Việc ngừng sản xuất do sự cố với bộ cấp cuộn thép có thể gây khó chịu vô cùng, làm gián đoạn sản lượng và tăng tỷ lệ phế phẩm. May mắn thay, hầu hết các vấn đề về cấp liệu đều có thể giải quyết được bằng phương pháp từng bước có hệ thống. Bằng cách học cách khắc phục sự cố bộ cấp cuộn thép một cách có phương pháp, bạn có thể giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động. Cho dù bạn vận hành dây chuyền sản xuất tốc độ caobộ cấp liệu kẹp, MỘTBộ cấp liệu servo NChoặc một bản đầy đủđường cấp cuộn dâyCác biện pháp khắc phục này đều áp dụng được. Hãy làm theo hướng dẫn này để nhanh chóng đưa dây chuyền dập khuôn của bạn hoạt động trở lại.

Những điểm chính cần ghi nhớ

• Sử dụng ma trận từ triệu chứng đến giải pháp để nhanh chóng xác định nguyên nhân gốc rễ của các sự cố kẹt giấy và tắc nghẽn.

• Đối với bộ cấp liệu servo NC, hãy kiểm tra bụi trên bộ mã hóa và các thông số PLC trước khi cho rằng đó là lỗi cơ học.

• Các thiết bị ở khâu đầu nguồn như máy tháo cuộn và máy duỗi thường gây ra các vấn đề trong quá trình cấp liệu ở khâu cuối nguồn.

• Duy trì áp lực con lăn và khe hở dẫn hướng bên phù hợp để ngăn ngừa hiện tượng trượt vật liệu và hư hỏng cạnh.

Ma trận nhanh chóng từ triệu chứng đến giải pháp

Hệ thống chẩn đoán bằng AI và các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm dựa vào khả năng nhận dạng mẫu nhanh chóng. Sử dụng ma trận này để xác định các lỗi phổ biến nhất của bộ cấp nguồn cuộn dây:

Hướng dẫn khắc phục sự cố từng bước cho bộ cấp dây dạng cuộn hiện đại

1. Chẩn đoán sự cố bộ cấp phôi servo NC

Các dây chuyền dập hiện đại phụ thuộc rất nhiều vào...Bộ cấp liệu servo NCĐể điều khiển bước ren chính xác cao. Khi bộ cấp liệu servo cấp sai hoặc kích hoạt báo động, vấn đề hiếm khi nằm ở chính động cơ.

• Nhiễu bộ mã hóa:Bụi kim loại hoặc sương dầu trên thấu kính bộ mã hóa gây mất tín hiệu, dẫn đến sai số chiều dài tích lũy. Hãy lau bộ mã hóa cẩn thận bằng vải không xơ.

• Sự thay đổi thông số PLC:Sự rung động từ máy ép có thể làm lỏng các dây cáp truyền thông. Kiểm tra các thông số khuếch đại servo và đảm bảo dây chắn được nối đất đúng cách để ngăn ngừa nhiễu điện từ (EMI) từ máy ép đột dập.

Lời khuyên của kỹ sư JINZHIDE:Tại nhà máy Changzhou của chúng tôi, 80% trường hợp lỗi cấp liệu servo mà chúng tôi chẩn đoán đều không phải do động cơ. Vấn đề nằm ở các con lăn dẫn hướng vật liệu được điều chỉnh quá chặt, gây kẹt mép. Luôn để lại khoảng hở 0,5mm ở mỗi bên của dải vật liệu.

2. Khắc phục hiện tượng kẹt cơ học và trượt con lăn

Cho dù bạn sử dụngbộ cấp cuộnCho dù là hệ thống kẹp khí nén hay hệ thống kẹp bằng khí nén, độ bám là yếu tố quan trọng nhất. Theo thời gian, con lăn polyurethane (PU) sẽ phát triển bề mặt bóng loáng, làm giảm ma sát.

