Розмотувач, випрямляч, механізм, що подає механізм

БудинокРозмотувач, випрямляч, механізм, що подає механізмПристрій для розмотування та вирівнювання рулонів

Пристрій для розмотування та вирівнювання рулонів

Пристрій для розмотування, випрямлення та подачі легких рулонів є модернізованою альтернативою традиційної комбінації «2 в 1»: пристрій для розмотування, випрямлення та сервоприводу.

Запросити інформацію зараз
Зв'язатися з нами
  • Пристрій для розмотування, випрямлення та подачі котушок NCSF2 (0,3-3,2 мм)
  • Пристрій для розмотування, випрямлення та подачі котушок NCSF2 (0,3-3,2 мм)
  • Пристрій для розмотування, випрямлення та подачі котушок NCSF2 (0,3-3,2 мм)
Детальна інформація про товар

Пристрій для розмотування, випрямлення та подачі котушок NCSF2 (0,3-3,2 мм) | Комбіноване пристрій для розмотування та випрямлення котушок

Доступні моделі завширшки 300 мм і 400 мм.компактний блок розмотування, подачі та випрямлення(просунутий)Комбінований розмотувач-випрямлячПризначений для тонких металевих котушок завтовшки від 0,3 мм до 3,2 мм. Широко використовується у безперервному режимі.штампувальна лініязаявки наавтомобільні запчастинипобутова техніка, електротехнічні компоненти та штампування металу в цілому.


Компактні габарити розмотувача, випрямляча та пристрою.

Компактні габарити: 3 метри.

Порівняно з традиційною конфігурацією, яка використовує окремийсервопривіді аУніверсальний розмотувач-випрямляч 2-в-1(або стандартний)Машина 2-в-1), цей інтегрованийрозмотувальний верстат, випрямляч, механізм, що подає механізмЗаощаджує 2-4 метри виробничої площі.

Сервосистема розмотування котушки

Розмотування котушки сервоприводу

Як високоефективнийрозмотувальний верстат, випрямляч, механізм, що подає механізмСистема розмотування із сервоприводом автоматично підлаштовується під швидкість подачі, підвищуючи стабільність роботи та знижуючи енергоспоживання.

Регулювання випрямлення черв

Регулювання випрямлення черв'ячної передачі

Регулювальна конструкція з черв'ячною передачею забезпечує швидке та стабільне регулювання зазору вирівнювання, допомагаючи операторам адаптуватися до різної товщини матеріалу.


Електричне регулювання висоти подачі

Електричне регулювання висоти подачі

Електрична система регулювання висоти спрощує заміну матеріалів та налаштування верстата, скорочуючи обсяг ручного регулювання.

Одноразове намотування матеріалу

Одноразова нарізка різьблення на матеріалі

Інтегрована конструкція дозволяє пропускати рулонний матеріал через машину за одну операцію, скорочуючи кількість етапів налаштування порівняно з окремим обладнанням.

Професійний дизайн зовнішнього вигляду

Професійний дизайн зовнішнього вигляду

Компактна та інтегрована конструкція машини покращує загальний зовнішній вигляд виробничої лінії та обстановки заводу.


Застосовний матеріал

✓ Типи матеріалів:Холоднокатана сталь, мідна смуга, оцинкований лист, нержавіюча сталь, алюмінієві сплави та інші тонкі металеві рулони.
✓ Ширина котушки:50–300 мм / 50–400 мм (доступні дві моделі)
✓ Товщина матеріалу:0,3-3,2 мм
✓ Межа плинності:≤245 Н/мм²
✓ Межа міцності на розтягування:≤392 Н/мм²
✓ Швидкість подачі:0-16 м/хв


Додаткові пристрої для розмотування, випрямлення та подачі рулонів легкого дроту

Додаткові пристрої для розмотувача, випрямляча та пристрою легких рулонів.

