimi në Tajlandë shfrytëzon inxhinierinë e patentuar të Jinzhide, e projektuar për të tejkaluar konfigurimet tradicionale me makina të ndara:

Mekanizëm preciz me krimb dhe ingranazh

Ndryshe nga rregullimet standarde të sheshtësisë, drejtuesi i Jinzhide përdor një mekanizëm me krimba dhe ingranazhe me precizion të lartë. Kjo siguron që rulat drejtues të ruajnë presion të saktë mbi fletët e trasha të çelikut të automobilave, duke eliminuar stresin e brendshëm dhe duke garantuar sheshtësi superiore gjatë cikleve të gjata prodhimi.

Hapësirë ​​3 metra që kursen hapësirë

TradicionaleKonfigurime 2-në-1 për dekolorues-drejtuesTë çiftëzuara me ushqyes të veçantë zakonisht zënë rreth 7 metra sipërfaqe dyshemeje. Dizajni i integruar 3-në-1 i Jinzhide-s e kompreson të gjithë linjën e përpunimit të spirales në afërsisht 3 metra, duke optimizuar planimetrinë e fabrikës tajlandeze dhe duke zvogëluar distancën e tranzicionit të materialit.

Sistemi Inteligjent i Kontrollit NC

Sistemi drejtohet nga një sistem kontrolli NC i kompjuterizuar me një ekran me prekje HMI miqësor për përdoruesit. Operatorët mund të futin lehtësisht gjatësi komplekse të ushqyerjes, shpejtësi dhe kohë vonese, duke i lejuar makinës të përshtatet menjëherë me skica të ndryshme të pjesëve të automobilave.

Specifikime Teknike dhe Konfigurim për Punë të Rënda

Për të përballuar kërkesat fizike të bobinave 10-tonëshe dhe materialeve me trashësi të lartë, ky sistem është i pajisur me pajisje ndihmëse të specializuara për punë të rënda.

Ngarkim Automatik i Shportës:Trajtimi manual i bobinave 10-tonëshe paraqet rreziqe të konsiderueshme sigurie. Karroca e ngarkimit me motor i fut në mënyrë të sigurt bobinat e rënda në boshtin hidraulik të zgjerimit, duke zvogëluar në mënyrë drastike kohën e përgatitjes dhe punën manuale.

Pajisje qethëse hidraulike:E integruar direkt në litar, kjo gërshërë e fortë u lejon operatorëve të presin pastër fletë të trasha metalike gjatë ndërrimit të materialeve, duke thjeshtuar procesin e filetimit në drejtues.

Integrim nga spiralja në presë me çelës në dorë

Si ofrues izgjidhje të gatshme për stampimin e metaleve nga bobina në presJinzhide siguron që ushqyesi 3-në-1 komunikon në mënyrë të përsosur me të gjithë ekosistemin e stampimit. Përtej makinës kryesore, sistemi mbështet integrimin me aksesorët thelbësorë të linjës së stampimit për të rritur sigurinë dhe efikasitetin, duke përfshirë:

Jinzhide i integruarlinjë ushqyese spiralekombinon heqjen e bobinës, drejtimin dhe ushqyerjen me precizion për të ndihmuar prodhuesit të përmirësojnë trajtimin e materialeve dhe të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit të automatizuar të stampimit të metaleve.

• Sensorë fotoelektrikë:Për kontroll të automatizuar të lakut dhe zbulim të varjes së materialit.

• Lubrifikantë automatikë:Për të lubrifikuar vazhdimisht rrotulluesit e drejtimit dhe ingranazhet e furnizimit, duke zgjatur jetëgjatësinë e pajisjeve gjatë prodhimit të automobilave me vëllim të lartë.

• Gardhe Sigurie dhe Transportues:Sigurimi i mbrojtjes së operatorit dhe heqja pa probleme e skrapit ose e pjesëve të përfunduara.

Fluksi i Automatizuar i Punës: Nga Bobina te Pjesa e Stampuar

• 1. Ngarkimi dhe zgjerimi i spirales:Karroca automatike ngarkon bobinën 10-tonëshe dhe mandrina hidraulike e fikson në mënyrë të sigurt diametrin e brendshëm.

