Çalışma aralığına göre uygun modeli seçin.
Tek kollu C tipi pres, metal şekillendirme, delme ve biçimlendirme için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir presleme ekipmanıdır.
Çift kranklı C şeklinde pres, orta büyüklükteki metal parçaların güvenilir ve yüksek hassasiyetli bir şekilde damgalanması için tasarlanmıştır.
H-şekilli çerçeveye, rijit gövdeye, çift krank mekanizmasına, geniş çalışma yüzeyine ve hassas aşırı yük korumasına sahip yüksek hassasiyetli çift kranklı pres. Metal damgalama ve şekillendirme için 160 ila 400 ton kapasitelerde mevcuttur.
200-600 ton kapasiteli, yüksek hassasiyetli tek kollu düz kenarlı presimizi keşfedin. Özellikleri arasında kaynaklı çerçeve, otomatik kalıp yüksekliği ayarı, sekiz konumlu kılavuz, otomatik yağlama ve PLC kontrollü güvenlik sistemi bulunmaktadır. Metal damgalama uygulamaları için idealdir.
25-80 ton kaldırma kapasitesine sahip, dakikada 1000 vuruşa kadar üretim yapabilen yüksek hızlı C tipi pres. Güvenilir hassasiyet için üç kolonlu kılavuz, dinamik dengeleme sistemi ve zorlamalı yağlama özelliğine sahiptir. Damgalama, delme ve yüksek hızlı metal şekillendirme için idealdir.
30 ila 125 ton kaldırma kapasitesine sahip yüksek hızlı H tipi pres. Portal çerçeve tasarımı, dakikada 1200 vuruşa kadar yüksek hız, hidrolik kılavuz kilidi, zorlamalı yağlama ve hassas damgalama ve delme için yağ soğutma sistemi.
6 ve 10 ton kapasiteli, dakikada 110-800 vuruş hızında çalışan, güvenilir bir mini pres ve yüksek hızlı mini pres. Sağlam bir gövdeye, değişken hızlı tahrik sistemine, kavramalı pnömatik frene, düşük gürültü seviyesine ve çoklu çalışma modlarına sahiptir. Besleyiciler, güvenlik cihazları ve malzeme taşıma aksesuarları da mevcuttur.
- JINZHIDE, otomatik metal presleme ekipmanları konusunda uzmanlaşmıştır ve ürün seçimi ve çözüm planlamasından kurulum, devreye alma ve satış sonrası hizmete kadar kapsamlı destek sağlamaktadır. Müşterilerimizin projelerini daha verimli bir şekilde hayata geçirmelerine yardımcı olmak için özelleştirilmiş seçenekler, komple üretim hattı özelleştirmesi ve yurtdışı hizmeti sunuyoruz.
Yüksek hassasiyetli pnömatik presin başlıca avantajları


Yüksek hassasiyet
● Yüksek konumlandırma doğruluğu için hassas pnömatik kontrol
● ±0,01 mm'ye kadar tekrarlanabilirlik
● Mükemmel stabilite ve güvenilir kalite

Yüksek verimlilik
● Hızlı tepki veren, çabuk çalışan pnömatik tahrik sistemi
● Kısa üretim döngüsü sayesinde verimlilik artışı
● Büyük ölçekli sürekli üretime uygundur

Yüksek stabilite
● Pnömatik bileşenlerin istikrarlı çalışması
● Düşük arıza oranına sahip sağlam tasarım
● Uzun süreli çalışma boyunca istikrarlı doğruluk ve güvenilirlik sağlar.

Bütçe
● Basit yapı, kolay üretim ve bakım.
● Düşük enerji tüketimi ve işletme maliyetleri
● Düşük kalıp maliyetleri ve genel maliyet etkinliği

Çevre koruma
● Temiz basınçlı hava kullanır, çevreyi kirletmez.
● Yağ sızıntısı yok, temiz ve düzenli çalışma alanı.
● Çevre dostu üretim ve çevre koruma gerekliliklerine uygundur.