Залежно від різних виробничих вимог, доступні численні варіанти автоматизації:
Гідравлічний розширювальний вал для змійовиків: Замінюючи традиційні методи ручного розширення, гідравлічний розширювальний вал автоматично затягує внутрішній діаметр змійовика, спрощуючи його завантаження.
Візок для завантаження: Візок для завантаження рулонів допомагає плавно переміщувати рулони на головний вал, скорочуючи час простою під час заміни рулонів. Операцію завантаження може виконати один оператор.
Система мастила: Автоматична система мастила подає штампувальне масло на обидві сторони поверхні матеріалу, зменшуючи тертя під час штампування, продовжуючи термін служби штампу та збираючи надлишки олії.
Пристрій для перемотування плівки: призначений для рулонів із захисними плівковими або паперовими шарами. Пристрій автоматично видаляє та збирає плівку в процесі виробництва, запобігаючи попаданню захисного матеріалу в штампувальний штамп.


Технічні характеристики пристрою для розмотування, випрямлення та подачі рулонів легкого дроту.

МодельNCSF2-300NCSF2-400
Модель50–30050–400
Товщина0,3–3,2
Вантажопідйомність2
Ідентифікатор котушки508 фунтів стерлінгів
Зовнішній діаметр котушки1200 фунтів стерлінгів
Швидкість розвантаження16
ролики, що подають2 ролики (верхній 60, нижній 66)
Вирівнюючі ролики48×9 роликів (5 верхніх/4 нижніх)
ролики, що подаютьКаток 66×2
Точність±0,2 мм при подачі 500 мм
Тиск повітря0,5–0,7
Розширення змійовикаРучне розширення
СерводвигунAC2.9
Двигун розмотувача1.5


Застосування пристрою для розмотування, випрямлення та подачі легких рулонів.

Автомобільна промисловість

Використовується для виробництва штампованих деталей, таких як: дрібні сполучні деталі кузова, кронштейни панелі приладів, напрямні сидінь, кронштейни шасі, фланці вихлопних труб, опорні пластини гальмівних колодок, електротехнічна промисловість.

Підходить для:

Електротехнічні компоненти, металеві деталі для комп'ютерів, деталі статора та ротора двигунів, корпуси електронного обладнання, прецизійні кріпильні вироби, радіатори, побутова техніка.

Застосовується у безперервному штампувальному виробництві:

Комплектуючі для пральних машин, кронштейни для кондиціонерів, корпуси для мікрохвильових печей, фурнітура для кухні та ванної кімнати, кронштейни для холодильників, задні панелі для телевізорів. Ми пропонуємо повний спектр послуг.рішення для штампування металу побутової техніки. Промисловість будівельних матеріалів та фурнітури

Підходить для:

Деталі для штампування стелажів, дверна та віконна фурнітура, металеві стельові панелі, кільові аксесуари, елементи кріплення, декоративні металеві деталі. Широко використовуються влінія штампування стельової сіткиілінія штампування кіляВиробництво.


Застосування в лініях штампування автомобільних деталей


Штамповані деталі електроустаткування


Штамповані компоненти побутової техніки


Штамповані деталі будівельної фурнітури



Часті питання про розмотувач, випрямляч і подавальний пристрій для легких рулонів

