Лёгкі размотчык выпрамляльніка і падавальнік

Выпрамляльнік-падальнік для лёгкай рулонавай стужкі - гэта ўдасканаленая альтэрнатыва традыцыйнай камбінацыі "2 у 1": выпрамляльнік-падальнік і сервапрывад.

Запытаць зараз

Звяжыцеся з намі

Катэгорыя:Размотчык выпрамляльніка падачы

Падрабязнасці прадукту

Падатчык для выпрамляльніка лёгкай шпулькі NCSF2 (0,3-3,2 мм)

Даступныя мадэлі шырынёй 300 мм і 400 ммкампактны размотчык, падача і выпростваннепрызначаны для тонкіх металічных рулонаў таўшчынёй ад 0,3 мм да 3,2 мм. Ён шырока выкарыстоўваецца ў бесперапыннайлінія штампоўкіпрымянення для аўтамабільных дэталяў, бытавой тэхнікі, электрычных кампанентаў і агульнай штампоўкі металу.

Кампактны размотчык, выпрамляльнік, падавальнік, памер

Кампактная плошча падлогі — 3 метры

У параўнанні з традыцыйнай устаноўкай з выкарыстаннем асобнагасерварны падавальнік, гэта інтэграванаразмотчык выпрамляльніка падачыэканоміць 2-4 метры вытворчай плошчы.

Сістэма размотвання шпулек серварухавіка

Размотванне шпулькі сервапрывада

Як высокаэфектыўныразмотчык выпрамляльнік падачыСерварухавік аўтаматычна падбірае хуткасць падачы, паляпшаючы стабільнасць працы і зніжаючы спажыванне энергіі.

Рэгуляванне выпроствання чарвячнай перадачы

Структура рэгулявання чарвячнай перадачы забяспечвае хуткую і стабільную рэгуляванне зазору выпроствання, дапамагаючы аператарам адаптавацца да рознай таўшчыні матэрыялу.

Электрычная рэгуляванне вышыні падачы

Электрычная сістэма рэгулявання вышыні спрашчае замену матэрыялу і наладу машыны, скарачаючы ручную працу па рэгуляванні.

Аднаразовая наразка разьбы ў матэрыяле

Інтэграваная канструкцыя дазваляе рулоннаму матэрыялу праходзіць праз машыну за адну аперацыю, што скарачае колькасць этапаў налады ў параўнанні з асобным абсталяваннем.

Прафесійны дызайн знешняга выгляду

Кампактная і інтэграваная канструкцыя машыны паляпшае агульны выгляд вытворчай лініі і фабрычнага асяроддзя.

Прыдатны матэрыял

✓ Тыпы матэрыялаў:Халоднакатаная сталь, медная стужка, ацынкаваны ліст, нержавеючая сталь, алюмініевы сплаў і іншыя тонкія металічныя рулоны
✓ Шырыня шпулькі:50 мм–300 мм / 50 мм–400 мм (даступныя дзве мадэлі)
✓ Таўшчыня матэрыялу:0,3-3,2 мм
✓ Мяжа цякучасці:≤245 Н/мм²
✓ Трываласць на расцяжэнне:≤392 Н/мм²
✓ Хуткасць падачы:0-16 м/мін

Дадатковыя прылады для лёгкага размотчыка і выпрамляльніка-падатчыка

Дадатковыя прылады для лёгкага размотчыка рулонаў і выпрамляльніка

У залежнасці ад розных патрабаванняў вытворчасці, даступныя розныя варыянты аўтаматызацыі:
Гідраўлічны пашыральны дорн шпулькі: Замяняючы традыцыйныя ручныя метады пашырэння, гідраўлічны пашыральны дорн можа аўтаматычна зацягваць унутраны дыяметр шпулькі, што спрашчае загрузку шпулькі.
Загрузачная каляска: Загрузачная каляска дапамагае плаўна перамяшчаць шпулькі на галоўны вал, скарачаючы час прастою падчас замены шпулек. Аперацыю загрузкі можа выканаць адзін аператар.
Сістэма змазкі: аўтаматычная сістэма змазкі наносіць штамповачны алей на абодва бакі паверхні матэрыялу, памяншаючы трэнне падчас штампоўкі, падаўжаючы тэрмін службы штампа і збіраючы лішні алей.
Прылада для перамоткі плёнкі: прызначана для рулонаў з ахоўнай плёнкай або папяровымі пластамі. Прылада аўтаматычна здымае і збірае плёнку падчас вытворчасці, каб прадухіліць трапленне ахоўнага матэрыялу ў штампоўку.

