Çalışma Aralığına Göre Doğru Modeli Seçin
Tek kollu C tipi pres, metal şekillendirme, delme ve biçimlendirme uygulamaları için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir presleme çözümüdür.
Çift kranklı C tipi pres, orta büyüklükteki metal parçaların güvenilir ve yüksek hassasiyetli bir şekilde damgalanması için tasarlanmıştır.
Yüksek hassasiyetli, çift kranklı H-şekilli pres; rijit çerçeve, çift krank ve bağlantı çubuğu mekanizması, geniş yatak yüzeyi ve hassas aşırı yük koruması ile donatılmıştır. Metal damgalama ve şekillendirme için 160T–400T kapasitelerinde mevcuttur.
Yüksek hassasiyetli performans sunan 200T-600T düz kenarlı tek kranklı presimizi keşfedin. Özellikleri arasında kaynaklı çerçeve, otomatik kalıp yüksekliği ayarı, sekiz yönlü kızak kılavuzu, otomatik yağlama ve PLC güvenlik kontrolü bulunmaktadır. Metal damgalama uygulamaları için idealdir.
25-80 ton kapasiteli, dakikada 1000 vuruşa kadar çıkabilen C-çerçeveli yüksek hızlı pres. Güvenilir hassasiyet için üç kolonlu kılavuz, dinamik denge sistemi ve zorlamalı yağlama özelliklerine sahiptir. Metal damgalama, delme ve yüksek hızlı şekillendirme işlemleri için idealdir.
30-125 ton kapasiteli H-şekilli yüksek hızlı pres. Portal çerçeve tasarımı, dakikada 1200 vuruşa kadar yüksek hız, hidrolik kızak kilidi, zorlamalı yağlama ve hassas delme ve damgalama için yağ soğutma sistemi.
Güvenilir Mini Delme Presi ve Yüksek Hızlı Mini Delme Presi, 6T ve 10T tonaj, 110–800 SPM delme hızı. Yüksek rijitlikte çerçeve, değişken hızlı tahrik, pnömatik kavrama freni, düşük gürültü seviyesi ve çoklu çalışma modları özelliklerine sahiptir. İsteğe bağlı besleyiciler, güvenlik cihazları ve malzeme taşıma aksesuarları mevcuttur.
- JINZHIDE, bobin beslemeli presleme otomasyon ekipmanlarına odaklanmaktadır ve ürün seçimi ve çözüm planlamasından kurulum, devreye alma ve satış sonrası hizmete kadar tek elden destek sağlamaktadır. Müşterilerin projelerini daha sorunsuz bir şekilde yürütmelerine yardımcı olmak için özel parametreler, komple hat eşleştirme ve yurtdışı servis desteği sunuyoruz.
Hassas Pnömatik Presin Temel Avantajları
Yüksek Hassasiyet
● Yüksek Konumlandırma Doğruluğu İçin Hassas Pnömatik Kontrol
● Tekrarlanabilirlik ±0,01 mm'ye kadar
● Mükemmel Tutarlılık ve Güvenilir Kalite
Yüksek Verimlilik
● Hızlı Tepkili Hızlı Pnömatik Tahrik
● Daha Yüksek Verimlilik İçin Kısa Döngü Süresi
● Yüksek Hacimli Sürekli Üretim İçin Uygundur
Yüksek Stabilite
● Pnömatik Bileşenlerin İstikrarlı Performansı
● Düşük Arıza Oranına Sahip Rijit Yapı
● Uzun Süreli Çalışmada Tutarlı Doğruluk ve Güvenilirlik Sağlar
Düşük Maliyet
● Basit Yapı, Kolay Üretim ve Bakım
● Düşük Enerji Tüketimi ve İşletme Maliyeti
● Düşük Kalıp Maliyeti ve Genel Olarak Uygun Maliyet
Çevre Koruma
● Temiz Sıkıştırılmış Hava Kullanır, Çevre Kirliliğine Yol Açmaz
● Yağ kaçağı yok, temiz ve düzenli çalışma ortamı
● Yeşil Üretim ve Çevresel Gerekliliklere Uygundur
Kolay Bakım
● Standartlaştırılmış Pnömatik Bileşenler
● Basit Yapı, Kolay Sökme ve Takma
● Hızlı Bakım, Daha Az Arıza Süresi ve Üretim Kaybı
Güvenli ve Güvenilir
● Pnömatik Sistem Basıncı Kontrol Edilebilir
● Aşırı Yük Koruması ve Çift Elle Kullanım Seçenekleri
● Operatör ve ekipman güvenliğini sağlar
Geniş Uygulama Alanı
● Çeşitli İşlemleri Destekler: Delme, Kesme, Şekillendirme, Perçinleme, vb.