Питання: Скільки моделей різної ширини доступне і яку ширину рулонів вони можуть обробляти?
В даний час доступні дві стандартні моделі: шириною 300 мм і 400 мм.
Модель 300 мм підтримує ширину рулонів від 50 до 300 мм, а модель 400 мм – від 50 до 400 мм. Клієнти можуть вибрати відповідну модель залежно від ширини матеріалу.
П: Які основні переваги в порівнянні з традиційним пристроєм «2 в 1»: розмотувач-випрямляч + сервопривід?
А: Основні переваги включають: меншу площу, меншу енергоспоживання, більш просте налаштування, більш просте управління.
Вся машина займає лише близько 3 метрів простору, що на 2-4 метри менше, ніж при використанні розрізненого обладнання. Сервопривідна система знижує енергоспоживання та виключає необхідність регулювання співвісності між кількома машинами.
Питання: Які матеріали може обробляти цей верстат?
А: Підходить для різних металевих рулонів, включаючи холоднокатану сталь, нержавіючу сталь, оцинкований лист, мідну смугу, листи з алюмінієвого сплаву.
Питання: Навіщо використовувати сервопривід для розмотування котушки?
A: Сервопривідна розмотування автоматично підбирає швидкість подачі та швидкість звільнення рулону, що підвищує стабільність виробництва та знижує енергоспоживання.
П: Які переваги випрямляючої конструкції черв'ячної передачі?
А: Черв'ячна передача має функцію самоблокування, що дозволяє стабільно регулювати зазор вирівнювання без усунення положення.
Це забезпечує більш швидке регулювання, кращу адаптацію до різних матеріалів та допомагає вирішувати такі проблеми, як вигин, деформація та утворення складок на тонких аркушах.
П: У чому різниця між електричним та ручним регулюванням висоти?
А: Електричне регулювання висоти виключає необхідність ручного керування маховиком. Оператори можуть регулювати висоту подачі за допомогою кнопки, що спрощує заміну матеріалу та зміну матриці.
Він особливо підходить для виробничих ліній, які потребують частої зміни матеріалів.
П: Чи гідравлічний розширювальний стрижень?
А: В умовах виробництва, пов'язаних із важкими рулонами вагою близько 2 тонн або частою заміною рулонів, рекомендується використовувати гідравлічний розширювальний стрижень.
Вона може автоматично розширювати та стискати оправку для рулону, скорочуючи обсяг ручного завантаження та запобігаючи переміщенню рулону.
Для нескладних завдань із меншою кількістю замін котушок стандартний ручний вал також може задовольнити виробничі вимоги.
П: Що означає "одноразове нарізування різьблення"?
А: У традиційних системах матеріал спочатку проходить через випрямляч, а потім надходить у живильник.
Завдяки тому, що ця машина поєднує функції розмотування, випрямлення та подачі, нарізку рулонного матеріалу необхідно проводити лише один раз, що спрощує робочі процедури.
Питання: Яка функція системи мастила? Чи можна регулювати кількість олії?
А: Система мастила автоматично подає штампувальне масло на поверхню матеріалу, зменшуючи тертя між матеріалом та штампом, запобігаючи появі подряпин та задирок, а також продовжуючи термін служби штампу.
Кількість масла та частота розпилення можуть регулюватися відповідно до виробничих потреб.
Питання: Які матеріали підходять для пристрою перемотування плівки?
А: В основному використовується для нанесення захисної плівки на аркуші з нержавіючої сталі, оцинковані аркуші, аркуші з алюмінієвих сплавів та інші прецизійні матеріали.
Пристрій автоматично відокремлює та збирає захисну плівку в процесі виробництва, скорочуючи обсяг ручної роботи та запобігаючи появі подряпин на поверхні.
П: Чи легко користуватися цим верстатом новим операторам?
А: Так. Машина відрізняється спрощеним керуванням, функціями електричного регулювання та зручним керуванням запуском/зупинкою.
Після проходження базового навчання, нові оператори можуть самостійно керувати обладнанням.
З: З якими типами штампувальних пресів він може працювати?
А: Він сумісний з різними пресами штампування, включаючи: механічні преси, пневматичні преси, високошвидкісні преси.
Воно також може безпосередньо підключатися до автоматизованих ліній штампування.
З: Яке щоденне технічне обслуговування потрібне?
А: Щоденне технічне обслуговування в основному включає:
Додавання мастила в черв'ячні передачі та підшипники.
Очищення поверхонь роликів
Перевірка проводки сервосистеми
Затяжні гвинти
Регулярна перевірка ефективності вирівнювання
Процес технічного обслуговування простий і потребує низьких витрат.
П: Яка швидкість подачі?
А: Стандартна швидкість подачі становить 0-16 м/хв.
Фактична швидкість залежить від товщини та ширини матеріалу, а також від вимог циклу пресування штампування.
П: Чи зручна заміна матеріалів?
А: Так. У верстаті використовується конструкція з одноразовим заправленням різьблення та електричне регулювання висоти подачі, що дозволяє швидше замінювати матеріал і налаштовувати обладнання.
П: Скільки операторів потрібно?
А: У нормальних виробничих умовах одним оператором може керувати верстатом.
П: Який термін доставки?
A: Стандартний термін виготовлення: 7-20 днів
Монтаж та введення в експлуатацію: близько 1 дня.
Виготовлення обладнання на замовлення: приблизно 20-30 днів.
Монтаж та введення в експлуатацію обладнання, виготовленого на індивідуальне замовлення: близько 2 днів.
Питання: Що робити, якщо випрямлений матеріал вигинається вгору чи вниз?
А: Зазвичай це відбувається через неправильне регулювання тиску випрямлення.
Якщо матеріал згинається вгору, зменшіть тиск під час випрямлення.
Якщо матеріал прогинається вниз, збільште тиск випрямлення.
Механізм регулювання черв'ячної передачі дозволяє швидко вносити коригування.
Q: Чи може верстат обробляти різні матеріали?
А: Так. При зміні матеріалів операторам необхідно коригувати параметри подачі та зазор вирівнювання залежно від товщини матеріалу.
П: Що слід враховувати при покупці пристрою для розмотування, випрямлення та подачі рулонів?
А: Вибір ґрунтується на наступних параметрах: ширина матеріалу, товщина матеріалу, зусилля пресування, довжина подачі, швидкість виробництва.
Правильний вибір технічних характеристик допомагає гарантувати відповідність обладнання до реальних виробничих вимог.
З: Як я можу отримати прайс-лист на сервоприводи подачі за 2026 рік для цієї моделі NCSF2?
А: Як прямийзавод з виробництва ліній подачі котушокКомпанія JINZHIDE пропонує конкурентоспроможні ціни безпосередньо від виробника. Для отримання індивідуальної пропозиції, будь ласка, зв'яжіться з нашим відділом продажів, вказавши необхідну ширину та товщину матеріалу.Прайс-лист на сервоприводи подачі 2026 рокута докладний кошторис.
Запросити інформацію зараз
Консалтингові продукти*
Ваше ім'я*
Ваша електронна адреса*
Ваш мобільний
Ваше повідомлення*
Отримайте індивідуальне рішення для штампування протягом 12 годин.