Спецыфікацыя лёгкага размотчыка выпрамляльніка

Мадэль	NCSF2-300	NCSF2-400
Мадэль	50～300	50～400
Таўшчыня	0,3～3,2
Грузападымальнасць	2
Ідэнтыфікатар шпулькі	508 юаняў
Знешні дыяметр шпулькі	1200 юаняў
Хуткасць разраду	16
Падаючыя ролікі	2 ролікі (верхні 60 фунтаў, ніжні 66 фунтаў)
Выраўноўвальныя ролікі	Ролікі памерам 48×9 (5 верхніх/4 ніжніх)
Падавальныя ролікі	66 × 2 Ролікі
Дакладнасць	±0,2 мм пры падачы 500 мм
Ціск паветра	0,5～0,7
Пашырэнне шпулькі	Ручное пашырэнне
Серварухавік	AC2.9
Рухавік размотчыка	1,5

Ужыванне лёгкага размотчыка выпрамляльніка

Аўтамабільная прамысловасць

Выкарыстоўваецца для вырабу штампаваных дэталяў, такіх як: дробныя злучальныя дэталі кузава, кранштэйны прыборнай панэлі, рэйкі сядзенняў, кранштэйны шасі, фланцы выхлапной трубы, апорныя пласціны тармазных калодак, электратэхнічная прамысловасць.

Падыходзіць для:

Электратэхнічныя дэталі, металічныя кампаненты кампутараў, дэталі статара і ротара рухавіка, корпуса электроннага абсталявання, дакладныя крапежныя элементы, радыятары, вытворчасць бытавой тэхнікі

Ужываецца ў бесперапыннай штамповачнай вытворчасці:

Камплектуючыя пральных машын, кранштэйны для кандыцыянераў, корпусы мікрахвалевых печаў, дэталі для кухні і ваннай пакоі, кранштэйны для халадзільнікаў, заднія панэлі тэлевізараў, будаўнічая фурнітура

Падыходзіць для:

Дэталі для прабівання стоек, фурнітура для дзвярэй і вокнаў, металічныя потолочные панэлі, кілевыя аксэсуары, крапежныя элементы, дэкаратыўныя металічныя дэталі

Прымяненне лініі штампоўкі аўтамабіляў

Штампоўка электраабсталявання

Кампаненты для штампоўкі бытавой тэхнікі

Штампаваныя дэталі для будаўнічай фурнітуры

Часта задаваныя пытанні аб размотчыку лёгкай шпулькі і выпрамляльніку

Пытанне: Якой шырыні мадэлі даступныя і якую шырыню рулонаў яны могуць апрацоўваць?

A: У цяперашні час даступныя дзве стандартныя мадэлі: мадэлі шырынёй 300 мм і 400 мм.
Мадэль 300 мм падтрымлівае шырыню рулонаў ад 50 да 300 мм, а мадэль 400 мм — ад 50 да 400 мм. Кліенты могуць выбраць прыдатную мадэль у залежнасці ад шырыні матэрыялу.

Пытанне: Якія асноўныя перавагі ў параўнанні з традыцыйным выпрамляльнікам і сервападавальнікам «2 у 1»?

A: Асноўныя перавагі ўключаюць: меншую прастору для ўстаноўкі, меншае спажыванне энергіі, прасцейшую наладу, прасцейшую эксплуатацыю
Поўная машына займае ўсяго каля 3 метраў прасторы, што на 2-4 метры менш у параўнанні з асобным абсталяваннем. Серварухадная сістэма зніжае спажыванне энергіі і выключае неабходнасць рэгулявання выраўноўвання паміж некалькімі машынамі.

Пытанне: Якія матэрыялы можа апрацоўваць гэтая машына?

A: Ён падыходзіць для розных металічных рулонаў, у тым ліку: халоднакатанай сталі, нержавеючай сталі, ацынкаванага ліста, меднай паласы, ліста алюмініевага сплаву.

Пытанне: Чаму варта выкарыстоўваць размотку шпулькі сервапрывада?

A: Сервапрывад размотвання аўтаматычна падбірае хуткасць падачы і хуткасць вызвалення шпулькі, паляпшаючы стабільнасць вытворчасці і зніжаючы спажыванне энергіі.

Пытанне: Якія перавагі канструкцыі выпроствання чарвячных перадач?

A: Структура чарвячнай перадачы мае функцыю самаблакіроўкі, што дазваляе стабільна рэгуляваць зазор выпроствання без змены становішча.
Гэта забяспечвае больш хуткую рэгуляванне, лепшую адаптацыю да розных матэрыялаў і дапамагае вырашаць такія праблемы, як выгінанне, дэфармацыя і маршчыны тонкіх лістоў.

Пытанне: У чым розніца паміж электрычнай рэгуляваннем вышыні і ручной рэгуляваннем?

A: Электрычная рэгуляванне вышыні выключае неабходнасць ручнога кіравання махавікам. Аператары могуць рэгуляваць вышыню падачы з дапамогай кнопкі, што спрашчае замену матэрыялу і змену штампа.
Гэта асабліва падыходзіць для вытворчых ліній, якія патрабуюць частай змены матэрыялаў.

Пытанне: Ці патрэбна гідраўлічная пашыральная дошка?

A: Для вытворчых умоў, звязаных з цяжкімі рулонамі вагой каля 2 тон або частай заменай рулонаў, рэкамендуецца выкарыстоўваць гідраўлічны пашыральны дорн.
Ён можа аўтаматычна пашыраць і сціскаць апраўку шпулькі, памяншаючы ручную загрузку і прадухіляючы рух шпулькі.
Для лёгкіх умоў эксплуатацыі з меншай колькасцю замены шпулек стандартная ручная апраўка таксама можа задаволіць вытворчыя патрабаванні.

