4 na Light Duty Decoiler Straightener Feeder na Naka-install Magdamag sa Shanghai

Kamakailan lamang, ang service team ng Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. ay naglakbay sa pabrika ng isang customer sa Shanghai at natapos ang instalasyon, pagkomisyon, at pagsasanay sa operator ng 4 na set ng light duty Decoiler Straightener Feeders noong gabing iyon.

Dahil sa mahigpit na iskedyul ng produksyon ng kostumer at limitadong oras ng pag-install, inayos ng mga technician ng Jinzhide ang kanilang mga oras ng trabaho ayon sa kaayusan ng produksyon ng kostumer at isinagawa ang pag-install sa gabi. Sa pamamagitan ng mabilis na pagtugon sa mga kinakailangan ng kostumer, nakatulong ang service team na mabawasan ang oras ng paghihintay ng kagamitan at sinuportahan ang kostumer sa pagpapagana ng linya ng produksyon ng stamping sa lalong madaling panahon.

Ang gawain ng pag-install ay natapos ng dalawang after-sales engineer. Pagdating sa pabrika, agad nilang sinimulan ang pagpoposisyon ng kagamitan, koneksyon sa kuryente, pagtatakda ng parameter, at pagsubok sa operasyon. Matapos ang on-site na pagsasaayos at pagsubok, ang lahat ng 4 na set ng light duty Decoiler Straightener Feeders ay matagumpay na na-install at pumasok sa yugto ng pagsubok sa produksyon, na nagbibigay ng awtomatikong suporta sa pagpapakain para sa proseso ng pag-stamp ng customer.

Pinagsasama ng Light Duty Decoiler Straightener Feeder ang Uncoiling, Straightening at Feeding

Ang magaan na Decoiler Straightener Feeder na inihatid sa pagkakataong ito ay pangunahing ginagamit para sa coil uncoiling, material straightening, at automatic feeding sa mga linya ng produksyon ng stamping. Sa pamamagitan ng pagsasama ng maraming proseso sa isang istraktura ng makina, pinapadali ng kagamitan ang koneksyon sa pagitan ng iba't ibang yunit ng produksyon kumpara sa isang tradisyonal na layout gamit ang Decoiler Straightener na sinamahan ng isang hiwalay na Servo Feeder.

Dahil sa siksik na sukat na humigit-kumulang 3 metro, ang makina ay angkop para sa mga stamping workshop na kailangang i-optimize ang espasyo sa produksyon o ayusin ang mga kasalukuyang layout ng linya. Habang ginagamit, ang materyal ng coil ay inilalagay sa seksyon ng Decoiler, pagkatapos ay dumadaan sa Straightener para sa pagwawasto ng materyal bago ipasok sa Stamping Press ayon sa siklo ng produksyon.

Para sa mga aplikasyon tulad ng mga bahagi ng hardware, mga bahagi ng kagamitan sa bahay, mga elektronikong bahagi, at iba't ibang mga produktong panlililak ng metal, ang light duty Decoiler Straightener Feeder ay maaaring i-configure ayon sa mga detalye ng materyal, mga kinakailangan ng produkto, at mga kondisyon ng panlililak upang magbigay ng angkop na solusyon sa awtomatikong pagpapakain.

Pagsasaayos ng Servo Driven Decoiling at Straightening para sa Iba't Ibang Materyales ng Coil

Ang seksyon ng decoiling ng kagamitang ito ay gumagamit ng sistemang pinapagana ng servo motor upang kontrolin ang pag-unwind ng materyal. Sa panahon ng proseso ng pagkomisyon nang magdamag, inayos ng mga technician ng Jinzhide ang bilis ng decoiling, tugon ng start-stop, at ritmo ng pagpapakain ayon sa aktwal na lapad, kapal, at kondisyon ng coil ng customer, tinitiyak na ang suplay ng materyal ay tumutugma sa mga kinakailangan sa produksyon.

Sa mga patuloy na operasyon ng pag-stamping, ang matatag na pagpapakain ng coil ay kailangang gumana kasabay ng siklo ng pag-stamping. Sa pamamagitan ng servo control, maaaring isagawa ng Decoiler ang pag-unwind ng materyal ayon sa mga itinakdang parameter, na tumutulong na mapanatili ang maayos na supply ng materyal sa panahon ng produksyon.

Ang seksyon ng pagtutuwid ay gumagamit ng istrukturang pang-adjust ng worm gear, na nagpapahintulot sa mga operator na isaayos ang dami ng pagtutuwid ayon sa kapal ng materyal, uri ng materyal, at kondisyon ng sheet. Sa panahon ng on-site na pagsasanay, ipinaliwanag nang detalyado ng mga inhinyero ng Jinzhide ang paraan ng pagsasaayos ng pagtutuwid, na tumutulong sa mga operator na maunawaan kung paano itakda ang makina para sa iba't ibang pangangailangan sa produksyon.

