Виберіть відповідну модель за робочим діапазоном.
NC Servo Feeder - це інтелектуальний, простий в експлуатації механізм, що подає, розроблений для складних операцій штампування листового металу. Будучи передовим рішенням в області сервопривідних пристроїв, що подає, він забезпечує чудову гнучкість в порівнянні з традиційними роликовими подавальними пристроями, дозволяючи виконувати кілька операцій ступінчастої подачі на одному штампувальному пресі.
Сервопривідний податчик Zigzag – це передове рішення для прецизійного штампування круглих заготовок. Завдяки одночасному переміщенню по осях XY, він забезпечує високошвидкісну та високоточну подачу листового металу при штампуванні, максимально ефективно використовуючи металевий матеріал.
Високошвидкісний роликовий механізм подачі - це надійний механічний роликовий механізм подачі, розроблений для підвищення продуктивності на всіх типах ліній штампування металу - від штампування пильних полотен і люверсів до виробництва металевих кнопок і клем.
Серія GS - це високоточний та високошвидкісний податчик рулонної сталі для пресів, призначений для таких застосувань, як штампування клем та штампування дрібних електротехнічних деталей. Завдяки швидкості подачі до 1200 стібків за хвилину, він ідеально підходить для високошвидкісних штампувальних ліній.
Механічний механізм подачі GCF з кулачковим приводом забезпечує точну та високошвидкісну подачу матеріалів для порошкового фарбування, електротехнічного штампування, виготовлення статорних і роторних листів з кремнієвої сталі, а також ламінування методом електроерозійної обробки.
- Компанія JINZHIDE спеціалізується на обладнанні для автоматизованого штампування з подачею рулонного металу та надає комплексну підтримку, починаючи від вибору продукції та планування рішень і закінчуючи установкою, введенням в експлуатацію та післяпродажним обслуговуванням. Ми підтримуємо індивідуальні параметри, повне налаштування виробничих ліній та надаємо послуги із закордонного обслуговування, щоб допомогти клієнтам ефективно реалізовувати проекти.
Основні переваги роликового вирівнювача
Широке застосування
Підходить для широкого спектру матеріалів, товщин та ширин, задовольняючи потреби різних галузей промисловості.
Простота в експлуатації
Зручний дизайн із простим та інтуїтивно зрозумілим управлінням, легко освоюється та швидко починає роботу, підвищуючи ефективність.
Висока точність подачі корму
Оснащений системою точного контролю, що забезпечує точну подачу та стабільну якість продукції.
Стабільний та ефективний
Стабільна конструкція та надійна робота забезпечують безперебійну експлуатацію та безперервне виробництво, підвищуючи продуктивність.
Економія витрат
Скорочує трудові та матеріальні втрати, знижує експлуатаційні та технічні витрати, а також підвищує економічну вигоду.
Низький рівень відмов
Високоякісні компоненти та суворий контроль якості забезпечують надійну роботу та низький рівень відмов.
- 01.
Автомобільна промисловістьКонструкції кузова, кронштейни, пластини, що підсилюють, з'єднувачі і т.д.
- 02.
Промисловість побутової техніки та електронікиКорпуси, кронштейни, клеми, радіатори, сполучні елементи тощо.
- 03.
Промисловість апаратних виробівПетлі, напрямні, замки, ручки, затискачі, елементи кріплення і т.д.
- 04.
Промисловість будівельних матеріалівСтельові системи, профілі, кутові кронштейни, з'єднувачі, опори і т.д.
- 05.
Індустрія медичних виробівКорпуси обладнання, хірургічні інструменти, лотки, візки, конструктивні елементи тощо.
- 06.
Нова енергетична галузьКорпуси батарей, шини, роз'єми, струмознімач, кришки і т.д.
- Характеристики матеріалу
● Тип матеріалу (вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній тощо)
● Товщина матеріалу
● Ширина матеріалу
● Вимоги до міцності матеріалу та поверхні - Технічні характеристики котушки
● Внутрішній діаметр
● Зовнішній діаметр
● Ширина котушки
● Вага котушки - Точність годування
● Точність довжини подачі
● Вимога до площинності
● Точність повторного позиціонування - Швидкість виробництва
● Пресування / Виробничий цикл
● Максимальна швидкість подачі
● Стабільна працездатність - Підбір обладнання
● Відповідність положенню під час встановлення (положення для монтажу)
● Вимоги до місця встановлення
● Інтерфейс та відповідність висоти
Потрібна допомога у виборі відповідної моделі?
Як вибрати годівницю?Для забезпечення оптимальної продуктивності процесу штампування вибирайте пристрій, що подає, виходячи з ширини, товщини, кроку подачі, швидкості подачі і необхідної точності матеріалу.- Час подачі кормуСтандартні моделі зазвичай відвантажуються протягом 7-10 днів. Для нестандартних або виготовлених на замовлення годівниць може знадобитися 15–25 днів на виробництво та доставку.
- Вимоги до встановлення живильникаВстановіть механізм, що подає, під робочий стіл штампувального преса, забезпечивши його точне вирівнювання щодо штампу. Переконайтеся, що висота подачі матеріалу постійна, щоб запобігти скручуванню або деформації під час подачі.
- Сумісні матеріалиПристрої, що подають, підходять для широкого спектру металевих рулонів, включаючи холоднокатану сталь, оцинковану сталь, нержавіючу сталь, алюміній і мідні смуги. Деякі моделі можуть працювати з пластиковими або паперовими смугами.
- Як з'єднати пристрій, що подає зі штампувальним пресом?Підключіть пристрій, що подає, до сигналу рукоятки штампувального преса і встановіть кут подачі так, щоб він синхронізувався з роботою штампу, забезпечуючи точну координацію між пресом і штампом.
- Яку вантажопідйомність штампувальних пресів можуть підтримувати пристрої, що подають?Пристрої, що подають, можуть бути підібрані до штампувальних пресів потужністю від 3 до 2000 тонн і можуть бути виготовлені на замовлення відповідно до тоннажу преса та вимог до штампів.
Як вибрати годівницю?