Високошвидкісна лінія штампування клем для виробництва роз'ємів
Попит на роз'ємні клеми та прецизійні металеві деталі продовжує зростати з розвитком автомобільної електроніки, побутової електроніки та комунікаційної галузі.

Компоненти терміналів зазвичай невеликі та потребують кількох процесів штампування, включаючи пробивання, обрізку, гнуття та формування. Стабільна подача та безперервна високошвидкісна робота важливі для підтримки стабільного виробництва.
JINZHIDE пропонує високошвидкісні лінії штампування клем для масового виробництва роз'ємних клем та електронних компонентів. Виробнича лінія об'єднує дисковий розмотувач, захоплювальний живильник, високошвидкісний штампувальний прес та змотувач клем для завершення процесу від подачі котушки до збору готової смуги.
Вся лінія працює безперервно, металева смуга автоматично подається в штампувальний прес, обробляється поступовим штампуванням і збирається після формування. Швидкість штампування може сягати 300–1000 ходів за хвилину, залежно від виробу та конфігурації обладнання.

Дисковий розмотувач для безперервної подачі рулонів
Дисковий розмотувач використовується для утримання та розмотування металевих котушок, включаючи мідну стрічку, латунну стрічку, стрічку з фосфористої бронзи та луджену мідну стрічку.
Під час виробництва розмотувач забезпечує стабільну подачу матеріалу для живильника та штампувального преса. Різні моделі можуть обробляти рулони вагою від 300 кг до 2 тонн і підходять для різної ширини смуги та розмірів рулонів.
Захоплювальний подавач для високошвидкісного переміщення матеріалу
Захоплювальний подавач транспортує стрічковий матеріал у штампувальну матрицю відповідно до заданого кроку подачі.
Він використовує механічну конструкцію з кулачковим приводом і працює разом зі штампувальним пресом. Коли напрямні штифти матриці позиціонують матеріал, подавач відпускає смугу, щоб уникнути зайвого зусилля натягування під час штампування.
Така синхронізована робота допомагає підтримувати стабільну подачу під час безперервного виробництва.
Високошвидкісний штампувальний прес для формування клем
Штампувальний прес виконує процеси штампування, різання, гнуття та формування завдяки взаємодії верхньої та нижньої матриць.
Для різних застосувань терміналів клієнти можуть вибрати відповідні конструкції штампувальних пресів.
Високошвидкісний штампувальний прес C-подібної форми забезпечує зручне керування та зміну штампів, що робить його придатним для виробництва звичайних клем.
Високошвидкісний штампувальний прес портального типу має закриту рамну конструкцію з підвищеною жорсткістю та підходить для високоточного штампування тонких матеріалів.
Термінальний намотувач для збору готової смуги
Після штампування кінцеві вироби зазвичай виготовляються у вигляді смуг. Термінальне змотування збирає та змотує готові смуги в рулони для подальших процесів, таких як гальванічні роботи, складання та пакування.
Автоматичне змотування допомагає підтримувати порядок на смугах та зменшує ручне переміщення під час виробництва.
Рішення для автоматизації штампування JINZHIDE
JINZHIDE зосереджується на розробці та виробництві обладнання для автоматизації штампування, включаючи розмотувачі-випрямлячі-живильники, сервоживильники, розмотувальне обладнання, вирівнювальні машини та індивідуальні рішення для штампування.
Для проектів штампування терміналів JINZHIDE налаштовує конфігурації обладнання відповідно до специфікацій матеріалів, вимог до продукту, швидкості штампування та схеми заводу.
Від подачі рулонів та передачі матеріалу до високошвидкісного штампування та збору готової смуги, повна виробнича лінія об'єднує всі процеси разом для безперервного виробництва.
Це рішення широко використовується для клемних з'єднувачів, електронних компонентів та прецизійних металевих деталей, допомагаючи виробникам створювати стабільні виробничі процеси для штампування у великих обсягах.
JINZHIDE продовжує надавати практичні рішення з автоматизації клієнтам у галузях точного виробництва.