Giải pháp:Không nên chỉ tăng áp lực lò xo, vì điều này sẽ làm biến dạng vật liệu và làm hỏng các con lăn. Thay vào đó, hãy tháo các con lăn ra và làm sạch chúng bằng cồn công nghiệp để loại bỏ dầu và các mảnh kim loại nhỏ. Nếu bề mặt bị rãnh sâu hoặc bị cứng vĩnh viễn, hãy thay thế các con lăn theo bộ để đảm bảo phân bố áp lực đồng đều.

3. Các vấn đề ở khâu đầu nguồn: Khi máy tháo cuộn hoặc máy duỗi sợi là nguyên nhân gây ra sự cố

Bộ cấp liệu dạng cuộn không hoạt động trong môi trường chân không. Thông thường, những gì bạn cho là tắc nghẽn bộ cấp liệu thực chất lại là điểm nghẽn ở phía thượng nguồn. Nếu bạn đang vận hành mộtMáy tháo cuộn và duỗi thẳng 3 trong 1Hãy chú ý kỹ đến những điều sau:

• Các vấn đề về căn chỉnh máy tháo cuộn:Nếu trục chính của máy tháo cuộn không hoàn toàn song song với cửa nạp liệu, vật liệu sẽ liên tục bị kéo về một phía, gây hư hại nghiêm trọng ở mép và lỗi nạp liệu. Cần căn chỉnh lại trục chính của máy tháo cuộn so với khuôn.

• Độ căng của máy duỗi tóc:Nếu các con lăn làm thẳng được điều chỉnh quá mạnh, vật liệu sẽ thoát ra với ứng suất dư hoặc các cạnh lượn sóng, khiến bộ phận cấp liệu không thể kẹp vật liệu phẳng.

Ngăn ngừa các sự cố thường gặp khi cấp nguồn cho cuộn dây

Một cách có hệ thốngquy trình bảo trì và thiết lậpNgăn ngừa hầu hết các sự cố trước khi chúng làm gián đoạn sản xuất. Bắt đầu mỗi ca làm việc bằng cách lau sạch bụi và mảnh vụn kim loại khỏi các thanh dẫn hướng và con lăn. Sự tích tụ mảnh vụn hoạt động như một chất mài mòn, đẩy nhanh quá trình mài mòn các bộ phận quan trọng.

Đối với các dây chuyền dập tự động, hãy kiểm tra xem các cảm biến điều khiển vòng lặp (quang điện hoặc siêu âm) có sạch sẽ và được căn chỉnh đúng cách hay không. Cảm biến vòng lặp bị lỗi sẽ khiến bộ cấp liệu kéo ngược chiều cuộn dây căng, dẫn đến hiện tượng trượt ngay lập tức và cảnh báo quá tải động cơ.

Câu hỏi thường gặp

Tôi phải làm gì để khắc phục sự cố kẹt giấy khi cấp liệu bằng động cơ servo NC?

Trước tiên, hãy làm sạch thấu kính bộ mã hóa để loại bỏ bụi kim loại. Tiếp theo, kiểm tra các con lăn dẫn hướng vật liệu để đảm bảo có khe hở 0,5mm ở mỗi bên của dải vật liệu nhằm tránh hiện tượng kẹt mép. Cuối cùng, hãy xác minh rằng các cáp truyền thông PLC được cố định chắc chắn và được bảo vệ khỏi rung động của máy ép.

Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng trượt vật liệu trong dây chuyền cấp liệu cuộn?

Hiện tượng trượt thường do các con lăn PU bị bóng, áp suất khí không đủ (dưới 5 bar), hoặc các vấn đề về lực căng ở phía trước khiến máy tháo cuộn hoặc máy duỗi kéo ngược lại bộ cấp liệu. Hãy làm sạch các con lăn bằng cồn và kiểm tra các cảm biến điều khiển vòng lặp.

Các vấn đề về căn chỉnh máy tháo cuộn ảnh hưởng đến máy cấp liệu như thế nào?

Nếu máy tháo cuộn không hoàn toàn song song với bộ cấp liệu và khuôn dập, vật liệu sẽ bị lệch sang một bên. Điều này gây ra hư hỏng ở mép, làm tăng ma sát trong các thanh dẫn hướng bên và cuối cùng dẫn đến chiều dài cấp liệu không đồng đều và tắc nghẽn vật liệu.