Bakımı kolay
● Standartlaştırılmış pnömatik bileşenler
● Basit tasarım, kolay sökülüp takılabilir.
● Hızlı bakım, arıza sürelerinin ve üretim kayıplarının azalması

Güvenli ve emniyetli
● Pnömatik sistemdeki basınç düzenlenir.
● Aşırı yük koruması ve çift elle kullanım
● Operatör ve ekipman güvenliğini sağlar

Geniş uygulama alanı
● Çeşitli işlemleri destekler: damgalama, kesme, kalıplama, perçinleme vb.
● Çeşitli malzemeler için uygundur: metal, plastik, kompozit malzemeler vb.
● Birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- 01.Otomotiv endüstrisiGövde yapısal elemanları, şasi bileşenleri, koltuk iskeletleri, akü yuvaları, tampon takviyeleri vb.
- 02.Ev aletleri ve elektronik endüstrisiKasalar, arka paneller, braketler, radyatörler, bağlantı terminalleri, koruyucu ekranlar vb.
- 03.Donanım endüstrisiMenteşeler, kilitler, kulplar, alet parçaları, kılavuzlar, bağlantı elemanları vb.
- 04.Tıbbi cihaz endüstrisiCerrahi alet tepsileri, cihaz gövdeleri, braketler, tutacaklar, hassas mühendislik parçaları vb.
- 05.İnşaat sektörüTavan sistemleri, profil braketleri, köşe bağlantı elemanları, montaj plakaları vb.
- 06.Endüstriyel ekipman sektörüEkipman gövdeleri, taban plakaları, dişli plakalar, makine kapakları, isim levhaları vb.
- Süreç gereksinimlerinin tanımlanması
● Detaylar için gereksinimler
● Toleranslar ve doğruluk
● Üretim hacmi - Temel parametreleri onaylayın
● Malzeme ve kalınlık
● Baskı kuvvetinin hesaplanması
● Parametreler - Kibrit kutusu tipi
● İşlem türü
● Çerçeve tasarımı
● Tahrik sistemi - Presin teknik özelliklerini belirleyin.
● Nominal tonaj
● Yatak boyutu
● İnme ve SMP
● Kapanma yüksekliği - Değerlendirin ve karar verin.
● Doğruluk ve istikrar
● Otomasyon ve ölçeklenebilirlik
● Maliyet ve satış sonrası hizmet

Doğru modeli seçmekte yardıma mı ihtiyacınız var?
Baskı makinesi nasıl seçilir?İş parçası malzemesine, sac kalınlığına, parça boyutlarına ve presleme işlemine göre bir pres seçin. Bu faktörleri, gerekli presleme kuvveti, çene derinliği, tabla boyutu ve pres modeliyle karşılaştırın.
Tıklama sıklığı nasıl seçilir?Standart presler dakikada 60-120 vuruş hızında çalışırken, yüksek hızlı presler dakikada 300-1200 vuruş hızında çalışır. Üretim kapasitenize ve iş akışı gereksinimlerinize göre bir pres seçin.
Bir pres makinesinin tipik teslim süresi ne kadardır?Standart presler (örneğin, 25-260 ton) genellikle 3-4 hafta içinde teslim edilir. Özel veya yüksek kapasiteli presler (300 ton veya daha fazla) 6-12 hafta sürebilir.
Bir pres makinesinin kurulum gereksinimleri nelerdir?Düz ve yük taşıyıcı bir zemin gereklidir. Ağır hizmet tipi presler için, güçlendirilmiş beton temel gerekebilir.
Bir pres makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?Pres makineleri soğuk haddelenmiş çelik, karbon çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, galvanizli çelik, yüksek mukavemetli çelik ve diğer sac metalleri işleyebilir.
Operasyon sırasında hangi önlemler alınmalıdır?İşe başlamadan önce tüm güvenlik cihazlarını kontrol edin, yağlama sisteminin ve elektro-pnömatik sistemin düzgün çalıştığından emin olun ve malzeme besleme ve kalıp değiştirme sırasında işletme kurallarına kesinlikle uyun.














































Baskı makinesi nasıl seçilir?