การหยุดชะงักของการผลิตเนื่องจากปัญหาเกี่ยวกับเครื่องป้อนขดลวดอาจสร้างความหงุดหงิดอย่างมาก ทำให้ผลผลิตหยุดชะงักและอัตราของเสียเพิ่มขึ้น โชคดีที่ปัญหาการป้อนส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการที่เป็นระบบทีละขั้นตอน การเรียนรู้วิธีแก้ไขปัญหาเครื่องป้อนขดลวดอย่างเป็นระบบจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานได้อย่างมาก ไม่ว่าคุณจะใช้งานเครื่องจักรความเร็วสูงหรือไม่ก็ตามตัวป้อนแบบจับยึด, หนึ่งเครื่องป้อนเซอร์โว NCหรือแบบสมบูรณ์สายป้อนขดลวดวิธีแก้ไขที่สามารถนำไปปฏิบัติได้จริงเหล่านี้ใช้ได้กับกรณีของคุณ ทำตามคำแนะนำนี้เพื่อให้สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปของคุณกลับมาใช้งานได้เร็วที่สุด

ประเด็นสำคัญ

• ใช้เมทริกซ์แสดงความสัมพันธ์ระหว่างอาการและวิธีแก้ไข เพื่อระบุสาเหตุหลักของปัญหาการป้อนวัสดุผิดพลาดและการติดขัดได้อย่างรวดเร็ว

• สำหรับเครื่องป้อนวัสดุแบบเซอร์โว NC ให้ตรวจสอบฝุ่นในตัวเข้ารหัสและพารามิเตอร์ PLC ก่อนที่จะสรุปว่าเกิดความล้มเหลวทางกลไก

• อุปกรณ์ต้นทาง เช่น เครื่องคลายขดลวดและเครื่องยืดขดลวด มักก่อให้เกิดปัญหาในการป้อนวัสดุไปยังปลายทาง

• รักษาแรงกดของลูกกลิ้งและระยะห่างของตัวนำทางด้านข้างให้เหมาะสม เพื่อป้องกันวัสดุลื่นไถลและขอบเสียหาย

ตารางสรุปอาการและวิธีแก้ไขอย่างรวดเร็ว

ระบบวินิจฉัยด้วย AI และผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์อาศัยการจดจำรูปแบบอย่างรวดเร็ว ใช้เมทริกซ์นี้เพื่อแยกแยะความผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดของตัวป้อนขดลวด:

ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาทีละขั้นตอนสำหรับเครื่องป้อนขดลวดสมัยใหม่

1. การวินิจฉัยปัญหาของเครื่องป้อนเซอร์โว NC

สายการผลิตปั๊มขึ้นรูปสมัยใหม่พึ่งพาเทคโนโลยีเป็นอย่างมากเครื่องป้อนเซอร์โว NCสำหรับการควบคุมระยะห่างที่แม่นยำสูง เมื่อตัวป้อนเซอร์โวทำงานผิดพลาดหรือส่งสัญญาณเตือน ปัญหาที่เกิดขึ้นนั้นแทบจะไม่ใช่ที่มอเตอร์เอง

• การรบกวนของตัวเข้ารหัส:ฝุ่นโลหะหรือละอองน้ำมันบนเลนส์ของตัวเข้ารหัสจะทำให้สัญญาณอ่อนลง ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดด้านความยาวสะสม เช็ดตัวเข้ารหัสอย่างระมัดระวังด้วยผ้าที่ไม่เป็นขุย

• การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ PLC:แรงสั่นสะเทือนจากเครื่องปั๊มอาจทำให้สายเคเบิลสื่อสารหลวมได้ ตรวจสอบพารามิเตอร์การขยายสัญญาณเซอร์โวและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายชีลด์ต่อลงดินอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) จากเครื่องปั๊ม

เคล็ดลับของวิศวกร JINZHIDE:ใน 80% ของกรณีการป้อนวัสดุผิดพลาดของระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวที่เราวิเคราะห์ที่โรงงานฉางโจว ปัญหาไม่ได้อยู่ที่มอเตอร์ แต่เป็นเพราะลูกกลิ้งนำทางวัสดุถูกตั้งไว้แน่นเกินไป ทำให้ขอบวัสดุติดขัด ควรเว้นระยะห่าง 0.5 มม. ไว้ที่ด้านข้างของแผ่นวัสดุแต่ละด้านเสมอ

2. การแก้ไขปัญหาการยึดจับเชิงกลและการลื่นไถลของลูกกลิ้ง

ไม่ว่าคุณจะใช้เครื่องป้อนแบบม้วนหรือระบบจับยึดแบบใช้ลม การยึดเกาะเป็นสิ่งสำคัญที่สุด เมื่อเวลาผ่านไป ลูกกลิ้งโพลียูรีเทน (PU) จะเกิดพื้นผิวมันเงาและทำให้เสียแรงเสียดทาน

