Besleyici

EvBesleyiciYüksek hızlı kam besleme tahrik sistemi

Yüksek hızlı kam besleme tahrik sistemi

GCF kam tahrikli mekanik besleyici, toz boyama, elektrikli presleme, silikon çelik stator ve rotor levha imalatı ve EDM laminasyon işlemleri için hassas ve yüksek hızlı malzeme beslemesi sağlar.

Şimdi bilgi isteyin
Bize Ulaşın
  • Yüksek hızlı kam besleme tahrik sistemi
  • Yüksek hızlı kam besleme tahrik sistemi
  • Yüksek hızlı kam besleme tahrik sistemi
Detaylı ürün bilgileri

Yüksek hızlı kam besleyici (0,1-3,5 mm)

mekanikkam besleme sürücüsüToz boyama, elektrolitik lamine ürünlerin preslenmesi, silikon çelikten stator ve rotor levhalarının imalatı ve elektrolitik laminasyon işlemlerinde hassas ve yüksek hızlı işleme olanağı sağlar.

Dakikada 500 vuruşa kadar üretebilen bu mekanizmayüksek hızlı besleme mekanizması0,1 mm ile 1,6 mm kalınlığındaki silika çeliğinin işlenmesi için uygundur ve istikrarlı hassasiyet ve verimlilik sağlar.


Uygulanabilir malzeme

✓ Hammadde türü:Silika yapılı sac çelik, soğuk haddelenmiş metal çelik, galvanizli metal çelik, paslanmaz çelik vb.
✓ Uygulamalar:Yüksek hızlı damgalama hattı
✓ Kabul edilebilir bobin genişliği:20 mm-400 mm
✓ Kabul edilebilir rulo kalınlığı:0,1-3,5 mm
✓ Sorun türü:Mekanik
✓ Çalışma hızı:30 m/dak


Yüksek hızlı kam tahrikli besleyiciye ilişkin kısa açıklama

Silikon çelik presleme için yüksek hızlı besleyiciye genel bakış.

Yüksek hızlı presle donatılmış olan mekanik kam tahrik sistemi, büyük hacimli malzemelerin hızlı ve hassas bir şekilde işlenmesini sağlar. Yüksek hassasiyetli kam tahrik sistemi ve güçlendirilmiş çerçevesi, zorlu koşullarda bile istikrarlı ve sorunsuz çalışma sağlayarak günümüz uygulamaları için ideal bir seçim haline gelir.aşamalı kalıp presleme hattı.
Benzersiz çok yönlülük sunan besleyici, çok çeşitli malzemeler için uygundur ve belirli verim, uzunluk veya miktar gereksinimlerini karşılamak üzere hızlı bir şekilde yapılandırılabilir. Sezgisel kontroller, operatörlerin besleme hızını, strok uzunluğunu ve parça miktarını anında hassas bir şekilde ayarlamasına olanak tanıyarak verimliliği en üst düzeye çıkarır.damgalı metal üretim hattıİsrafı en aza indirirken.
Modern izleme sistemleri gerçek zamanlı geri bildirim sağlar ve kurulumu basitleştirerek ekipman ayarlamalarına daha az zaman ayırmanıza ve üretime daha fazla zaman ayırmanıza olanak tanır. Bu sağlam ancak kullanıcı dostu sistem, düşük bakım gereksinimleri ve sektör lideri çalışma süresiyle uzun vadeli çalışma için tasarlanmıştır.


Yüksek hızlı kam tahrikli besleyicinin teknik özellikleri

ModelGKF-150ГCF-200ГCF-250ГCF-300ГCF-400
Genişlik150200250300400
Kalınlık0,35 ~ 1,5
Bölüm sayısı2 ~ 12
Besleme uzunluğu11.5~240 (Özel ürünler için diğer fiyatlar)
Besleme açısı180°
İniş açısı135°~ 195°
Tedarik yönüsol → sağ


Yüksek hızlı kam tahrikli besleme mekanizmasının uygulanması

Yüksek hızlı rulo besleme hattımız, çift başlıklı açıcı, S tipi doğrultucu ve hassas mekanizma içermektedir.bir pres makinesinin besleme mekanizmasıBu kullanıma hazır sistem, dakikada 60 metreye kadar hız sunar. Elektrik motorlu presleme ve EI laminasyon için özel olarak tasarlanmış olup, presinize sorunsuz ve hassas malzeme beslemesi sağlar.

Hat yapılandırması:


Aşamalı kalıp kesme presleme hattı için çift başlıklı bobin açıcı


Çift başlıklı sarıcı, sorunsuz çalışma için iki makarayı tutar ve sarar.

Metal presleme hattı için S şeklinde doğrultucu


Yüksek hızlı S-şekilli doğrultucu. Hassas damgalama için şeritleri hizalar.

Damgalama presini prese beslemek için kullanılan kam tahrik sistemi.


Kamlı besleme mekanizması, malzemenin pres makinesine hassas bir şekilde beslenmesini sağlar.

Elektrik motoru stator presleme hattı için yüksek hızlı pres.


Yüksek hızlı bir pres makinesi, lamine parçaları nihai ürünlere dönüştürür.