Повідомте нам ваші виробничі вимоги та специфікації матеріалів. Наші інженери запропонують індивідуальне рішення щодо автоматизації пресування, оперативно нададуть комерційні пропозиції та професійну технічну підтримку.

ЩО ВИ шукаєте?
*
Це поле обов'язково до заповнення
Загальна необхідна кількість
*
Це поле обов'язково до заповнення
*
Це поле обов'язково до заповнення
Помилка формату електронного листа
Через нестабільну роботу електронної пошти ви можете пропустити наші повідомлення. Будь ласка, вкажіть номер телефону для альтернативного зв'язку.
Це поле обов'язково до заповнення
Інформація по телефону неправильна!
Надіслати повідомлення

Авторські права © 2026 Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. Усі права захищені.

Поговоріть з нашими фахівцями зі штампування
Шукаєте комплексне рішення для подачі рулонів чи автоматизації пресування? Залишіть свої вимоги, і наша інженерна команда підготує індивідуальну пропозицію та надасть технічну підтримку протягом 24 годин.
Назва компанії
*
Це поле обов'язково до заповнення
Електронна пошта
*
Це поле обов'язково до заповнення
Помилка формату електронного листа
Телефон
Це поле обов'язково до заповнення
Інформація по телефону неправильна!
Повідомлення
*
Це поле обов'язково до заповнення
Надіслати повідомлення