Ang kagamitan ay angkop para sa iba't ibang materyales ng metal coil, kabilang ang cold rolled steel, stainless steel, copper strip, aluminum, at galvanized sheet, na nagbibigay ng paghahanda ng materyal bago ang mga proseso ng pag-stamping.

Pagsasaayos ng Taas ng Electric Feeding para sa Mas Madaling Pagtutugma ng Stamping Press

Ang iba't ibang modelo, die, at layout ng produksyon ng Stamping Press ay nangangailangan ng iba't ibang taas ng pagpapakain. Samakatuwid, ang pagtutugma ng taas ng pagpapakain ay isang mahalagang bahagi ng pag-install at pagkomisyon ng kagamitan.

Sa panahon ng pag-install sa Shanghai, inayos ng mga technician ng Jinzhide ang taas ng pagpapakain ayon sa taas ng working table ng Stamping Press, posisyon ng inlet ng die, at direksyon ng pagpapakain ng customer. Ang kagamitan ay nilagyan ng electric height adjustment, na ginagawang mas madali ang pag-angkop sa iba't ibang kondisyon ng produksyon at binabawasan ang mga manu-manong pamamaraan ng pagsasaayos.

Sinusuportahan din ng makina ang minsanang pag-thread ng materyal. Pagkatapos dumaan sa mga seksyon ng Decoiler at Straightener, ang materyal ng coil ay direktang pumapasok sa feeding unit, na binabawasan ang paulit-ulit na operasyon ng pag-thread at nakakatulong na paikliin ang oras ng pag-setup ng kagamitan.

Serbisyo ng Pag-install nang Magdamag upang Suportahan ang mga Plano sa Produksyon ng Customer

Para sa paghahatid ng mga kagamitang pang-industriya, ang oras ng pag-install ay kadalasang naaapektuhan ng mga iskedyul ng produksyon sa pabrika at mga magagamit na panahon ng pagsasara ng makina. Upang mabawasan ang oras ng paghihintay ng customer, nag-ayos ang Jinzhide ng isang serbisyo sa pag-install nang magdamag ayon sa aktwal na sitwasyon sa pabrika ng customer.

Sa proyektong ito ng pag-install sa Shanghai, ginamit ng service team ang mga oras sa gabi upang makumpleto ang pag-install at pagkomisyon ng kagamitan, hangga't maaari ay iniiwasan ang panghihimasok sa iskedyul ng produksyon ng customer sa araw. Mula sa pagpoposisyon ng makina at koneksyon ng mga kable hanggang sa pagsasaayos ng parameter ng pagpapakain at pagsubok sa linkage ng Stamping Press, ang bawat hakbang ay natapos ayon sa mga kinakailangan sa site ng customer.

Pagkatapos ng pagkomisyon, nagbigay din ang mga technician ng Jinzhide ng pagsasanay sa operator, kabilang ang mga pamamaraan sa paglo-load ng coil, mga hakbang sa pagpapatakbo ng kagamitan, pagsasaayos ng parameter ng pagpapakain, at mga pang-araw-araw na pamamaraan ng pagpapanatili, na tumutulong sa mga operator ng customer na maging pamilyar sa operasyon ng makina.

Awtomatikong Solusyon sa Pagpapakain para sa Patuloy na Produksyon ng Pagtatak

Ang magaan na Decoiler Straightener Feeder ay karaniwang inihahalo sa mga mekanikal na Stamping Press, pneumatic presses, at iba pang kagamitan sa pag-stamping. Sa pamamagitan ng pagtanggap ng mga signal ng pagpapakain at paglabas ng mga signal mula sa Stamping Press, maaaring makumpleto ng makina ang awtomatikong pagpapakain ng materyal ayon sa stamping cycle.

Sa panahon ng produksyon, awtomatikong kinukumpleto ng kagamitan ang pag-unwind ng coil, pagtuwid ng materyal, at pagpapakain, habang isinasagawa ng Stamping Press ang proseso ng paghubog ayon sa itinakdang ritmo ng produksyon. Binabawasan ng awtomatikong paraan ng pagpapakain na ito ang paulit-ulit na operasyon ng manu-manong paghawak at nakakatulong na lumikha ng mas tuluy-tuloy na daloy ng trabaho sa pag-stamping.

Para sa mga tagagawa na gumagawa ng maraming uri ng produkto o nangangailangan ng madalas na pagbabago sa produksyon, ang light duty Decoiler Straightener Feeder ay nagbibigay ng kakayahang umangkop sa pagsasaayos ng kagamitan, layout ng produksyon, at pagpapalit ng materyal.

Matapos mai-install ang 4 light duty Decoiler Straightener Feeders sa Shanghai, ang mga makina ay pumasok na sa yugto ng pagsubok sa operasyon. Ang pangkat ng serbisyo ng Jinzhide ay patuloy na susubaybayan ang customer, iaakma ang mga detalye ng operasyon ayon sa aktwal na feedback ng produksyon, at magbibigay ng patuloy na teknikal na suporta para sa matatag na operasyon ng kagamitan.