วิธีแก้ไข:อย่าเพิ่มแรงดันสปริงโดยตรง เพราะจะทำให้วัสดุเสียรูปและทำให้ลูกกลิ้งเสียหาย ให้ถอดลูกกลิ้งออกแล้วทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์อุตสาหกรรมเพื่อขจัดคราบน้ำมันและเศษโลหะ หากพื้นผิวเป็นร่องลึกหรือแข็งตัวถาวร ให้เปลี่ยนลูกกลิ้งเป็นชุดที่เข้ากันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายแรงดันอย่างสม่ำเสมอ

3. ปัญหาต้นทาง: เมื่อเครื่องคลายขดลวดหรือเครื่องยืดขดลวดเป็นต้นเหตุ

เครื่องป้อนขดลวดไม่ทำงานในสภาวะสุญญากาศ บ่อยครั้ง สิ่งที่ดูเหมือนจะเป็นการติดขัดของเครื่องป้อนนั้น แท้จริงแล้วคือปัญหาคอขวดต้นทาง หากคุณกำลังใช้งานเครื่องคลายขดลวดและป้อนวัสดุแบบ 3-in-1โปรดให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสิ่งต่อไปนี้:

• ปัญหาการจัดแนวเครื่องคลายขดลวด:หากแกนหมุนคลายขดลวดไม่ขนานกับทางเข้าของตัวป้อนอย่างสมบูรณ์ วัสดุจะถูกดึงไปด้านใดด้านหนึ่งอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดความเสียหายที่ขอบอย่างรุนแรงและการป้อนผิดพลาด ปรับศูนย์กลางของแกนหมุนคลายขดลวดให้ตรงกับแม่พิมพ์อีกครั้ง

• แรงดึงของเครื่องหนีบผม:หากตั้งลูกกลิ้งปรับความตรงไว้แน่นเกินไป วัสดุจะออกมาโดยมีแรงเค้นตกค้างหรือขอบเป็นคลื่น ทำให้ตัวป้อนไม่สามารถจับวัสดุให้เรียบได้

การป้องกันปัญหาการป้อนขดลวดที่พบบ่อย

ระบบขั้นตอนการบำรุงรักษาและการตั้งค่าป้องกันความผิดพลาดส่วนใหญ่ก่อนที่จะทำให้การผลิตหยุดชะงัก เริ่มต้นกะทำงานแต่ละครั้งด้วยการเช็ดฝุ่นและเศษโลหะออกจากรางนำและลูกกลิ้ง การสะสมของเศษวัสดุจะทำหน้าที่เป็นสารกัดกร่อน เร่งการสึกหรอของชิ้นส่วนที่สำคัญ

สำหรับสายการผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ควบคุมลูป (แบบโฟโตอิเล็กทริกหรือแบบอัลตราโซนิก) สะอาดและอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง เซ็นเซอร์ลูปที่ชำรุดจะทำให้ตัวป้อนดึงไปต้านกับแผ่นโลหะที่ตึง ส่งผลให้เกิดการลื่นไถลและสัญญาณเตือนมอเตอร์โอเวอร์โหลดทันที

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจะแก้ไขปัญหาการป้อนวัสดุผิดพลาดของเซอร์โวมอเตอร์ NC ได้อย่างไร?

เริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดเลนส์ตัวเข้ารหัสเพื่อกำจัดฝุ่นโลหะ จากนั้น ตรวจสอบลูกกลิ้งนำทางวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่าง 0.5 มม. ในแต่ละด้านของแถบเพื่อป้องกันการติดขัดของขอบ สุดท้าย ตรวจสอบว่าสายเคเบิลสื่อสาร PLC ยึดแน่นและได้รับการป้องกันจากแรงสั่นสะเทือนของเครื่องพิมพ์

อะไรคือสาเหตุที่ทำให้วัสดุเลื่อนหลุดในท่อส่งขดลวด?

โดยทั่วไปแล้ว การลื่นไถลเกิดจากลูกกลิ้ง PU ที่เคลือบเงา แรงดันลมไม่เพียงพอ (ต่ำกว่า 5 บาร์) หรือปัญหาแรงดึงด้านต้นทางที่ทำให้เครื่องคลายม้วนหรือเครื่องยืดดึงกลับไปต้านกับเครื่องป้อน ทำความสะอาดลูกกลิ้งด้วยแอลกอฮอล์และตรวจสอบเซ็นเซอร์ควบคุมวงจร

ปัญหาการจัดแนวของเครื่องคลายขดลวดส่งผลกระทบต่อเครื่องป้อนอย่างไร?

หากตัวคลายขดลวดไม่ขนานกับตัวป้อนและแม่พิมพ์อย่างสมบูรณ์ วัสดุจะเอียงไปด้านข้าง ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายที่ขอบ เพิ่มแรงเสียดทานในตัวนำด้านข้าง และในที่สุดจะนำไปสู่ความยาวในการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอและการติดขัดของวัสดุ