Bull Group kısa süre önce Jinzhide'den 6 setlik bir sipariş daha verdi.ince plaka Dekoyler Doğrultucu BesleyicilerBu önemli ince levha açma, düzleştirme ve besleme ünitesi siparişi, müşterilerimizin otomasyon çözümlerimize duyduğu güveni vurgulamaktadır. Ekipman, hassas bir şekilde eşleştirilecektir.Damgalama PresleriAnahtarlama elektrik bileşenlerinin otomatik presleme üretimi için, müşterinin mevcut üretim hattına sürekli bobin besleme çözümü sağlayan bir sistem.

Damgalama otomasyon ekipmanları üreticisi olan Jinzhide, tasarım ve üretime odaklanmaktadır.bobin besleme sistemleriMüşterilerin gerçek üretim gereksinimlerine göre. Farklı malzeme özelliklerine, presleme işlemlerine ve üretim koşullarına göre Jinzhide, bobin açma, doğrultma ve besleme ekipmanları da dahil olmak üzere uygun çözümler sunar.

Hassas Damgalama Uygulamaları için İnce Plaka Açıcı Düzleştirici Besleyici

Anahtarlama elektrik bileşenlerinin üretiminde, birçok parçanın istenen şekil ve yapıları elde etmek için sürekli presleme işlemlerine ihtiyacı vardır. Bu bileşenler genellikle ince metal levhalardan üretildiğinden ve hassas şekillendirme işlemlerini içerdiğinden, üretim sırasında istikrarlı malzeme beslemesi ve uygun levha düzlüğü önemli faktörlerdir.

Bull Group tarafından satın alınan ekipman, üç işlevi tek bir makinede birleştiren son derece verimli bir 3'ü 1 arada bobin besleme hattıdır: bobin açma, düzleştirme ve besleme. Bobin malzemesi yüklendikten sonra, Bobin Açıcı şerit malzemeyi sürekli olarak serbest bırakır. Malzeme daha sonra, levha düzlüğünü iyileştirmek ve bobin sarımından kaynaklanan deformasyonu azaltmak için Düzleştirici bölümünden geçer. Son olarak, Besleyici malzemeyi sürekli damgalama işlemleri için hassas Damgalama Presine gönderir.

Ayrı ayrı bobin açma, düzleştirme ve besleme makinelerine kıyasla, bobin açma, düzleştirme ve besleme ünitesinin entegre yapısı, üretim hattı düzenini basitleştirmeye ve farklı makineler arasındaki bağlantıyı azaltmaya yardımcı olur. Merkezi tasarım ayrıca, çalışma ayarlarını ve günlük üretim yönetimini daha kolay hale getirir.

Ekipman Yapısı ve Otomatik Besleme Süreci

İnce levha açma-kapama ünitesi, esas olarak bir açma-kapama ünitesinden oluşur.Düzleştiriciünite, servobesleme ünitesive elektrik kontrol sistemi.

Dekoyler bölümü, rulo halindeki malzemeleri dönme hareketiyle tutmak ve serbest bırakmak için kullanılır ve şerit malzemenin işleme alanına sürekli olarak girmesini sağlar. Farklı üretim gereksinimlerine göre, ekipman konfigürasyonu malzeme özelliklerine ve rulo koşullarına bağlı olarak ayarlanabilir.

Düzleştirme bölümü, presleme işleminden önce rulo halindeki malzemelerin düzlüğünü iyileştirmek için tasarlanmıştır. Çok sayıda üst ve alt silindir aracılığıyla, levha düzleştirme alanından geçer ve burada silindir basıncı ayarlamaları, rulo şekillendirme sırasında oluşan bükülmeyi ve düzensizliği azaltmaya yardımcı olur.

Besleme bölümü, pres makinesinin çalışma döngüsüne göre besleme hareketini kontrol etmek için servo tahrik teknolojisini kullanır. Operatörler, kontrol sistemi aracılığıyla besleme uzunluğunu, besleme hızını ve diğer parametreleri ayarlayarak besleme ünitesinin pres ekipmanıyla birlikte çalışmasını sağlayabilirler.

