Nhu cầu về đầu nối và các bộ phận kim loại chính xác tiếp tục tăng trưởng cùng với sự phát triển của ngành điện tử ô tô, điện tử tiêu dùng và ngành công nghiệp truyền thông.

Các linh kiện đầu cuối thường nhỏ và đòi hỏi nhiều quy trình dập khuôn, bao gồm đột lỗ, cắt tỉa, uốn cong và tạo hình. Việc cấp liệu ổn định và vận hành tốc độ cao liên tục rất quan trọng để duy trì sản lượng ổn định.

JINZHIDE cung cấp giải pháp dây chuyền dập đầu nối tốc độ cao cho sản xuất hàng loạt đầu nối và linh kiện điện tử. Dây chuyền sản xuất tích hợp máy tháo cuộn dạng đĩa, bộ cấp liệu kẹp, máy dập tốc độ cao và máy cuộn lại đầu nối để hoàn thiện quy trình từ cấp liệu cuộn đến thu gom dải thành phẩm.

Toàn bộ dây chuyền hoạt động liên tục, với dải kim loại được tự động đưa vào máy dập, trải qua quá trình dập liên tục và được thu gom sau khi tạo hình. Tốc độ dập có thể đạt từ 300 đến 1000 nhát dập mỗi phút, tùy thuộc vào sản phẩm và cấu hình thiết bị.

Máy tháo cuộn dạng đĩa dùng cho hệ thống cấp cuộn liên tục

Máy tháo cuộn dạng đĩa được sử dụng để giữ và tháo cuộn các cuộn kim loại, bao gồm dải đồng, dải đồng thau, dải đồng phosphor và dải đồng mạ thiếc.

Trong quá trình sản xuất, máy tháo cuộn cung cấp nguồn nguyên liệu ổn định cho máy cấp liệu và máy dập. Các mẫu máy khác nhau có thể xử lý trọng lượng cuộn từ 300kg đến 2 tấn và phù hợp với nhiều khổ thép và kích thước cuộn khác nhau.

Bộ cấp liệu kẹp để vận chuyển vật liệu tốc độ cao

Bộ kẹp cấp liệu vận chuyển vật liệu dạng dải vào khuôn dập theo khoảng cách cấp liệu đã được thiết lập trước.

Nó sử dụng cấu trúc truyền động bằng cam cơ khí và hoạt động cùng với máy dập. Khi các chốt dẫn hướng khuôn định vị vật liệu, bộ phận cấp liệu sẽ nhả dải vật liệu để tránh lực kéo không cần thiết trong quá trình dập.

Hoạt động đồng bộ này giúp duy trì nguồn cung cấp ổn định trong quá trình sản xuất liên tục.

Máy dập tốc độ cao dùng để tạo hình đầu cuối

Máy dập thực hiện các quá trình đột dập, cắt, uốn và tạo hình thông qua sự phối hợp của khuôn trên và khuôn dưới.

Tùy thuộc vào ứng dụng tại các đầu cuối khác nhau, khách hàng có thể lựa chọn cấu trúc máy dập phù hợp.

Máy dập tốc độ cao khung chữ C mang lại sự vận hành và thay khuôn thuận tiện, phù hợp cho sản xuất các thiết bị đầu cuối thông thường.

Máy dập tốc độ cao kiểu giàn có cấu trúc khung kín với độ cứng vững cao hơn, phù hợp cho việc dập các vật liệu mỏng và có độ chính xác cao.

Máy cuộn đầu cuối để thu gom dải thành phẩm

Sau khi dập khuôn, các sản phẩm đầu cuối thường được sản xuất dưới dạng dải. Máy cuộn đầu cuối sẽ thu gom và cuộn các dải thành phẩm thành cuộn để phục vụ các quy trình tiếp theo như mạ, lắp ráp và đóng gói.

Hệ thống cuộn tự động giúp giữ cho các dải vật liệu được sắp xếp gọn gàng và giảm thiểu thao tác thủ công trong quá trình sản xuất.

Giải pháp tự động hóa dập JINZHIDE

JINZHIDE tập trung vào phát triển và sản xuất thiết bị tự động hóa dập khuôn, bao gồm máy cấp liệu duỗi cuộn, máy cấp liệu servo, thiết bị cuộn cuộn, máy làm phẳng và các giải pháp dập khuôn tùy chỉnh.

Đối với các dự án dập đầu cuối, JINZHIDE điều chỉnh cấu hình thiết bị theo thông số kỹ thuật vật liệu, yêu cầu sản phẩm, tốc độ dập và bố trí nhà máy.

Từ khâu cấp liệu cuộn và vận chuyển nguyên liệu đến dập tốc độ cao và thu gom dải thành phẩm, dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh kết nối mọi quy trình với nhau để sản xuất liên tục.

Giải pháp này được sử dụng rộng rãi cho các đầu nối, linh kiện điện tử và các bộ phận kim loại chính xác, giúp các nhà sản xuất xây dựng quy trình sản xuất ổn định cho việc dập khuôn số lượng lớn.

JINZHIDE tiếp tục cung cấp các giải pháp tự động hóa thiết thực cho khách hàng trong các ngành công nghiệp sản xuất chính xác.