Преса за штанцање од 315 тона са одмотачем и исправљачем за додавање за производњу доње плоче кабловских носача
Доње плоче кабловских регала захтевају неколико процеса обликовања, укључујући обликовање ребара, обликовање и сечење фиксне дужине. За купце којима је потребно да обраде доње плоче кабловских регала дугих димензија од калема, компанија Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. је испоручила производну линију која се састоји од тешке машине за израду...Одмотавач/исправљач/додавач, једанаутоматска преса за бушење(315 тона) и калуп за континуирано штанцање.
У овој примени, поцинковани челични котур се обрађује одмотавањем, исправљањем и додавањем пре него што уђе у процес штанцања. Производна линија обавља више операција штанцања у низу, претварајући поцинковани челични котур у готове доње плоче кабловских полица.
1. Обрада поцинкованих челичних калемова
За производњу доње плоче кабловских носача, сировина се испоручује у облику ролне. Пре штанцања, материјал ролне треба отворити и обрадити. У овом пројекту, купац користи Jinzhide тешки одмотавач, исправљач и додавач. Као поуздан...Машина за исправљање и додавање одмотавача из Кинедобављача, осигуравамо да јединица за одмотавање глатко одмотава материјал калема. Јединица за исправљање делује као прецизнамашина за исправљање челичних плочада би се уклонила закривљеност завојнице и припремила челична трака за штанцање. Након исправљања, јединица за довод шаље челичну траку у пресу од 315 тона према унапред подешеним параметрима.
2. Рад са аутоматском пресом за бушење од 315 тона
Након уласка у зону за штанцање, поцинкована челична трака се обрађује помоћу алата за континуирано штанцање постављеног нааутоматска преса за бушењеУ складу са захтевима структуре доње плоче кабловског носача, алат за пресовање завршава различите кораке обликовања кроз неколико операција штанцања. Процес укључује обликовање ребара, обликовање и завршно сечење да би се добили готови производи. Ова производна линија користи четворостепени метод храњења. Оператори могу да подесе четири дужине храњења и одговарајућа времена храњења преко екрана осетљивог на додир. Током производње, преса и алат за пресовање раде заједно како би завршили сваки корак обликовања редом.
3. Флексибилно подешавање храњења
Различити модели доњих плоча кабловских носача могу захтевати различите удаљености довода, дужине и положаје обликовања. Систем Jinzhide функционише као веома ефикасансерво додавач велике брзине за бушилицуапликације. Оператори могу подесити дужину и време храњења према спецификацијама производа. Приликом промене различитих величина, оператер може подесити параметре како би се ускладили са матрицом за континуирано штанцање, омогућавајући производној линији да се прилагоди подешавањем параметара уместо честим механичким променама.
4. Компактан распоред за дугачке плоче
Доње плоче кабловских носача дугих димензија захтевају стабилно довод материјала. Код методе обраде у калему, поцинкована челична трака улази у линију директно из калема. У овој примени, комплетна производна линија је распоређена у простору од приближно 4 метра. Интегрисани дизајн машине од нашегфабрика за исправљање и додавање одмотачапомаже у смањењу растојања између различитих процесних јединица и омогућава флексибилан распоред опреме у радионици.
5. Закључак о апликацији Јинзхиде
Од утовара калема до излаза готовог производа,Одмотавач/исправљач/додавач, Преса од 315 тона и алат за штанцање раде заједно како би завршили производни процес. На основу захтева купца, Jinzhide је испоручио систем за обраду калема који интегрише функције одмотавања, исправљања и довода. У практичној примени, правилно усклађивање опреме помаже у глађем повезивању обраде калема и производње штанцања, подржавајући свакодневне производне захтеве.