Исправљач за одмотавање

КућаИсправљач за одмотавањеGO преса за косу и одмотавање (0,5-3,2 мм)

GO преса за косу и одмотавање (0,5-3,2 мм)

Одмотавач и исправљач завојница је исплативо и поуздано решење за линије за штанцање метала. Са пасивним одмотачем са ручним проширивањем, обезбеђује стабилно довод завојнице.

Затражите информације сада
Контактирајте нас
  • GO преса за косу и одмотавање (0,5-3,2 мм)
  • GO преса за косу и одмотавање (0,5-3,2 мм)
  • GO преса за косу и одмотавање (0,5-3,2 мм)
Детаљне информације о производу

GO преса за косу и одмотавање (0,5-3,2 мм)

Онмашина за исправљање одмотавањаје исплативо и поуздано решење.исправљачЗа линије за штанцање метала. Опремљен пасивним одмотачем са ручним проширивањем, што обезбеђује стабилно додавање калема. Механизам за компензацију притиска са опругом и ваљци за исправљање подесиви ручним точком обезбеђују прецизно поравнање. Интегрисана управљачка јединица обезбеђује лако ручно руковање, што га чини идеалним за обраду лима, штанцање и руковање калемовима.


Дизајн јединице са трном са четири лима за одмотавање

Издржљив трн са четири режња

Опремљен са 4 јаке плоче са трном за ефикасно ширење.

Ручица за притисак исправљача одмотача (опционо)

Подесива полуга за притисак

Полуга за притисак је доступна као опција према спецификацијама купца.

Фреквентни претварач за контролу брзине одмотача и исправљача

Контрола брзине са променљивом фреквенцијом

Контрола брзине са фреквентним претварачем за глаткији и прецизнији рад.

Коса нивелишућа структура одмотача-исправљача

Конструкција нагнутог нивелира

Благо нагнути дизајн равнача смањује дужину путање довода и побољшава руковање материјалом.


Применљиви материјал

✓ Врста сировине:Вруће ваљани челик, хладно ваљани челик, поцинковани челик, нерђајући челик итд.
✓ Ширина калема:10-700 мм
✓ Дебљина материјала:0,5-3,2 мм
✓ Тежина колута:< 3,000 kg
✓ Унутрашњи пречник:450-520 мм
✓ Спољни пречник:1200 мм
✓ Радна брзина:15 м/мин


Кратак опис уређаја за исправљање одмотача.

Преглед машине за обраду ролни: одмотавач, исправљач, машина за исправљање ролни.

Амашина за исправљање лимаОво је неопходна опрема за руковање материјалом, инсталирана на почетку производне линије. Њена примарна функција је да безбедно држи, одмотава и поравнава челичне траке ради непрекидне даље обраде. Ова опрема се широко користи у операцијама сечења, профилисања, штанцања и пресовања металних лимова.
Нашчелични исправљачСистем је дизајниран да уштеди простор у радионици и побољша безбедност радника. Ефикасно обрађује металне котурове ширине од 10 до 700 мм и дебљине од 0,5 до 3,2 мм, тежине до 3.000 кг.
Идеално за штанцање делова, електричних компоненти, кућишта рачунара и сличне производне индустрије, пружајући прецизност, поузданост и ефикасност у обради челичних калемова.


Техничке карактеристике одмотача-исправљача

МоделGO-200AGO-300AGO-400AGO-500AGO-600A
Ширина200300400500600
Дебљина0,5–3,2
Носивост8001000120015002000. године
ИД калема450–520 фунти стерлинга
Спољни пречник завојнице1200 фунти стерлинга
Ваљци за довод60 × 2 / 80 × 270 × 2 / 98 × 2
Ваљци за изравнавање52 x 7 ваљака (3 горња / 4 доња)60 x 7 ваљака (3 горња / 4 доња)
Мотор за нивелисање12233
Метод мерењаИндуктивни сталак 24V
Преношење1:30
Брзина истовара16
ИсправкаТип са четири тачке
Проширење завојницеРучно управљање / Опционо: хидраулично управљање
Напон напајањаAC380V


Примена исправљача за одмотавање

Онисправљач за металОво је прва фаза линије за штанцање лима, намењена за утовар металних ролни, одмотавање, поравнавање трака лима и њихово довод у механичку пресу и ЦНЦ серво погон.

Широко се користи у разним линијама за штанцање метала, као што су штанцање хардвера, производња листова тестера, пресовање ножем, штанцање делова за мотоцикле, штанцање регистарских таблица за аутомобиле, производња малих аутомобилских делова и штанцање рачунарских или електронских компоненти.


Уметање ролне и поравнавање траке на одмотачу-исправљачу

Исправљач за одмотавање

Утоваривање, одмотавање и исправљање ролни трака.