● Çeşitli Malzemeler İçin Uygundur: Metal, Plastik, Kompozit Malzemeler, vb.
● Birçok Sektörde Yaygın Olarak Kullanılır
- 01.
Otomotiv EndüstrisiGövde Yapısal Parçaları, Şasi Bileşenleri, Koltuk Çerçeveleri, Akü Yuvaları, Tampon Takviyeleri, vb.
- 02.
Ev Aletleri ve Elektronik SektörüMuhafazalar, Arka Paneller, Braketler, Isı Dağıtıcılar, Konnektör Terminalleri, Ekran Koruyucular, vb.
- 03.
Donanım Ürünleri EndüstrisiMenteşeler, Kilitler, Kulplar, Alet Bileşenleri, Sürgülü Raylar, Bağlantı Elemanları, vb.
- 04.
Tıbbi Cihaz EndüstrisiCerrahi Alet Tepsileri, Cihaz Muhafazaları, Braketler, Saplar, Hassas Yapısal Parçalar, vb.
- 05.
İnşaat Malzemeleri SanayisiTavan Sistemleri, Kanal Braketleri, Köşe Bağlantı Elemanları, Montaj Plakaları, vb.
- 06.
Endüstriyel Ekipman SektörüEkipman Muhafazaları, Taban Plakaları, Dişli Plakaları, Makine Kapakları, İsim Plakaları, vb.
- Süreç Gereksinimlerini Tanımlayın
● Parça Gereksinimleri
● Toleranslar ve Doğruluk
● Üretim Hacmi - Temel Parametreleri Onaylayın
● Malzeme ve Kalınlık
● Basınç Kuvveti Hesaplaması
● Parametreler - Maç Basın Türü
● İşlem Türü
● Çerçeve Tasarımı
● Tahrik Sistemi - Basın Özelliklerini Belirleyin
● Nominal Tonaj
● Yatak Boyutu
● Vuruş ve Dakika Başına Vuruş Sayısı
● Kapalı Yükseklik - Değerlendirin ve Karar Verin
● Doğruluk ve İstikrar
● Otomasyon ve Genişletilebilirlik
● Maliyet ve Satış Sonrası Hizmetler
Doğru modeli seçmekte yardıma mı ihtiyacınız var?
Baskı makinesi nasıl seçilir?İş parçası malzemesine, sac kalınlığına, parça boyutlarına ve presleme işlemine göre pres makinesini seçin. Bu faktörleri gerekli tonaj, boğaz derinliği, tabla boyutu ve pres modeliyle eşleştirin.- Baskı hızı nasıl seçilir?Standart presler dakikada 60-120 vuruş hızında çalışırken, yüksek hızlı presler dakikada 300-1200 vuruş hızında çalışır. Üretim kapasitesine ve iş akışı gereksinimlerine göre seçim yapın.
- Bir pres makinesinin tipik teslim süresi ne kadardır?Standart özellikler (örneğin, 25-260 ton) genellikle 3-4 hafta içinde teslim edilir. Standart dışı veya yüksek tonajlı presler (300 ton ve üzeri) 6-12 hafta sürebilir.
- Bir pres makinesinin kurulum gereksinimleri nelerdir?Düz, yük taşıyıcı bir zemin gereklidir. Büyük tonajlı presler için betonarme temel gerekebilir.
- Bir pres makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?Pres makineleri soğuk haddelenmiş çelik, karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, galvanizli çelik, yüksek mukavemetli çelik ve diğer metal levhaları işleyebilir.
- Çalışma sırasında hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?Çalıştırmaya başlamadan önce tüm koruyucu cihazları kontrol edin, yağlama ve elektrik/pnömatik sistemlerin normal çalıştığından emin olun ve besleme ve kalıp değiştirme işlemlerine ilişkin işletim prosedürlerine kesinlikle uyun.
Baskı makinesi nasıl seçilir?