Мы прапануем чатыры відыЛінія хуткаснага прэсаванняканфігурацыі, кожная з якіх распрацавана для канкрэтных матэрыялаў і вытворчых патрэб. У якасці поўнагаЛінія аўтаматызацыі штампоўкі металу, гэтыя сістэмы забяспечваюць надзейную, высакахуткасную працу прабойнага прэса з дакладнай падачай і мінімальнымі адходамі матэрыялу. Незалежна ад таго, ці патрэбны вамтэрмінальная хуткасная штамповачная лінія, надзейнылінія штампоўкі ламінавання рухавіка, або спецыялізаваныпадавальнік для штампоўкі раздымаШто тычыцца дакладнай электронікі, нашы рашэнні ахопліваюць усе сферы прымянення: ад тонкіх палос да крэмніевай сталі.

1. Стандартная лінія штампоўкі электронных дэталяў

Канфігурацыя:Размотчык паддонаў + высокая хуткасцьзахватны падавальнік+ Высокахуткасны прабойны прэс H-вобразнай формы (Прэс тыпу H)
Матэрыялы:Тонкі ліставы метал (0,1–1,5 мм), вузкія палоскі, медзь, алюміній, нержавеючая сталь; падыходзіць для электронных клем, раздымаў і спружын
Перавагі:Хуткасць падачы да 800–1200 удараў у хвіліну; высокая сінхранізацыя; адсутнасць праслізгвання або страты матэрыялу; максімізуе прадукцыйнасць высакахуткаснага прабойнага прэса
Прымяненне:Электроннае абсталяванне, дакладныя клеммы, раздымы, спружыны, дробныя металічныя дэталі. Ідэальна падыходзіць у якасцітэрмінальная хуткасная штамповачная лініяз інтэграванымпадавальнік для штампоўкі раздымарашэнні.
Асаблівасці:Кампактны памер, хуткая праца, высокая стабільнасць
Прыклады штампаваных вырабаў:Клемныя штыфты, абалонкі раздыма, фіксатары акумулятараў, металічныя спружыны

2. Лінія аўтаматызаванай штампоўкі металу эканамічнага тыпу

Канфігурацыя:Размотчык +Рулонны падавальнік+ Высокахуткасны прабойны прэс C-вобразнай формы
Матэрыялы:Сярэднетонкія пласціны (0,2–2,0 мм), сталёвыя палоскі, жалеза
Перавагі:Эканамічна выгадная, простая канструкцыя, лёгкае абслугоўванне; падтрымлівае штампоўку сярэдняй і высокай хуткасці (300–600 удараў/мін)
Прымяненне:Невялікае абсталяванне, базавыя дэталі для штампоўкі, бюджэтныя мадэрнізацыі аўтаматызацыі
Абмежаванні:Крыху ніжэйшая стабільнасць і дакладнасць у параўнанні з захопнымі падавальнікамі; не падыходзіць для звышвысокахуткасных або дакладных дэталяў
Прыклады штампаваных вырабаў:Кранштэйны, заціскі, шайбы, простыя металічныя кампаненты

3. Лінія штампоўкі аўтакампанентаў з шырокімі і тоўстымі пласцінамі

Канфігурацыя:Выпрамляльнік для размотвання валакна 2-у-1(Два ў адным блоку) +Сервападавальнік з ЧПУ+ Высокахуткасны прабойны прэс
Матэрыялы:Шырокія лісты (300–800 мм), пліты сярэдняй таўшчыні (1,5–6,0 мм), вялікі крок, шматступеньчатая падача
Перавагі:Інтэграваная сістэма размотвання і выраўноўвання для гладкіх пласцін; серварухадзільнік з ЧПУ падтрымлівае шматступенчатую, наладжвальную паэтапную падачу з дакладнасцю ±0,01 мм
Прымяненне:Аўтамабільныя дэталі, корпуса рухавікоў, электрычныя апорныя пліты, шырокія дакладныя кампаненты, шматаперацыйныя штамповачныя лініі
Прыклады штампаваных вырабаў:Панэлі шасі, мантажныя пласціны рухавіка, корпусы перамыкачоў, шырокія электронныя корпусы

4. Спецыялізаваная лінія штампоўкі стрыжняў рухавікоў

Канфігурацыя:Двухгалоўны размотчык+Выпрамляльнік S-Loop+ Высокая хуткасцькулачковы падавальнік/ Двухвосевы сервападальнік з ЧПУ + хуткасны прабойны прэс (штабаванне ў матрицы)
Матэрыялы:Лісты з крэмніевай сталі (0,2–0,5 мм), электронна-ізаляцыйныя ламінаты, стрыжні статара і ротара рухавіка
Перавагі:S-вобразнае выпростванне здымае ўнутранае напружанне для атрымання ультраплоскіх лістоў; кулачковы або двухвосевы сервападальнік забяспечвае стабільную падачу з высокай хуткасцю і дакладнае ўкладванне ў стос
Прымяненне:Стрыжні рухавікоў, рухавікі для электрамабіляў, прамысловыя рухавікі, ротары кампрэсараў (штабеліроўка ў штампе або клёпкі). Поўнылінія штампоўкі ламінавання рухавікарашэнне.
Асаблівасці:Спецыялізуецца на высокай роўнасці і дакладнасці ўкладвання; мінімальныя задзірыны
Прыклады штампаваных вырабаў:Статарныя пласціны, ротарныя пласціны, шматслаёвыя стрыжні, тарцавыя пласціны рухавіка