Yüksek Hızlı Kamera Besleyiciler Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

S: Yüksek hızlı kam besleyiciler öncelikle hangi üretim uygulamalarında kullanılır?
A: Yüksek hızlı presler ve kademeli kalıplı sürekli damgalama hatları için uygundur.
S: Hangi yiyecekleri işleyebilir?
A: Elektrik motoru statorları ve rotorları, silikon çelik laminasyonlar, elektrik motoru gövdeleri ve hassas metal presleme parçalarının yapımında yaygın olarak kullanılır.
S: Ne kadar kalınlıktaki malzemeleri işleyebilir?
A: Kalınlığı 0,35 mm ile 1,5 mm arasında olan malzemelerin otomatik beslenmesi için uygundur.
S: Modellerin tipik özellikleri nelerdir?
A: En yaygın modeller 150, 200, 250, 300 ve 400 serileridir.
S: Şanzımanın tasarım özellikleri nelerdir?
A: Mükemmel mekanik senkronizasyon ve istikrarlı çalışma sağlayan kam dişli aktarım sistemini benimser.
S: Yüksek hızlı sürekli presleme için uygun mu?
A: Evet. Uzun vadeli yüksek hızlı presleme üretiminin gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
S: Ne kadar besleme hızı sağlayabilir?
A: Üretim koşullarına bağlı olarak, besleme hızı dakikada 0-600 vuruşa ulaşabilir.
S: Elektrik motoru çekirdeklerinin üretiminde neden yaygın olarak kullanılır?
A: Yüksek hızlı presleme üretimi için oldukça uygundur ve sürekli preslemenin stabilitesini artırır.
S: Bu, materyali sunarken ne gibi avantajlar sağlar?
A: Kam mekanizması hızlı tepki ve istikrarlı malzeme beslemesi sağlar.
S: Doğru modeli nasıl seçerim?
A: Model, malzemenin genişliğine ve kalınlığına, besleme adımına ve presin hızına göre seçilmelidir.
S: Çok çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygun mudur?
A: Esas olarak küçük ve orta genişlikteki malzemeler için tasarlanmıştır ve yüksek hızlı sürekli besleme sistemlerinde daha iyi performans sağlar.
S: Cihazın kullanımı ve yapılandırılması zor mu?
A: Hayır. Makinenin basit bir tasarımı var, bu da günlük ayarlama ve çalıştırmayı kolaylaştırıyor.
S: Bu besleme hattı genellikle hangi sektörlerde kullanılır?
A: Motor üretiminde, ev aletleri bileşenlerinde, otomotiv parçalarında ve yüksek hassasiyetli metal presleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
S: Kam tahrikli bir tasarımın seçilmesinin başlıca nedeni nedir?
A: Kararlı mekanik senkron iletim, yüksek hızlı ve yüksek frekanslı presleme işlemlerinin gereksinimlerini karşılamaya yardımcı olur.
Şimdi bilgi isteyin
Danışmanlık ürünleri*
Adınız*
E-posta adresiniz*
Cep telefonunuz
mesajınız*
12 saat içinde özel baskı çözümü edinin.

Üretim gereksinimlerinizi ve malzeme özelliklerinizi bizimle paylaşın. Mühendislerimiz size özel bir presleme otomasyon çözümü sunacak, ticari teklifleri hızlı bir şekilde iletecek ve profesyonel teknik destek sağlayacaktır.

NE ARIYORSUNUZ?
*
Bu alan zorunludur.
Toplam gerekli miktar
*
Bu alan zorunludur.
*
Bu alan zorunludur.
E-posta formatı hatası
E-posta sistemindeki aksaklıklar nedeniyle mesajlarımızı kaçırabilirsiniz. Alternatif iletişim için lütfen telefon numaranızı belirtin.
Bu alan zorunludur.
Telefon numaralarıyla ilgili bilgiler yanlış!
Mesaj gönder
Temas etmek

WhatsApp:+86-18932396111

Adres:

No. 138, Machigou, Qinxin Köyü, Wujin Bölgesi, Changzhou, Jiangsu Eyaleti, Çin.

Telefon:0086-18932396111

Faydalı bağlantılar

Ev

Ürünler

Çözümler

Dava

Destek

Hakkında

Temas etmek

Ürünler

Sarma mekanizması, düzleştirme mekanizması, besleme mekanizması

Sarma düzleştirici

Besleyici

Saç düzleştirici

Çözücü

Damgalama presi

Kaynak

Şirket Profili

Ar-Ge

Üretme

Kalite

Başvuru

Telif hakkı © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd.'ye aittir. Tüm hakları saklıdır.

Damgalama uzmanlarımızla görüşün
Kapsamlı bir rulo besleme veya pres otomasyon çözümü mü arıyorsunuz? Gereksinimlerinizi paylaşın, mühendislik ekibimiz 24 saat içinde özelleştirilmiş bir teklif hazırlayacak ve teknik destek sağlayacaktır.
Firma Adı
*
Bu alan zorunludur.
E-posta
*
Bu alan zorunludur.
E-posta formatı hatası
Telefon
Bu alan zorunludur.
Telefon numaralarıyla ilgili bilgiler yanlış!
Mesaj
*
Bu alan zorunludur.
Mesaj gönder