Sürekli üretim sırasında, otomatik besleme ve presleme işleminden önce bobin malzemesinin yalnızca bir kez iplik geçirilmesi yeterlidir. Bu, tekrarlanan manuel işlemleri azaltmaya ve daha sürekli bir presleme sürecini desteklemeye yardımcı olur.

Çeşitli ince levha malzemeler için uygundur.

İnce sac uygulamaları için bir bobin çözücü doğrultucu besleyici yapılandırılırken, malzeme uyumluluğu çok önemlidir. Ekipman esas olarak ince rulo malzemelerin otomatik işlenmesi için kullanılır ve farklı malzeme özelliklerine göre yapılandırılabilir. Yaygın kullanılan malzemeler arasında soğuk haddelenmiş çelik, paslanmaz çelik, bakır şerit, alüminyum alaşımı ve galvanizli sac bulunur.

Anahtarlama elektrik bileşenlerinin üretiminde, malzeme genellikle delme, şekillendirme ve kesme dahil olmak üzere birden fazla damgalama işleminden geçer. Hassas damgalama presine beslendikten sonra, bobin halindeki malzeme, gerekli şekillere sahip metal bileşenler üretmek için damgalama kalıplarından geçirilir.

Elektrikli bileşenlerin yanı sıra, yüksek kaliteli ince levha besleyici, donanım parçaları gibi diğer ince levha presleme uygulamaları için de uygundur.elektronik bileşenler, ev aletleri parçalarıve diğer metal ürünler.

Sürekli Üretim için Hassas Damgalama Presleriyle Uyumluluk

Bir kalıp besleme ünitesinin, istikrarlı bir çalışma sağlamak için kalıp presi, kalıplar ve üretim süreciyle birlikte çalışması gerekir. Jinzhide, ekipman tasarımı sırasında pres tonajı, malzeme kalınlığı, besleme mesafesi ve ürün işleme gereksinimleri gibi faktörleri göz önünde bulundurarak uygun bir makine konfigürasyonu sunar.

Hassas presleme üretiminde, istikrarlı malzeme beslemesi, manuel işlemden kaynaklanan varyasyonları azaltmaya ve üretim sürecinin sürekli olarak devam etmesine yardımcı olur. Ayrıca, ekipman parametreleri farklı ürünlere göre ayarlanabilir, bu da üretim değişikliklerini daha kolay hale getirir.

Teslimat sonrasında Jinzhide teknisyenleri, müşterinin üretim ortamına uygun olarak ekipman konumlandırma, besleme yüksekliği ayarı, parametre ayarı ve deneme çalıştırması dahil olmak üzere kurulum ve devreye alma hizmetleri sunmaktadır.damgalama hattıDekoyler Düzleştirici Besleyicinin müşterinin mevcut üretim sistemiyle düzgün bir şekilde çalışmasını sağlamak.

Müşterilerin Otomatik Damgalama Üretim Gereksinimlerini Desteklemek

Bull Group'un 6 adet ince levha Dekoyler Düzleştirici Besleyici siparişi, önceki ekipman uygulamalarına ve iki şirket arasındaki uzun süreli iş birliğine dayanmaktadır. Otomatik presleme üretim hatları kullanan üreticiler için, presleme ekipmanı seçerken ekipman çalışma istikrarı, ayar kolaylığı, üretim hattı uyumluluğu ve satış sonrası hizmet önemli faktörlerdir.

Pratik üretimde, bobin çözücü düzleştirici besleyicilerin farklı malzeme özelliklerine, pres tiplerine ve ürün işleme gereksinimlerine göre yapılandırılması gerekir. Jinzhide, besleme yöntemleri, makine yapısı ve otomasyon konfigürasyonları da dahil olmak üzere müşteri üretim koşullarına göre ekipman ayarlamaları sağlayarak ekipmanın mevcut üretim süreçlerine entegre olmasına yardımcı olur.

Jinzhide, farklı presleme uygulamaları için otomatik besleme çözümleri sunmaya devam ederek, üreticilerin bobin işleme süreçlerini optimize etmelerine ve presleme üretiminin otomasyon seviyesini iyileştirmelerine yardımcı olacaktır.