2'si 1 arada Evrensel Sac Besleme Ünitesi ile 3'ü 1 arada Evrensel Besleme Ünitesi Arasındaki Temel Farklar ve Avantajlar

İÇİNDEdamgalama presiBesleme ünitesinin verimliliği ve kullanım kolaylığı, üretim sürecini doğrudan etkileyebilir. Changzhou Jinzhide, üreticilerin bilinçli ekipman seçimleri yapmalarına yardımcı olmak amacıyla, iki ve üç bileşenli sac metal besleme üniteleri için bir karşılaştırma kılavuzu hazırladı.

Karşılaştırırsanız2'si 1 arada Evrensel Besleyici mi, 3'ü 1 arada Evrensel Sarma ve Düzleştirme Cihazı mı?Başlıca farklılıklar boyut, kurulum süresi ve operatör iş yükünde ortaya çıkar ve bu faktörler hangi makinenin belirli bir atölye için doğru olduğunu belirler.

2'si 1 arada Evrensel Besleyici: Geleneksel Konfigürasyon

Genellikle servo sürücüyle birlikte kullanılan geleneksel çift fonksiyonlu besleme üniteleri yaklaşık 7 metre zemin alanı kaplar. Her makine ayrı ayrı yapılandırılmalı ve kalıp değiştirme işlemi 30 dakikaya kadar sürebilir. 0,5–3,2 mm kalınlığındaki sac metal parçaların preslenmesi için bu yapılandırma, hat esnekliğini sınırlayabilir ve daha fazla alan gerektirebilir.

Günlük çalışmalarda, kalıp değiştirme süresi ve atölyedeki çalışma alanı miktarı açısından belirgin farklılıklar görülmektedir.bobin besleme hattı konfigürasyonuBu sistem enerji tüketir çünkü sarıcı, düzleştirici ve besleyici ayrı ünitelerdir ve ayrı ayrı hizalanmaları ve ayarlanmaları gerekir.

Evrensel sarıcı-doğrultucu-besleyici "3'ü 1 arada": kompakt tasarım.

O3'ü 1 arada sarıcı, düzleştirici, besleyiciSadece 3 metre yer kaplayan daha kompakt bir çözüm önerilmiştir. Düzlük ayarı sonsuz dişli mekanizması kullanılarak yapılır ve kontrol arayüzü dokunmatik ekran kullanır. Kalıp değiştirme ve kurulum süresi 8 dakikaya indirilmiştir. Malzeme tek geçişte vidalanır ve besleyici yüksekliği elektrikle ayarlanabilir, bu da işlemleri daha sorunsuz ve daha az emek yoğun hale getirir. Malzeme rafları servo motorla tahrik edilir ve düzlük ayarı basittir, bu da üretim sürecini kolaylaştırır.

Üretim alanı ve malzeme kalınlığı açısından avantajlar.

Bu tasarım aynı zamanda alan kullanımını iyileştirerek 2-3 metre hat uzunluğundan tasarruf sağlar. Daha az manuel işlem gerektirir ve ayarlamalar daha hızlı yapılır, bu da operatörlere daha fazla esneklik sağlar. 3'ü 1 arada açıcı-doğrultucu-besleyici ünite, özellikle küçük ve orta ölçekli pres atölyeleri için uygundur ve üretim düzenini optimize etmeye ve genel verimliliği artırmaya yardımcı olur.

Malzeme kalınlığı 0,5 ile 3,2 mm arasında kaldığında, 3'ü 1 arada konfigürasyonun avantajları devam eder ve atölye alanı ile malzeme kalınlığı, nihai yerleşimi belirleyen en önemli iki faktördür. Kompakt rulo besleme hattı konfigürasyonu ayrıca, hattı yeniden yapılandırmaya gerek kalmadan daha sonra ikinci bir pres eklemek için de yer bırakır.

Baskı makinesi için hangi besleme mekanizmasını seçmeliyim?

2'si 1 arada besleyici ile 3'ü 1 arada açıcı, doğrultucu ve besleyici arasında seçim yapmak, atölye alanına ve malzeme kalınlığına, kalıp değiştirme sıklığına ve operatörün manuel ayarlamaları yapabilme yeteneğine bağlıdır. Üreticiler, daha sorunsuz ve verimli bir iş akışı sağlamak için atölye büyüklüğüne ve üretim ihtiyaçlarına göre uygun makineyi seçebilirler.

Genel olarak, boyutundan kurulum hızına ve kullanım kolaylığına kadar, 3'ü 1 arada besleyici, günlük üretim için kompakt ve pratik bir çözümdür. Hat uzunluğu, kalıp değiştirme sıklığı ve operatör iş yükü önemli faktörler ise, yukarıda belirtilen farklılıklar ve avantajlar, 3'ü 1 arada sarıcı, doğrultucu ve besleyiciyi çoğu küçük ve orta ölçekli pres atölyesi için daha pratik bir seçim haline getirir.

Önerilen okuma

Yerleştirme planlaması için bakınız.Sarıcı, düzleştirici ve besleyici için üç farklı konfigürasyon seçeneği.Eğer halihazırda 3'ü 1 arada bir cihaz seçtiyseniz, o zaman3'ü 1 arada rulo açma, düzleştirme ve besleme cihazı için kullanım talimatlarıDokunmatik ekran kullanımı ve iplik geçirme adımları ayrıntılı olarak ele alınmıştır. Üretim hatlarını boyutlandırmadan önce baskı makinesi tiplerini karşılaştırması gereken üreticiler buradan başlayabilirler.Çeşitli baskı makineleri.