Одмотавач, исправљач, механизам за додавање

КућаОдмотавач, исправљач, механизам за додавањеУређај за одмотавање и поравнавање ролни

Уређај за одмотавање и поравнавање ролни

Лагани уређај за одмотавање, исправљање и довод ролни је надограђена алтернатива традиционалној комбинацији 2 у 1 одмотавања, исправљања и серво погона.

Затражите информације сада
Контактирајте нас
  • Уређај за одмотавање, исправљање и довод калема NCSF2 (0,3-3,2 мм)
  • Уређај за одмотавање, исправљање и довод калема NCSF2 (0,3-3,2 мм)
  • Уређај за одмотавање, исправљање и довод калема NCSF2 (0,3-3,2 мм)
Детаљне информације о производу

NCSF2 Одмотавач, исправљач и додавач калема (0,3-3,2 мм) | Комбиновани одмотавач и исправљач калема

Модели доступни у ширинама од 300 мм и 400 мм.компактна јединица за одмотавање, довод и исправљање(напредно)Комбиновани одмотавач и исправљачДизајниран за танке металне калемове дебљине од 0,3 мм до 3,2 мм. Широко се користи у континуираном режиму.линија за штанцањеапликације заауто деловикућни апарати, електричне компоненте и штанцање метала уопште.


Компактне димензије одмотача, исправљача и додавача.

Компактне димензије: 3 метра.

У поређењу са традиционалном конфигурацијом која користи одвојенисервоприводи једанУниверзална 2-у-1 преса за косу и одмотач(или стандардно)Машина 2 у 1), ово интегрисаномашина за одмотавање, исправљач, механизам за додавањеШтеди 2-4 метра производног простора.

Систем за одмотавање серво завојнице

Размотка сервокатушки

Колико је ефикасанмашина за одмотавање, исправљач, механизам за додавањеСерво систем за одмотавање се аутоматски подешава брзини додавања, побољшавајући стабилност рада и смањујући потрошњу енергије.

Подешавање исправљања пужног зупчаника

Подешавање исправљања пужног зупчаника

Дизајн подешавања пужног зупчаника омогућава брзо и стабилно подешавање размака за нивелисање, помажући оператерима да се прилагоде различитим дебљинама материјала.


Електрично подешавање висине увлачења

Електрично подешавање висине увлачења

Електрични систем за подешавање висине поједностављује измене материјала и подешавање машине, смањујући потребу за ручним подешавањима.

Једно намотавање материјала

Сечење једног навоја на материјалу

Интегрисани дизајн омогућава да се ролна материјала провуче кроз машину у једној операцији, смањујући број корака подешавања у поређењу са одвојеном опремом.

Професионални дизајн екстеријера

Професионални дизајн екстеријера

Компактан и интегрисан дизајн машине побољшава целокупни изглед производне линије и фабричког окружења.


Применљиви материјал

✓ Врсте материјала:Хладно ваљани челик, бакарна трака, поцинковани лим, нерђајући челик, легуре алуминијума и друге танке металне ролне.
✓ Ширина калема:50-300 мм / 50-400 мм (доступна су два модела)
✓ Дебљина материјала:0,3-3,2 мм
✓ Граница течења:≤245 N/mm²
✓ Затезна чврстоћа:≤392 N/mm²
✓ Брзина храњења:0-16 м/мин


Додатни уређаји за одмотавање, исправљање и додавање ролни танке жице

Додатни уређаји за одмотавање, исправљање и додавање лаких ролни.

У зависности од различитих производних захтева, доступне су бројне опције аутоматизације:
Хидраулично вратило за ширење завојнице: Замењујући традиционалне методе ручног ширења, хидраулично вратило за ширење аутоматски затеже унутрашњи пречник завојнице, што олакшава њено утоваривање.
Колица за утовар ролни: Колица за утовар ролни глатко померају ролне на главно вратило, смањујући време застоја током промене ролни. Операцију утовара може да обави један оператер.
Систем подмазивања: Аутоматски систем подмазивања снабдева уљем за штанцање на обе стране површине материјала, смањујући трење током штанцања, продужавајући век трајања матрице и сакупљајући вишак уља.
Уређај за премотавање фолије: дизајниран за ролне са заштитним слојевима фолије или папира. Уређај аутоматски уклања и сакупља фолију током производње, спречавајући да заштитни материјал уђе у матрицу за штанцање.


