Mới đây, Bull Group đã đặt hàng lại 6 bộ sản phẩm từ Jinzhide.Máy tháo cuộn, máy duỗi tấm mỏng, máy cấp liệuĐơn đặt hàng máy cấp liệu, làm thẳng và cuộn tấm mỏng quy mô lớn này cho thấy sự tin tưởng mà khách hàng dành cho các giải pháp tự động hóa của chúng tôi. Thiết bị sẽ được lựa chọn và lắp ráp chính xác.Máy dậpDùng cho sản xuất dập tự động các linh kiện điện tử dạng công tắc, cung cấp giải pháp cấp liệu cuộn liên tục cho dây chuyền sản xuất hiện có của khách hàng.

Là nhà sản xuất thiết bị tự động hóa dập khuôn, Jinzhide tập trung vào thiết kế và sản xuất.hệ thống cấp cuộn dâyDựa trên yêu cầu sản xuất thực tế của khách hàng. Tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật vật liệu, quy trình dập và điều kiện sản xuất khác nhau, Jinzhide cung cấp các giải pháp phù hợp bao gồm thiết bị cuộn, duỗi và cấp liệu.

Máy cấp liệu và tháo cuộn tấm mỏng cho các ứng dụng dập chính xác.

Trong sản xuất các linh kiện điện tử dùng cho công tắc, nhiều bộ phận yêu cầu quy trình dập liên tục để đạt được hình dạng và cấu trúc cần thiết. Vì các linh kiện này thường được sản xuất từ ​​các tấm kim loại mỏng và liên quan đến các quy trình tạo hình chính xác, nên việc cấp liệu ổn định và độ phẳng của tấm kim loại là những yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất.

Thiết bị mà Tập đoàn Bull mua là dây chuyền cấp liệu cuộn 3 trong 1 hiệu quả cao, tích hợp ba chức năng vào một máy: cuộn xoắn, duỗi thẳng và cấp liệu. Sau khi vật liệu dạng cuộn được nạp, máy cuộn xoắn sẽ liên tục giải phóng vật liệu dạng dải. Sau đó, vật liệu đi qua bộ phận duỗi thẳng để cải thiện độ phẳng của tấm và giảm biến dạng do cuộn dây gây ra. Cuối cùng, máy cấp liệu sẽ đưa vật liệu vào máy dập chính xác để thực hiện các thao tác dập liên tục.

So với các máy cuộn, duỗi và cấp liệu riêng biệt, cấu trúc tích hợp của máy cuộn, duỗi và cấp liệu giúp đơn giản hóa bố cục dây chuyền sản xuất và giảm thiểu sự kết nối giữa các máy khác nhau. Thiết kế tập trung cũng giúp việc điều chỉnh vận hành và quản lý sản xuất hàng ngày trở nên thuận tiện hơn.

Cấu trúc thiết bị và quy trình cấp liệu tự động

Máy cấp liệu duỗi thẳng và cuộn tấm mỏng chủ yếu bao gồm một bộ phận cuộn,Máy duỗi tócđơn vị, servođơn vị cho ănvà hệ thống điều khiển điện.

Bộ phận tháo cuộn được sử dụng để giữ và nhả vật liệu dạng cuộn thông qua chuyển động quay, cho phép vật liệu dạng dải liên tục đi vào khu vực xử lý. Tùy theo yêu cầu sản xuất khác nhau, cấu hình thiết bị có thể được điều chỉnh dựa trên thông số kỹ thuật vật liệu và điều kiện cuộn.

Bộ phận làm thẳng được thiết kế để cải thiện độ phẳng của vật liệu dạng cuộn trước khi dập. Thông qua nhiều con lăn trên và dưới, tấm kim loại đi qua khu vực làm thẳng, nơi việc điều chỉnh áp lực con lăn giúp giảm độ cong vênh và độ không đồng đều gây ra trong quá trình tạo hình cuộn.

Bộ phận cấp phôi sử dụng công nghệ truyền động servo để điều khiển chuyển động cấp phôi theo chu kỳ làm việc của máy dập. Người vận hành có thể thiết lập chiều dài cấp phôi, tốc độ cấp phôi và các thông số khác thông qua hệ thống điều khiển, cho phép bộ phận cấp phôi hoạt động đồng bộ với thiết bị dập.