ЦНЦ серво ваљак за додавање интегрисан са одмотачем и исправљачем.

ЦНЦ серво ваљкасти додавач

Убаците траке у машину за пресовање.

Прогресивна преса за штанцање за обраду ваљаног метала

Преса за штанцање са прогресивним калупом

Притисните и обликујте готов производ.


Често постављана питања о исправљачу за косу

П: Које материјале може да обрађује машина за одмотавање и исправљање?
A: Погодан је за материјале средње дебљине од 0,5 мм до 3,2 мм, као што су топло ваљани челик, хладно ваљани челик, нерђајући челик и друге металне завојнице.
П: Који су стандардни модели доступни?
A: Најчешћи модели су серије 200, 300, 400, 500 и 600.
П: Каква је конфигурација ваљака за исправљање?
A: Користи 7 ваљака за исправљање пречника 52 мм, распоређених у три горња и четири доња реда, комбинованих са нагнутим дизајном за исправљање ради побољшања обраде материјала.
П: Да ли секција за одмотавање ради на мрежу?
A: Користи немеханизовану структуру за одмотавање са кочионим системом који је окружује како би контролисао затегнутост колута и обезбедио стабилан рад.
П: За које врсте производа је погодан?
A: Обично се користи заауто деловиМеханичке структурне компоненте, метална кућишта и штанцани делови средње дебљине.
П: Које су предности методе исправљања?
A: Коса структура за исправљање помаже у равномерном ублажавању унутрашњег напрезања у ролнама и побољшању равности лима.
П: Да ли је погодан за калемове дебелог профила?
A: Да. Систем кочења ефикасно регулише затегнутост ваљка, обезбеђујући глатко и стабилно довод материјала.
П: Да ли ће ово оштетити површину материјала?
A: Притисак исправљања је правилно контролисан, што помаже у спречавању огреботина, трагова или оштећења површине.
П: Да ли подржава контролу брзине помоћу VFD-а?
A: Фреквентни претварач може се инсталирати као опција за подешавање брзине исправљања и побољшање стабилности производње.
П: Да ли је тешко заменити бобину за паљење?
A: Не. Принцип рада је једноставан, а додатни хидраулични систем за ширење може побољшати ефикасност утовара бала.
П: Да ли може да обрађује материјале различитих ширина?
О: Да, доступни су различити модели који одговарају захтевима ширине калема средње дебљине.
П: Да ли је погодан за континуирану производњу?
О: Да. Може дуго да ради заједно са опремом за храњење и пресама за штанцање.континуирана производња.
П: Које факторе треба узети у обзир при избору модела?
A: Дебљина материјала, ширина ролне, тежина ролне и потребна тачност исправљања су главни фактори избора.
П: Који додатни уређаји су доступни?
A: Притисна рука, хидраулични систем за експанзију, погон са променљивом фреквенцијом и други помоћни уређаји доступни су као опција.
П: Да ли може да обради материјале високе чврстоће?
A: Да. Могуће је обрађивати материјале високе чврстоће чија дебљина одговара могућностима и перформансама машине.
П: Које индустрије обично користе ову опрему?
A: Широко се користи у производњи аутомобила, производњи машинских компоненти, производњи металних производа, производњи кућишта кућних апарата и сродним индустријама.
Затражите информације сада
Консалтинг производи*
твоје име*
Ваша имејл адреса*
Ваш мобилни телефон
твоја порука*
Добијте прилагођено решење за штанцање у року од 12 сати.

Поделите са нама своје производне захтеве и спецификације материјала. Наши инжењери ће понудити прилагођено решење за аутоматизацију пресовања, брзо пружити комерцијалне понуде и професионалну техничку подршку.

ШТА ТРАЖИТЕ?
*
Ово поље је обавезно
Укупна потребна количина
*
Ово поље је обавезно
*
Ово поље је обавезно
Грешка у формату имејла
Због нестабилности имејла, могуће је да ћете пропустити наше поруке. Молимо вас да нам наведете број телефона за алтернативни контакт.
Ово поље је обавезно
Подаци на телефону су нетачни!
Пошаљи поруку

Ауторска права © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Сва права задржана.

Разговарајте са нашим стручњацима за штанцање
Тражите свеобухватно решење за додавање ролни или аутоматизацију пресе? Поделите своје захтеве, а наш инжењерски тим ће припремити прилагођени предлог и пружити техничку подршку у року од 24 сата.
Назив компаније
*
Ово поље је обавезно
Е-пошта
*
Ово поље је обавезно
Грешка у формату имејла
Телефон
Ово поље је обавезно
Подаци на телефону су нетачни!
Порука
*
Ово поље је обавезно
Пошаљи поруку