Техничке карактеристике уређаја за одмотавање, исправљање и додавање ролни лагане жице

МоделНЦСФ2-300НЦСФ2-400
Модел50–30050–400
Дебљина0,3–3,2
Носивост2
ИД калема508 фунти стерлинга
Спољни пречник завојнице1200 фунти стерлинга
Брзина истовара16
Ваљци за довод2 ваљка (горњи 60, доњи 66)
Ваљци за изравнавање48×9 ваљака (5 горњих/4 доња)
Ваљци за доводВаљак 66×2
Тачност±0,2 мм при померању од 500 мм
Ваздушни притисак0,5–0,7
Проширење завојницеРучно проширење
СервомоторAC2.9
Мотор за одмотавање1,5


Примена уређаја за одмотавање, исправљање и довод лаких ролни.

Аутомобилска индустрија

Користи се за производњу штанцаних делова као што су: мали делови за причвршћивање каросерије, носачи инструмент табле, вођице седишта, носачи шасије, прирубнице издувних цеви, носачи кочионих папуча, електроиндустрија.

Погодно за:

Електричне компоненте, метални делови за рачунаре, делови статора и ротора за моторе, кућишта електронске опреме, прецизни причвршћивачи, радијатори, кућни апарати.

Користи се у производњи континуираног штанцања:

Компоненте за машине за прање веша, носачи за клима уређаје, кућишта за микроталасне пећнице, кухињски и купатилски елементи, носачи за фрижидере и задње плоче за телевизоре. Нудимо комплетан асортиман услуга.Решења за штанцање метала за кућне апаратеИндустрија грађевинског материјала и арматуре

Погодно за:

Делови за штанцање за полице, окове за врата и прозоре, металне плафонске панеле, додатке за киљицу, причвршћиваче и декоративне металне делове. Широко се користи улинија за штанцање мреже на плафонуИлинија за штанцање кобилицепроизводња.


