Zgjidhni modelin e duhur sipas diapazonit të punës
Presa me kornizë C me një bosht të vetëm është një zgjidhje stampimi me precizion të lartë e projektuar për aplikime formimi, shpimi dhe formësimi të metaleve.
Presa me kornizë C me dy boshte është ndërtuar për stampim të besueshëm dhe me precizion të lartë të komponentëve metalikë të madhësisë së mesme.
Presë me kornizë H me precizion të lartë me dy boshte dhe mekanizëm shufre lidhëse me dy boshte, sipërfaqe të gjerë shtrati dhe mbrojtje të ndjeshme nga mbingarkesa. E disponueshme në 160T–400T për stampim dhe formësim metalesh.
Zbuloni presën tonë me një bosht të vetëm 200T-600T me anë të drejtë dhe performancë me precizion të lartë. Karakteristikat përfshijnë një kornizë të salduar, rregullim automatik të lartësisë së matricës, udhëzim rrëshqitës me tetë drejtime, lubrifikim automatik dhe kontroll sigurie PLC. Ideale për aplikime stampimi metalesh.
Presë me shpejtësi të lartë C-Frame me tonazh 25T–80T, e aftë për deri në 1000 goditje në minutë. Ka udhëzues me tre kolona, sistem ekuilibri dinamik dhe lubrifikim të detyruar për precizion të besueshëm. Ideale për stampimin, shpimin dhe operacionet e formimit me shpejtësi të lartë të metaleve.
Presë me shpejtësi të lartë me kornizë H me kapacitet 30T-125T. Dizajn i kornizës së portës, shpejtësi e lartë deri në 1200 goditje/min, bllokim hidraulik rrëshqitës, lubrifikim i detyruar dhe sistem i ftohur me vaj për shpim dhe stampim preciz.
Mini Presë Shpuese e Besueshme dhe Mini Presë Shpuese me Shpejtësi të Lartë, tonazh 6T dhe 10T, shpejtësi shpimi 110–800 SPM. Ka kornizë me ngurtësi të lartë, transmision me shpejtësi të ndryshueshme, frenë pneumatike me tufë, zhurmë të ulët dhe mënyra të shumëfishta pune. Disponohen ushqyes opsionalë, pajisje sigurie dhe aksesorë për trajtimin e materialeve.
- JINZHIDE përqendrohet në pajisjet e automatizimit të stampimit me spirale dhe ofron mbështetje të plotë, që nga përzgjedhja e produktit dhe planifikimi i zgjidhjeve deri te instalimi, vënia në punë dhe shërbimi pas shitjes. Ne mbështesim parametra të personalizuar, përputhje të plotë të linjave dhe shërbime jashtë shtetit për të ndihmuar klientët të ekzekutojnë projektet më pa probleme.
Avantazhet kryesore të presës pneumatike precize


Saktësi e Lartë
● Kontroll i saktë pneumatik për saktësi të lartë pozicionimi
● Përsëritshmëria deri në ±0.01 Mm
● Konsistencë e shkëlqyer dhe cilësi e besueshme

Efikasitet i Lartë
● Aktivizim i shpejtë pneumatik me përgjigje të shpejtë
● Kohë e shkurtër cikli për produktivitet më të lartë
● I përshtatshëm për prodhim të vazhdueshëm me vëllim të lartë

Stabilitet i Lartë
● Performancë e qëndrueshme e komponentëve pneumatikë
● Strukturë e ngurtë me shkallë të ulët dështimi
● Siguron saktësi dhe besueshmëri të qëndrueshme gjatë funksionimit afatgjatë

Kosto e ulët
● Strukturë e thjeshtë, e lehtë për t’u prodhuar dhe mirëmbajtur
● Konsum i ulët energjie dhe kosto operative
● Kosto e ulët e përpunimit të veglave dhe kosto efektive në përgjithësi

Mbrojtja e Mjedisit
● Përdor ajër të pastër të kompresuar, pa ndotje
● Pa rrjedhje vaji, mjedis pune i pastër dhe i rregullt
● Përputhet me kërkesat e prodhimit të gjelbër dhe mjedisit

Mirëmbajtje e lehtë
● Komponentë Pneumatikë të Standardizuar
● Strukturë e thjeshtë, çmontim dhe montim i lehtë
● Mirëmbajtje e shpejtë, më pak kohë ndërprerjeje dhe humbje prodhimi

