Piliin ang Tamang Modelo ayon sa Saklaw ng Paggawa
Ang Single Crank C-Frame Press ay isang high-precision stamping solution na idinisenyo para sa mga aplikasyon ng paghubog, pagsuntok, at paghuhubog ng metal.
Ang Double Crank C-Frame Press ay ginawa para sa maaasahan at mataas na katumpakan na pag-stamping ng mga katamtamang laki ng mga bahaging metal.
Mataas na katumpakan na Double Crank H-Frame Press na may matibay na frame, dual crank at connecting rod mechanism, malapad na bed surface, at sensitibong proteksyon laban sa overload. Makukuha sa iba't ibang kulay na 160T–400T para sa metal stamping at forming.
Tuklasin ang aming 200T-600T straight-side single crank press na may mataas na katumpakan na pagganap. Kabilang sa mga tampok ang welded frame, awtomatikong pagsasaayos ng taas ng die, walong-daan na gabay sa slide, awtomatikong pagpapadulas, at kontrol sa kaligtasan ng PLC. Mainam para sa mga aplikasyon ng metal stamping.
C-Frame high-speed press na may 25T–80T tonelada, kayang gumawa ng hanggang 1000 stroke kada minuto. Nagtatampok ng three-column guide, dynamic balance system, at forced lubrication para sa maaasahang katumpakan. Mainam para sa metal stamping, punching, at high-speed forming operations.
H-Frame High-Speed Press na may kapasidad na 30T-125T. Disenyo ng gantry frame, mataas na bilis na hanggang 1200 strokes/min, hydraulic slide lock, forced lubrication, at oil-cooled system para sa tumpak na pagsuntok at pag-stamping.
Maaasahang Mini Punch Press at High-Speed Mini Punch Press, 6T at 10T tonelada, 110–800 SPM na bilis ng pagsuntok. Nagtatampok ng high-rigidity frame, variable-speed drive, pneumatic clutch brake, mababang ingay, at maraming work mode. May mga opsyonal na feeder, safety device, at mga aksesorya sa paghawak ng materyal.
- Ang JINZHIDE ay nakatuon sa mga kagamitan sa automation ng coil-fed stamping at nagbibigay ng one-stop support mula sa pagpili ng produkto at pagpaplano ng solusyon hanggang sa pag-install, pagkomisyon, at serbisyo pagkatapos ng benta. Sinusuportahan namin ang mga custom parameter, kumpletong pagtutugma ng linya, at serbisyo sa ibang bansa upang matulungan ang mga customer na maisagawa ang mga proyekto nang mas maayos.
Mga Pangunahing Bentahe ng Precision Pneumatic Press
Mataas na Katumpakan
● Tumpak na Kontrol na Niyumatik Para sa Mataas na Katumpakan ng Pagpoposisyon
● Pag-uulit Hanggang ±0.01 Mm
● Napakahusay na Pagkakapare-pareho at Maaasahang Kalidad
Mataas na Kahusayan
● Mabilis na Pag-andar ng Niyumatik na May Mabilis na Tugon
● Maikling Oras ng Pag-ikot Para sa Mas Mataas na Produktibidad
● Angkop Para sa Patuloy na Produksyon na May Malaking Dami
Mataas na Katatagan
● Matatag na Pagganap ng mga Bahaging Niyumatik
● Matibay na Istruktura na may Mababang Antas ng Pagkabigo
● Tinitiyak ang Pare-parehong Katumpakan at Pagiging Maaasahan sa Pangmatagalang Operasyon
Mababang Gastos
● Simpleng Istruktura, Madaling Gawin at Panatilihin
● Mababang Pagkonsumo ng Enerhiya at Gastos sa Operasyon
● Mababang Gastos sa Paggawa ng mga Gamit at Pangkalahatang Epektibo sa Gastos
Proteksyon sa Kapaligiran
● Gumagamit ng Malinis na Naka-compress na Hangin, Walang Polusyon
● Walang Tagas ng Langis, Malinis at Maayos na Kapaligiran sa Paggawa
● Sumusunod sa mga Kinakailangan sa Green Manufacturing at Environmental
Madaling Pagpapanatili
● Mga Istandardisadong Bahaging Pneumatiko
● Simpleng Istruktura, Madaling Pagbabaklas at Pag-assemble
● Mabilis na Pagpapanatili, Mas kaunting Downtime at Pagkalugi sa Produksyon
Ligtas at Maaasahan
● Kontrolado ang Presyon ng Sistemang Pneumatic
● Proteksyon sa Labis na Karga at Mga Opsyon sa Operasyon na May Dalawang Kamay
● Tinitiyak ang Kaligtasan ng Operator at Kagamitan
Malawak na Kakayahang Gamitin
● Sinusuportahan ang Iba't Ibang Proseso: Pagsusuntok, Pagbabalanse, Pagbubuo, Pag-rive, atbp.