Примена у линијама за штанцање аутомобилских делова


Штампани делови за електричну опрему


Штанцане компоненте за кућне апарате


Штанцани делови грађевинских арматура



Често постављана питања о лаганом одмотачу, исправљачу и увлачивачу ролни

П: Колико различитих модела ширине је доступно и које ширине ролни могу да поднесу?
A: Тренутно су доступна два стандардна модела: ширине 300 мм и 400 мм.
Модел од 300 мм подржава ширину ролни од 50 до 300 мм, док модел од 400 мм подржава ширину ролни од 50 до 400 мм. Купци могу одабрати одговарајући модел на основу ширине свог материјала.
П: Које су главне предности у поређењу са традиционалним 2 у 1 уређајем: одмотавач-исправљач + серво погон?
A: Главне предности укључују: мањи простор, мању потрошњу енергије, лакше подешавање, лакши рад.
Читава машина заузима само око 3 метра простора, што је 2-4 метра мање него код коришћења одвојене опреме. Серво-погонски систем смањује потрошњу енергије и елиминише потребу за подешавањем поравнања између више машина.
П: Које материјале може ова машина да обрађује?
A: Погодно за разне металне завојнице, укључујући: хладно ваљани челик, нерђајући челик, поцинковани лим, бакарну траку, лим од легуре алуминијума.
П: Зашто користити серво за одмотавање завојнице?
A: Серво одмотавач аутоматски подешава брзину увлачења и брзину отпуштања ролне, што побољшава стабилност производње и смањује потрошњу енергије.
П: Које су предности дизајна исправљања пужног зупчаника?
A: Пужни зупчаник има функцију самоблокирања, која може стабилно подесити размак поравнања без померања положаја.
Ово омогућава брже подешавање, боље прилагођавање различитим материјалима и помаже у решавању проблема као што су савијање, деформација и наборање танких лимова.
П: Која је разлика између електричног и ручног подешавања висине?
A: Електрично подешавање висине елиминише потребу за ручним управљањем помоћу точка. Оператори могу подесити висину додавања помоћу дугмета, што поједностављује промену материјала и матрица.
Посебно је погодан за производне линије које захтевају честе измене материјала.
П: Да ли је потребна хидраулична експанзиона шипка?
A: У производним условима који укључују тешке ролне тежине око 2 тоне или честе промене ролни, препоручује се употреба хидрауличне шипке за проширивање.
Може аутоматски проширити и скупити трн ваљка, смањујући ручно пуњење и спречавајући кретање ваљка.
За лакше примене са мање промена калема, стандардна ручна осовина такође може задовољити производне захтеве.
П: Шта значи „сечење једним навојем“?
A: У традиционалним системима, материјал прво пролази кроз исправљач, а затим улази у доводник.
Пошто ова машина интегрише функције одмотавања, исправљања и додавања, ролна материјала се мора сећи само једном, што поједностављује радне поступке.
П: Која је функција система за подмазивање? Да ли се количина уља може подесити?
A: Систем подмазивања аутоматски доводи уље за штанцање на површину материјала, смањујући трење између материјала и матрице, спречавајући огреботине и неравнине и продужавајући век трајања матрице.
Количина уља и учесталост прскања могу се подесити према потребама производње.
П: Који су материјали погодни за уређај за премотавање филма?
A: Углавном се користи за наношење заштитне фолије на лим од нерђајућег челика, поцинковани лим, лим од алуминијумске легуре и друге прецизне материјале.
Уређај аутоматски одваја и склапа заштитну фолију током производног процеса, смањујући ручни рад и спречавајући огреботине на површини.
П: Да ли је ова машина једноставна за коришћење новим оператерима?
A: Да. Машина има поједностављене контроле, функције електричног подешавања и практичну контролу покретања/заустављања.
Након завршетка основне обуке, нови оператери могу самостално да управљају опремом.
П: Са којим врстама преса за штанцање може да ради?
A: Компатибилан је са разним пресама за штанцање, укључујући: механичке пресе, пнеуматске пресе, пресе велике брзине.
Такође се може директно повезати са аутоматизованим линијама за штанцање.
П: Какво је свакодневно одржавање потребно?
A: Дневно одржавање углавном обухвата:
Додавање мазива у пужне зупчанике и лежајеве.
Чишћење површина ваљака
Провера ожичења серво уређаја
Затезање вијака
Редовно проверавајте ефикасност поравнања
Процес одржавања је једноставан и јефтин.
П: Колика је брзина увлачења?
A: Стандардна брзина храњења је 0-16м/мин.
Стварна брзина зависи од дебљине и ширине материјала и захтева циклуса пресе за штанцање.
П: Да ли је погодно заменити материјале?
A: Да. Машина користи дизајн са једним навојем и електрично подешавање висине довода, што омогућава бржу промену материјала и подешавање опреме.
П: Колико је оператера потребно?
A: У нормалним условима производње, један оператер може да управља машином.
П: Које је време испоруке?
A: Стандардно време производње: 7-20 дана
Инсталација и пуштање у рад: око 1 дан.
Израда опреме по мери: отприлике 20-30 дана.
Инсталација и пуштање у рад опреме по мери: отприлике 2 дана.
П: Шта треба да урадим ако се исправљени материјал савије нагоре или надоле?
A: Ово је обично узроковано неправилним подешавањем притиска исправљања.
Ако се материјал савија нагоре, смањите притисак приликом исправљања.
Ако се материјал спушта надоле, повећајте притисак исправљања.
Механизам за подешавање пужног зупчаника омогућава брзо подешавање.
П: Да ли машина може да обрађује различите материјале?
A: Да. Приликом промене материјала, оператери треба да подесе параметре довода и размак поравнања у зависности од дебљине материјала.
П: Шта треба да узмем у обзир приликом куповине одмотача, исправљача и додавача ролне?
A: Избор треба да се заснива на следећим параметрима: ширина материјала, дебљина материјала, сила притиска, дужина храњења, брзина производње.
Избор исправних спецификација помаже да се осигура да опрема испуњава захтеве стварне производње.
П: Како могу да добијем ценовник серво мотора за довод из 2026. године за овај модел NCSF2?
A: Као директнопогон за производњу линије за довод калемаJINZHIDE нуди конкурентне цене директно од произвођача. За прилагођену понуду, контактирајте наш продајни тим и наведите потребну ширину и дебљину материјала.Ценовник серво погона за довод хране за 2026. годинуи детаљну процену.
Затражите информације сада
Консалтинг производи*
твоје име*
Ваша имејл адреса*
Ваш мобилни телефон
твоја порука*
Добијте прилагођено решење за штанцање у року од 12 сати.

Поделите са нама своје производне захтеве и спецификације материјала. Наши инжењери ће понудити прилагођено решење за аутоматизацију пресовања, брзо пружити комерцијалне понуде и професионалну техничку подршку.

ШТА ТРАЖИТЕ?
*
Ово поље је обавезно
Укупна потребна количина
*
Ово поље је обавезно
*
Ово поље је обавезно
Грешка у формату имејла
Због нестабилности имејла, могуће је да ћете пропустити наше поруке. Молимо вас да нам наведете број телефона за алтернативни контакт.
Ово поље је обавезно
Подаци на телефону су нетачни!
Пошаљи поруку

Ауторска права © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Сва права задржана.

Разговарајте са нашим стручњацима за штанцање
Тражите свеобухватно решење за додавање ролни или аутоматизацију пресе? Поделите своје захтеве, а наш инжењерски тим ће припремити прилагођени предлог и пружити техничку подршку у року од 24 сата.
Назив компаније
*
Ово поље је обавезно
Е-пошта
*
Ово поље је обавезно
Грешка у формату имејла
Телефон
Ово поље је обавезно
Подаци на телефону су нетачни!
Порука
*
Ово поље је обавезно
Пошаљи поруку