Trong quá trình sản xuất liên tục, vật liệu dạng cuộn chỉ cần được luồn một lần trước khi tiến hành cấp liệu tự động và dập khuôn. Điều này giúp giảm thiểu các thao tác thủ công lặp đi lặp lại và hỗ trợ quy trình dập khuôn liên tục hơn.

Thích hợp cho nhiều loại vật liệu dạng tấm mỏng.

Khi cấu hình máy cấp liệu duỗi cuộn cho các ứng dụng tấm mỏng, khả năng tương thích vật liệu là rất quan trọng. Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để xử lý tự động các vật liệu dạng cuộn mỏng và có thể được cấu hình theo các đặc tính vật liệu khác nhau. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép cán nguội, thép không gỉ, dải đồng, hợp kim nhôm và tấm mạ kẽm.

Đối với sản xuất linh kiện điện tử dùng cho công tắc, vật liệu thường trải qua nhiều công đoạn dập, bao gồm đột lỗ, tạo hình và cắt phôi. Sau khi được đưa vào máy dập chính xác, vật liệu dạng cuộn được xử lý qua các khuôn dập để tạo ra các linh kiện kim loại có hình dạng yêu cầu.

Bên cạnh các linh kiện điện tử, bộ cấp phôi tấm mỏng chất lượng cao cũng phù hợp cho các ứng dụng dập tấm mỏng khác, chẳng hạn như các bộ phận phần cứng.linh kiện điện tử, phụ tùng thiết bị gia dụngvà các sản phẩm kim loại khác.

Phù hợp với máy dập chính xác để sản xuất liên tục

Bộ cấp phôi dập cần hoạt động đồng bộ với máy dập, khuôn dập và quy trình sản xuất để đạt được vận hành ổn định. Trong quá trình thiết kế thiết bị, Jinzhide xem xét các yếu tố như tải trọng máy dập, độ dày vật liệu, khoảng cách cấp phôi và yêu cầu gia công sản phẩm để cung cấp cấu hình máy phù hợp.

Đối với sản xuất dập chính xác, việc cấp liệu ổn định giúp giảm thiểu sai sót do thao tác thủ công và cho phép quy trình sản xuất diễn ra liên tục. Các thông số thiết bị cũng có thể được điều chỉnh theo từng sản phẩm khác nhau, giúp việc thay đổi sản xuất trở nên thuận tiện hơn.

Sau khi giao hàng, kỹ thuật viên của Jinzhide sẽ cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành thử theo môi trường sản xuất của khách hàng, bao gồm định vị thiết bị, điều chỉnh chiều cao cấp liệu, cài đặt thông số và vận hành thử nghiệm.dây chuyền dậpĐảm bảo máy cấp liệu duỗi cuộn hoạt động đúng cách với hệ thống sản xuất hiện có của khách hàng.

Hỗ trợ các yêu cầu sản xuất dập tự động của khách hàng

Việc khách hàng của Bull Group đặt mua lại 6 máy cấp liệu duỗi thẳng và cuộn tấm mỏng dựa trên kinh nghiệm sử dụng thiết bị trước đây và sự hợp tác lâu dài giữa hai công ty. Đối với các nhà sản xuất sử dụng dây chuyền dập tự động, sự ổn định vận hành của thiết bị, dễ điều chỉnh, khả năng tương thích với dây chuyền sản xuất và dịch vụ hậu mãi là những yếu tố quan trọng khi lựa chọn thiết bị dập.

Trong sản xuất thực tế, máy cấp liệu duỗi cuộn cần được cấu hình theo các thông số kỹ thuật vật liệu khác nhau, loại máy dập và yêu cầu xử lý sản phẩm. Jinzhide cung cấp các điều chỉnh thiết bị dựa trên điều kiện sản xuất của khách hàng, bao gồm phương pháp cấp liệu, cấu trúc máy và cấu hình tự động hóa, giúp thiết bị tích hợp vào các quy trình sản xuất hiện có.

Jinzhide sẽ tiếp tục cung cấp các giải pháp cấp liệu tự động cho các ứng dụng dập khác nhau, giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa quy trình xử lý cuộn thép và nâng cao mức độ tự động hóa trong sản xuất dập.