• 2. Drejtim preciz:Materiali kalon nëpër rulat e rregulluar me krimba dhe ingranazhe, të cilët ushtrojnë presion të llogaritur për të eliminuar lakimin.

• 3. Ushqyerja me servo:Një çift rrotullues i lartëservomotore ushqen fletën e rrafshuar në makinën e stampimit me precizion të saktë gjatësie nëpërmjet sistemit NC.

• 4. Vulosje e vazhdueshme:Sistemi i sinkronizuar funksionon vazhdimisht me presën, duke maksimizuar rendimentin për komponentët strukturorë të automobilave.

Vënia në punë në vend dhe mbështetja teknike globale

Për klientët jashtë shtetit, besueshmëria e pajisjeve pas dorëzimit është kritike. Me mbërritjen e makinës në Tajlandë, inxhinierët e çertifikuar të Jinzhide përfunduan...instalimi dhe vënia në punëtë ushqyesit 1600 mm 3-në-1, duke ndjekur një protokoll gjithëpërfshirës në vend për të siguruar funksionim të qëndrueshëm dhe sinkronizim me makinën e stampimit të klientit:

• Integrimi Mekanik dhe Elektrik:Inspektim i plotë i montimit dhe instalimeve elektrike.

• Kalibrimi i parametrave:Akordimi i rrotulluesve të drejtimit dhe gjatësive të furnizimit me servo sipas planeve specifike të pjesëve automobilistike të klientit.

• Sinkronizimi i shtypit:Testimi i koordinimit mikrosekondash midis ushqyesit dhe makinës së vulosjes së klientit.

• Trajnimi i Operatorëve:Ofrimi i udhëzimeve praktike për stafin lokal të fabrikës mbi funksionimin e NC-së, mirëmbajtjen e përditshme dhe protokollet e sigurisë.

Rreth Jinzhide: Prodhues i Certifikuar ISO 9001

Me qendër në Changzhou, JiangsuChangzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.është njëI certifikuar me ISO 9001prodhues i specializuar në Linjat e Furnizimit me Bobina, Linjat e Furnizimit me Presa dhe Makinat e Stampimit. Nga përpunimi mekanik dhe saldimi deri te testimi përfundimtar në fabrikë, Jinzhide mban kontroll të rreptë të cilësisë. Kompania ofron zgjidhje për pajisjet dhe mbështetje teknike në vend për klientët në të gjithë botën, duke siguruar çdolinjë automatike vulosjejefunksionon me efikasitet maksimal.

Pyetje të Shpeshta (FAQ)

Cila është trashësia maksimale e materialit që përpunon kanaçja ushqyese Jinzhide 1600 mm 3-në-1?

Ky model i fortë është projektuar për të përpunuar fletë metalike me trashësi që variojnë nga 1.0 mm deri në 8.0 mm, me një gjerësi maksimale prej 1600 mm dhe një kapacitet peshe spirale prej 10 tonësh.

Sa hapësirë ​​dyshemeje kursen një ushqyes Jinzhide 3-në-1 në krahasim me linjat tradicionale?

Konfigurimet tradicionale 2-në-1 me ushqyes të veçantë zënë rreth 7 metra hapësirë ​​dyshemeje. Dizajni i integruar 3-në-1 i Jinzhide e kompreson sipërfaqen në afërsisht 3 metra, duke kursyer hapësirë ​​të vlefshme në fabrikë.

Si e siguron Jinzhide rrafshësinë për fletët e trasha të çelikut të automobilave?

Drejtuesi përdor një mekanizëm preciz me krimb dhe ingranazh për rregullimet e sheshtë, duke siguruar presion të qëndrueshëm të rulit dhe duke eliminuar stresin e brendshëm në materialet me trashësi mesatare deri në të trashë.

A ofron Jinzhide zgjidhje për instalime jashtë vendit dhe zgjidhje me çelës në dorë?

Po. Si prodhues i çertifikuar ISO 9001, Jinzhide ofron shërbime gjithëpërfshirëse globale, duke përfshirë instalimin në vend, sinkronizimin e presës dhe integrimin me pajisje ndihmëse si gardhet e sigurisë dhe lubrifikuesit automatikë.