Изаберите прави модел према радном опсегу
Једноручна преса са Ц-оквиром је високопрецизно решење за штанцање дизајнирано за примене обликовања метала, штанцања и сечења.
Двострука преса са Ц-оквиром је направљена за поуздано, високо прецизно штанцање металних компоненти средње величине.
Високопрецизна дворучна преса у облику слова H са крутим оквиром, механизмом са двоструком ручицом и клипњачом, широком површином кревета и осетљивом заштитом од преоптерећења. Доступна у величинама од 160T до 400T за штанцање и обликовање метала.
Откријте нашу пресу са једном ручицом 200T-600T са равном страном и високопрецизним перформансама. Карактеристике укључују заварени оквир, аутоматско подешавање висине алата, вођење клизача у осам смера, аутоматско подмазивање и PLC безбедносну контролу. Идеална за примене штанцања метала.
Брза преса са C-оквиром и тонажом од 25T–80T, способна за брзину до 1000 потеза у минути. Поседује тростубну вођицу, систем динамичке равнотеже и принудно подмазивање за поуздану прецизност. Идеална за штанцање метала, пробијање и брзо обликовање.
Х-рамска преса велике брзине капацитета 30T-125T. Портални дизајн рама, велика брзина до 1200 ходова/мин, хидраулично закључавање клизача, присилно подмазивање и систем хлађења уљем за прецизно пробијање и штанцање.
Поуздана мини преса за пробијаче и мини преса велике брзине, тонажа 6T и 10T, брзина пробијања 110–800 SPM. Поседује оквир високе чврстоће, погон са променљивом брзином, пнеуматску кочницу са квачилом, ниску буку и више режима рада. Доступни су опциони додавачи, сигурносни уређаји и додаци за руковање материјалом.
- ЈИНЖИДЕ се фокусира на опрему за аутоматизацију штанцања помоћу калема и пружа свеобухватну подршку, од избора производа и планирања решења до инсталације, пуштања у рад и постпродајне услуге. Подржавамо прилагођене параметре, комплетно усклађивање линија и услуге у иностранству како бисмо помогли купцима да лакше извршавају пројекте.
Основне предности прецизне пнеуматске пресе
Висока прецизност
● Прецизна пнеуматска контрола за високу тачност позиционирања
● Поновљивост до ±0,01 мм
● Одлична конзистентност и поуздан квалитет
Висока ефикасност
● Брзо пнеуматско активирање са брзим одзивом
● Кратак циклус за већу продуктивност
● Погодно за континуирану производњу великих количина
Висока стабилност
● Стабилне перформансе пнеуматских компоненти
● Крута структура са ниском стопом кварова
● Обезбеђује конзистентну тачност и поузданост током дуготрајног рада
Ниска цена
● Једноставна структура, лака за производњу и одржавање
● Ниска потрошња енергије и оперативни трошкови
● Ниски трошкови алата и укупна исплативост
Заштита животне средине
● Користи чист компримовани ваздух, без загађења
● Без цурења уља, чисто и уредно радно окружење
● У складу је са захтевима зелене производње и заштите животне средине
Лако одржавање
● Стандардизоване пнеуматске компоненте
● Једноставна структура, лако растављање и склапање
● Брзо одржавање, мање застоја и губитака производње
Безбедно и поуздано
● Притисак пнеуматског система се може контролисати
● Заштита од преоптерећења и опције рада са обе руке
● Обезбеђује безбедност оператера и опреме
Широка применљивост
● Подржава различите процесе: пробијања, резања, обликовања, закивања итд.
● Погодно за више материјала: метал, пластику, композитне материјале итд.
● Широко се користи у многим индустријама
- 01.
Аутомобилска индустријаСтруктурни делови каросерије, компоненте шасије, оквири седишта, носачи батерија, ојачања браника итд.
- 02.
Индустрија кућних апарата и електроникеКућишта, задње плоче, носачи, хладњаци, конектори, заштитне фолије итд.
- 03.
Индустрија хардверских производаШарке, браве, ручке, компоненте алата, клизне шине, причвршћивачи итд.
- 04.
Индустрија медицинских уређајаПосуде за хируршке инструменте, кућишта уређаја, носачи, ручке, прецизни структурни делови итд.
- 05.
Индустрија грађевинског материјалаПлафонски системи, носачи канала, угаони конектори, монтажне плоче итд.
- 06.
Индустрија индустријске опремеКућишта опреме, основне плоче, плоче зупчаника, поклопци машина, натписне плочице итд.
- Дефинишите захтеве процеса
● Захтеви за делове
● Толеранције и тачност
● Обим производње - Потврдите кључне параметре
● Материјал и дебљина
● Прорачун силе притиска
● Параметри - Тип штампања
● Врста операције
● Дизајн рама
● Погонски систем - Одређивање спецификација штампе
● Номинална тонажа
● Величина кревета
● Мождани удар и убрзања у минути
● Висина затварања - Процените и одлучите
● Тачност и стабилност
● Аутоматизација и проширивост
● Трошкови и постпродајна услуга
Потребна вам је помоћ при избору правог модела?
Како одабрати пресу за штанцање?Изаберите пресу за штанцање на основу материјала радног предмета, дебљине лима, димензија дела и процеса штанцања. Ускладите ове факторе са потребном тонажом, дубином грла, величином стола и моделом пресе.- Како одабрати брзину хода пресе?Стандардне пресе за штанцање раде са 60–120 потеза у минути, док пресе велике брзине раде са 300–1200 потеза у минути. Изаберите према производном капацитету и захтевима радног процеса.
- Које је типично време испоруке пресе за штанцање?Уобичајене спецификације (нпр. 25–260 тона) се обично испоручују за 3–4 недеље. Нестандардне или пресе велике тонаже (300 тона и више) могу захтевати 6–12 недеља.
- Који су захтеви за инсталацију пресе за штанцање?Потребан је раван, носиви под. Пресе велике тонаже могу захтевати армиранобетонске темеље.
- Које материјале може преса за штанцање обрадити?Пресе за штанцање могу да обрађују хладно ваљани челик, угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, поцинковани челик, челик високе чврстоће и друге металне лимове.
- Које мере безбедности треба поштовати током рада?Пре рада, проверите све заштитне уређаје, уверите се да су системи за подмазивање и електрични/пнеуматски системи нормални и строго пратите оперативне процедуре за храњење и замену алата.
Како одабрати пресу за штанцање?