Пытанне: Што азначае «аднаразовая разьба ў матэрыяле»?

A: Традыцыйныя сістэмы патрабуюць, каб матэрыял спачатку праходзіў праз выпрамляльнік, а потым паступаў у падавальнік.
Паколькі гэтая машына аб'ядноўвае функцыі размотвання, выпроствання і падачы, рулонны матэрыял трэба заправіць толькі адзін раз, што спрашчае працэдуры эксплуатацыі.

Пытанне: Якая функцыя сістэмы змазкі? Ці можна рэгуляваць колькасць алею?

A: Сістэма змазкі аўтаматычна наносіць штамповачны алей на паверхню матэрыялу, памяншаючы трэнне паміж матэрыялам і штампам, прадухіляючы драпіны і задзірыны, а таксама падаўжаючы тэрмін службы штампа.
Колькасць алею і частату распылення можна рэгуляваць у залежнасці ад патрабаванняў вытворчасці.

Пытанне: Якія матэрыялы падыходзяць для прылады перамоткі плёнкі?

A: У асноўным выкарыстоўваецца для лістоў з нержавеючай сталі, ацынкаваных лістоў, лістоў з алюмініевых сплаваў і іншых дакладных матэрыялаў з ахоўнай плёнкай.
Прылада аўтаматычна аддзяляе і збірае ахоўную плёнку падчас вытворчасці, што памяншае ручную працу і прадухіляе драпіны на паверхні.

Пытанне: Ці лёгка карыстацца машынай новым аператарам?

A: Так. Машына мае спрошчанае кіраванне, функцыі электрычнага рэгулявання і лёгкае кіраванне запускам/спынам.
Пасля базавага навучання новыя аператары могуць самастойна кіраваць абсталяваннем.

Пытанне: З якімі тыпамі штамповачных прэсаў ён можа працаваць?

A: Ён можа адпавядаць розным штамповачным прэсам, у тым ліку: механічным прэсам, пнеўматычным прэсам, хуткасным прэсам.
Ён таксама можа падключацца непасрэдна да аўтаматычных вытворчых ліній штампоўкі.

Пытанне: Якое штодзённае абслугоўванне патрабуецца?

A: Штодзённае абслугоўванне ў асноўным уключае ў сябе:
Даданне змазкі ў чарвячныя перадачы і падшыпнікі
Ачыстка паверхняў ролікаў
Праверка праводкі сервасістэмы
Зацяжка шруб
Рэгулярная праверка эфектыўнасці выпроствання
Працэс абслугоўвання просты і патрабуе невялікіх выдаткаў.

Пытанне: Якая хуткасць падачы?

A: Стандартная хуткасць падачы складае 0-16 м/мін.
Фактычная хуткасць залежыць ад таўшчыні матэрыялу, шырыні і патрабаванняў да цыклу штамповачнага прэса.

Пытанне: Ці зручная замена матэрыялу?

A: Так. Машына мае канструкцыю з аднаразовай разьбой і электрычную рэгуляванне вышыні падачы, што дазваляе хутчэй замяняць і наладжваць матэрыял.

Пытанне: Колькі аператараў патрабуецца?

A: Пры нармальных вытворчых умовах адзін аператар можа кіраваць працай машыны.

Пытанне: Які тэрмін дастаўкі?

A: Стандартная машына: 7-20 дзён
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю: каля 1 дня
Індывідуальная машына: каля 20-30 дзён
Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю машын па індывідуальнай замове: каля 2 дзён.

Пытанне: Што рабіць, калі выпрастаны матэрыял згінаецца ўверх або ўніз?

A: Звычайна гэта выклікана няправільнай рэгуляваннем ціску выпроствання.
Калі матэрыял загінаецца ўверх, паменшыце ціск выпроствання.
Калі матэрыял прагінаецца ўніз, павялічце ціск выпроствання.
Чарвячны механізм рэгулявання дазваляе хутка карэктаваць.

Пытанне: Ці можа машына апрацоўваць розныя матэрыялы?

A: Так. Пры змене матэрыялаў аператарам неабходна карэктаваць параметры падачы і выпростванне зазору ў залежнасці ад рознай таўшчыні матэрыялу.

Пытанне: Што варта ўлічваць пры куплі лёгкага размотчыка і выпрамляльніка для падачы?

A: Выбар павінен грунтавацца на: шырыні матэрыялу, таўшчыні матэрыялу, магутнасці прэса, даўжыні падачы, хуткасці вытворчасці.
Выбар правільнай спецыфікацыі дапамагае гарантаваць, што машына адпавядае рэальным патрабаванням вытворчасці.

Запытаць зараз

Галоўная

Прадукты

Размотчык выпрамляльніка падачы

Размотчык выпрамляльніка

Кармушка

Выпрамляльнік для валасоў

Размотчык

Штамповачны прэс

Рашэнні

Рашэнні

Справа

Справа

Рэсурс

Пра нас

Падтрымка

Кантакт

360° віртуальная рэальнасць

Справа

Размотчык выпрамляльніка падачы

Лёгкі размотчык выпрамляльніка і падавальнік