I sigurt dhe i besueshëm
● Presioni i sistemit pneumatik është i kontrollueshëm
● Mbrojtje nga Mbingarkesa dhe Opsione Operacioni me Dy Dorë
● Siguron sigurinë e operatorit dhe pajisjeve

Zbatueshmëri e gjerë
● Mbështet procese të ndryshme: Shpim, Zbrazje, Formim, Ngjitje me vida, etj.
● I përshtatshëm për materiale të shumëfishta: Metal, Plastikë, Materiale të Përbëra, etj.
● Përdoret gjerësisht në shumë industri
- 01.Industria e AutomobilavePjesë strukturore të karrocerisë, komponentë të shasisë, korniza sediljesh, mbështetëse baterie, përforcues parakolpi, etj.
- 02.Industria e Pajisjeve Shtëpiake dhe ElektronikësKuti, Panele të Mbrapa, Kllapa, Radiatorë, Terminalë Konektorësh, Mburoja Ekrani, etj.
- 03.Industria e Produkteve të PajisjeveMentesha, Brava, Doreza, Komponentë Veglash, Shina Rrëshqitëse, Mbërthyes, etj.
- 04.Industria e Pajisjeve MjekësoreTabaka për instrumente kirurgjikale, mbajtëse pajisjesh, kllapa, doreza, pjesë strukturore precize, etj.
- 05.Industria e Materialeve të NdërtimitSisteme Tavani, Mbajtëse Kanalesh, Lidhëse Këndi, Pllaka Montimi, etj.
- 06.Industria e Pajisjeve IndustrialeStrehë Pajisjesh, Pllaka Baze, Pllaka Ingranazhesh, Mbulesa Makinerie, Pllaka Emri, etj.
- Përcaktoni Kërkesat e Procesit
● Kërkesat e Pjesëve
● Tolerancat dhe Saktësia
● Vëllimi i Prodhimit - Konfirmo Parametrat Kryesorë
● Materiali dhe Trashësia
● Llogaritja e Forcës së Shtypjes
● Parametrat - Lloji i Shtypjes së Ndeshjes
● Lloji i Operacionit
● Dizajn Kornize
● Sistemi i transmisionit - Përcaktoni Specifikimet e Shtypit
● Tonazh i vlerësuar
● Madhësia e shtratit
● Goditje në tru dhe spm
● Lartësia e Mbylljes - Vlerësoni dhe Vendosni
● Saktësi dhe Stabilitet
● Automatizim dhe Zgjerueshmëri
● Kostoja dhe Shërbimi Pas Shitjes

Keni nevojë për ndihmë për zgjedhjen e modelit të duhur?
Si të zgjidhni një makinë shtypi?Zgjidhni makinën e stampimit bazuar në materialin e pjesës së punës, trashësinë e fletës, dimensionet e pjesës dhe procesin e stampimit. Përputhni këta faktorë me tonazhin e kërkuar, thellësinë e grykës, madhësinë e tavolinës dhe modelin e presës.
Si të zgjidhni shkallën e goditjes së shtypjes?Makinat standarde të stampimit funksionojnë me 60–120 goditje në minutë, ndërsa makinat me shpejtësi të lartë funksionojnë me 300–1200 goditje në minutë. Zgjidhni sipas kapacitetit të prodhimit dhe kërkesave të rrjedhës së punës.
Cili është koha tipike e dorëzimit për një makinë shtypi?Specifikimet e zakonshme (p.sh., 25–260 ton) zakonisht dorëzohen brenda 3–4 javësh. Presat jo standarde ose me tonazh të madh (300 ton e lart) mund të kërkojnë 6–12 javë.
Cilat janë kërkesat e instalimit për një makinë shtypi?Kërkohet një dysheme e sheshtë që mban ngarkesë. Presat me tonazh të madh mund të kenë nevojë për themele betoni të armuar.
Çfarë materialesh mund të përpunojë një makinë shtypi?Makinat e stampimit mund të përpunojnë çelik të petëzuar në të ftohtë, çelik karboni, çelik inox, alumin, çelik të galvanizuar, çelik me rezistencë të lartë dhe fletë të tjera metalike.
Cilat masa paraprake sigurie duhet të ndiqen gjatë operimit?Përpara përdorimit, kontrolloni të gjitha pajisjet mbrojtëse, sigurohuni që sistemet e lubrifikimit dhe elektrike/pneumatike janë normale dhe ndiqni me përpikëri procedurat operative për furnizimin dhe ndërrimin e matricave.














































Si të zgjidhni një makinë shtypi?