● Angkop Para sa Maramihang Materyales: Metal, Plastik, Mga Materyales na Pinagsama-sama, atbp.
● Malawakang Ginagamit sa Maraming Industriya
- 01.
Industriya ng SasakyanMga Bahagi ng Istruktura ng Katawan, Mga Bahagi ng Tsasis, Mga Frame ng Upuan, Mga Tray ng Baterya, Mga Pampalakas ng Bumper, atbp.
- 02.
Industriya ng Kagamitan sa Bahay at ElektroniksMga Enclosure, Mga Back Panel, Mga Bracket, Mga Heat Sink, Mga Connector Terminal, Mga Screen Shield, atbp.
- 03.
Industriya ng mga Produkto ng HardwareMga Bisagra, Mga Kandado, Mga Hawakan, Mga Bahagi ng Kagamitan, Mga Sliding Rail, Mga Pangkabit, atbp.
- 04.
Industriya ng Kagamitang MedikalMga Tray ng Instrumentong Pang-opera, Mga Pabahay ng Kagamitan, Mga Bracket, Mga Hawakan, Mga Bahaging May Katumpakan na Istruktura, atbp.
- 05.
Industriya ng Materyales sa KonstruksyonMga Sistema ng Kisame, Mga Bracket ng Channel, Mga Konektor ng Anggulo, Mga Mounting Plate, atbp.
- 06.
Industriya ng Kagamitang Pang-industriyaMga Pabahay ng Kagamitan, Mga Base Plate, Mga Gear Plate, Mga Takip ng Makina, Mga Nameplate, atbp.
- Tukuyin ang mga Kinakailangan sa Proseso
● Mga Kinakailangan sa Bahagi
● Mga Toleransa at Katumpakan
● Dami ng Produksyon - Kumpirmahin ang mga Pangunahing Parameter
● Materyal at Kapal
● Pagkalkula ng Puwersa ng Pagpindot
● Ang mga Parameter - Uri ng Pagtutugma ng Pagpindot
● Uri ng Operasyon
● Disenyo ng Frame
● Sistema ng Pagmamaneho - Tukuyin ang mga Espesipikasyon ng Pagpi-press
● Rated Tonnage
● Laki ng Kama
● Stroke at Spm
● Taas ng Pagsasara - Suriin at Magpasya
● Katumpakan at Katatagan
● Awtomasyon at Pagpapalawak
● Gastos at Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta
Kailangan mo ba ng Tulong sa Pagpili ng Tamang Modelo?
Paano pumili ng stamping press?Piliin ang stamping press batay sa materyal ng workpiece, kapal ng sheet, sukat ng bahagi, at proseso ng pag-stamp. Itugma ang mga salik na ito sa kinakailangang tonelada, lalim ng throat, laki ng table, at modelo ng press.- Paano pipiliin ang bilis ng pagpindot?Ang mga karaniwang stamping press ay gumagana sa 60–120 stroke kada minuto, habang ang mga high-speed press ay tumatakbo sa 300–1200 stroke kada minuto. Pumili ayon sa kapasidad ng produksyon at mga kinakailangan sa daloy ng trabaho.
- Ano ang karaniwang oras ng paghahatid para sa isang stamping press?Ang mga karaniwang espesipikasyon (hal., 25–260 tonelada) ay karaniwang inihahatid sa loob ng 3–4 na linggo. Ang mga hindi pamantayan o malalaking toneladang makinang pang-imprenta (300 tonelada pataas) ay maaaring mangailangan ng 6–12 na linggo.
- Ano ang mga kinakailangan sa pag-install para sa isang stamping press?Kinakailangan ang patag na sahig na kayang dalhin ang bigat. Ang mga makinang pang-imprenta na may malalaking tonelada ay maaaring mangailangan ng pundasyong reinforced concrete.
- Anong mga materyales ang maaaring iproseso ng isang stamping press?Kayang gamitin ng mga stamping press ang cold-rolled steel, carbon steel, stainless steel, aluminum, galvanized steel, high-strength steel, at iba pang metal sheet.
- Anong mga pag-iingat sa kaligtasan ang dapat sundin habang ginagamit?Bago gamitin, suriin ang lahat ng mga kagamitang pangproteksyon, tiyaking normal ang lubrication at mga electrical/pneumatic system, at mahigpit na sundin ang mga pamamaraan sa pagpapatakbo para sa pagpapakain at pagpapalit ng die.
Paano pumili ng stamping press?