Преса за штанцање капацитета 315 тона са уређајем за одмотавање, исправљачем и додавачем за производњу доњих плоча за кабловске носаче.
Производња дна кабловских регала захтева неколико процеса обликовања, укључујући ребрање, обликовање и сечење на фиксну дужину. За купце којима је потребно да производе дугачка дна кабловских регала од ваљаног материјала, компанија Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. је испоручила производну линију која се састоји од машине високих перформанси.Одмотавач, исправљач, механизам за додавање, ловаутоматска преса за штанцање(315 тона) и машина за континуирано штанцање.
У овом случају, поцинковани челични котур се одмотава, исправља и доводи пре него што уђе у процес штанцања. Производна линија секвенцијално обавља неколико операција штанцања, трансформишући поцинковани челични котур у готове плоче дна кабловског носача.
1. Обрада поцинкованих челичних ролни
За производњу доњих плоча кабловских носача, сировине се испоручују у ролнама. Пре штанцања, ролнани материјал мора бити одмотан и обрађен. За овај пројекат, купац је користио моћан Jinzhide одмотавач, исправљач и додавач. Ово је поуздано решење.уређај за одмотавање, исправљање и додавање (произведено у Кини)Као добављач, гарантујемо да одмотавач глатко одмотава ваљани материјал. Уређај за исправљање функционише као прецизан механизам.машина за исправљање челичног лимаДа би се елиминисало изобличење завојнице и припремила челична трака за штанцање. Након исправљања, додавач доводи челичну траку у пресу од 315 тона према задатим параметрима.
2. Рад са аутоматском пресом за штанцање носивости 315 тона.
Након уласка у зону штанцања, поцинкована челична трака се обрађује пресом за континуирано штанцање инсталираном на...аутоматска преса за штанцањеДа би се испунили захтеви дизајна доње плоче кабловских полица, преса и алат за обликовање изводе различите кораке обликовања кроз више операција штанцања. Процес укључује обликовање ребара, обликовање и завршно сечење да би се добио готов производ. Ова производна линија користи четворостепени метод храњења. Оператори могу да подесе четири дужине храњења и одговарајуће време храњења путем екрана осетљивог на додир. Током производње, преса и алат за обликовање раде заједно, секвенцијално завршавајући сваки корак обликовања.
3. Флексибилно подешавање храњења
Различити модели доњих плоча кабловских носача могу захтевати различите удаљености довода, дужине и положаје обликовања. Систем Jinzhide је веома ефикасан.серво мотор за напајање велике брзине за пресу за штанцањеПримене: Оператори могу подесити дужину и време додавања према спецификацијама производа. Како се димензије мењају, оператер може подесити параметре како би се ускладили са матрицом континуираног штанцања, омогућавајући прилагођавање производне линије кроз подешавање параметара уместо честих механичких промена.
4. Компактан распоред за дугачке плоче.
Производња доњих плоча за дугачке кабловске носаче захтева стабилно довод материјала. Користећи метод обраде калема, поцинкована челична трака се директно доводи са калема. Ово омогућава да цела производна линија стане у простор од приближно 4 метра. Наш интегрисани дизајн машинепогон за производњу одмотача, исправљача и додавачапомаже у смањењу удаљености између различитих процесних јединица и омогућава флексибилан распоред опреме у радионици.
5. Закључак о захтеву Ђинжиде
Од утовара ролни до издавања готових производа,Одмотавач, исправљач, механизам за додавањеПреса од 315 тона и алат за штанцање раде заједно како би заокружили производни процес. У складу са захтевима купца, компанија Jinzhide је испоручила систем за руковање котуром који интегрише функције одмотавања, исправљања и додавања. У пракси, правилан избор опреме помаже у глаткој интеграцији руковања котуром и штанцања, подржавајући свакодневне потребе производње.