Zgjidhni modelin e duhur sipas diapazonit të funksionimit.
Ushqyesi Servo NC është një mekanizëm inteligjent dhe i lehtë për t’u përdorur, i projektuar për operacione komplekse stampimi me fletë metalike. Një zgjidhje e përparuar e ushqyesit servo, ai ofron fleksibilitet superior krahasuar me ushqyesit tradicionalë me rul, duke mundësuar operacione të shumëfishta të furnizimit me hapa në një makinë të vetme stampimi.
Servo-ushqyesi Zigzag është një zgjidhje e përparuar për stampimin preciz të boshllëqeve të rrumbullakëta. Me lëvizje të njëkohshme përgjatë boshtit XY, ai siguron furnizim me fletë metalike me shpejtësi të lartë dhe precizion të lartë gjatë stampimit, duke maksimizuar shfrytëzimin e materialit metalik.
Ushqyesi i rulit me shpejtësi të lartë është një ushqyes mekanik i fuqishëm i rulit i projektuar për të përmirësuar produktivitetin në të gjitha llojet e linjave të stampimit metalik - nga stampimi i teheve të sharrës dhe grommeteve deri te prodhimi i butonave dhe terminaleve metalike.
Seria GS është një ushqyes spirale çeliku me precizion të lartë dhe shpejtësi të lartë për makinat e presës, i projektuar për aplikime të tilla si stampimi në terminale dhe stampimi i komponentëve të vegjël elektrikë. Me një shpejtësi furnizimi deri në 1,200 qepje në minutë, është ideal për linjat e stampimit me shpejtësi të lartë.
Ushqyesi mekanik i drejtuar nga boshti i kamës GCF siguron furnizim të saktë dhe me shpejtësi të lartë të materialeve për veshje me pluhur, stampim elektrik, prodhim të fletëve të statorit dhe rotorit nga çeliku silikoni, si dhe laminim EDM.
- JINZHIDE specializohet në pajisjet e automatizuara të stampimit të metaleve dhe ofron mbështetje gjithëpërfshirëse, nga përzgjedhja e produktit dhe planifikimi i zgjidhjeve deri te instalimi, vënia në punë dhe shërbimi pas shitjes. Ne ofrojmë mundësi të personalizuara, personalizim të plotë të linjës së prodhimit dhe shërbim jashtë shtetit për të ndihmuar klientët të zbatojnë projektet e tyre në mënyrë më efikase.
Përparësitë kryesore të një niveluesi me rul


Zbatim i gjerë
I përshtatshëm për një gamë të gjerë materialesh, trashësish dhe gjerësish, duke përmbushur nevojat e industrive të ndryshme.


Lehtë për t’u përdorur
Dizajni miqësor për përdoruesit me kontrolle të thjeshta dhe intuitive e bën të lehtë mësimin dhe fillimin e shpejtë, duke rritur efikasitetin.


Dorëzim ushqimi me precizion të lartë
Pajisur me një sistem kontrolli preciz për të siguruar ushqyerje të saktë dhe cilësi të qëndrueshme të produktit.


I qëndrueshëm dhe efektiv
Struktura e qëndrueshme dhe funksionimi i besueshëm sigurojnë funksionim të qetë dhe prodhim të vazhdueshëm, duke përmirësuar produktivitetin.


Kursime kostosh
Zvogëlon humbjet e punës dhe të materialeve, ul kostot operative dhe teknike dhe rrit përfitimet ekonomike.


Shkalla e ulët e dështimit
Komponentët me cilësi të lartë dhe kontrolli i rreptë i cilësisë sigurojnë funksionim të besueshëm dhe shkallë të ulët të dështimeve.
- 01.Industria e automobilaveStrukturat e karrocerisë, kllapat, pllakat përforcuese, lidhësit, etj.
- 02.Industria e pajisjeve shtëpiake dhe elektronikësStrehëza, kllapa, terminale, radiatorë, elementë lidhës, etj.
- 03.Industria e pajisjeveMentesha, udhëzues, brava, doreza, kapëse, elementë fiksues, etj.
- 04.Industria e materialeve të ndërtimitSisteme tavani, profile, kllapa këndore, lidhëse, mbështetëse, etj.
- 05.Industria e pajisjeve mjekësoreStrehë pajisjesh, instrumente kirurgjikale, tabaka, karroca, elementë strukturorë, etj.
- 06.Industria e re e energjisëKutitë e baterive, autobusët, lidhësit, kolektorët e rrymës, mbulesat, etj.
- Karakteristikat e materialit
● Lloji i materialit (çelik karboni, çelik inox, alumin, etj.)
● Trashësia e materialit
● Gjerësia e materialit
● Kërkesat për rezistencën e materialit dhe sipërfaqes - Karakteristikat teknike të spirales
● Diametri i brendshëm
● Diametri i jashtëm
● Gjerësia e spirales
● Pesha e spirales - Saktësia e ushqyerjes
● Saktësia e gjatësisë së furnizimit
● Kërkesa për rrafshësi
● Saktësia e pozicionimit të përsëritur - Shpejtësia e prodhimit
● Cikli i presimit / prodhimit
● Shkalla maksimale e ushqyerjes
● Performancë e qëndrueshme - Përzgjedhja e pajisjeve
● Pajtueshmëria me pozicionin e instalimit (pozicioni i montimit)
● Kërkesat e vendit të instalimit
● Pajtueshmëria e ndërfaqes dhe lartësisë

Keni nevojë për ndihmë për të zgjedhur modelin e duhur?
Si të zgjidhni një ushqyes?Për të siguruar performancë optimale në procesin e stampimit, zgjidhni një ushqyes bazuar në gjerësinë, trashësinë, hapin e furnizimit, shpejtësinë e furnizimit dhe saktësinë e kërkuar të materialit.
Koha e ushqyerjesModelet standarde zakonisht dërgohen brenda 7-10 ditëve. Ushqyesit e personalizuar ose të bërë me porosi mund të kërkojnë 15-25 ditë për prodhim dhe dorëzim.
Kërkesat për instalimin e ushqyesitMontoni mekanizmin e furnizimit nën tryezën e punës së presës së stampimit, duke u siguruar që të jetë i vendosur saktësisht në vijë me matricën. Sigurohuni që lartësia e furnizimit të materialit të jetë konstante për të parandaluar përdredhjen ose deformimin gjatë furnizimit.
Materiale të pajtueshmeUshqyesit janë të përshtatshëm për një gamë të gjerë rrotullash metalike, duke përfshirë çelikun e petëzuar në të ftohtë, çelikun e galvanizuar, çelikun inox, aluminin dhe shiritat e bakrit. Disa modele mund të trajtojnë edhe shirita plastike ose letre.
Si ta lidhni ushqyesin me makinën e vulosjes?Lidhni ushqyesin me sinjalin e dorezës së makinës së stampimit dhe vendosni këndin e furnizimit në mënyrë që të sinkronizohet me funksionimin e makinës së stampimit, duke siguruar koordinim të saktë midis makinës së stampimit dhe makinës së stampimit.
Cili është kapaciteti i ngarkesës së makinave të stampimit që mund të përballojnë ushqyesit?Ushqyesit mund të përputhen me makinat e stampimit me kapacitete që variojnë nga 3 deri në 2000 ton dhe mund të prodhohen me porosi sipas tonazhit të presës dhe kërkesave të matricave.










































Si të zgjidhni një ushqyes?