Ніжнія пласціны кабельных латкоў патрабуюць некалькіх працэсаў фармавання, у тым ліку фармавання рэбраў, фарміравання і рэзкі фіксаванай даўжыні. Для кліентаў, якім неабходна апрацоўваць доўгія ніжнія пласціны кабельных латкоў з рулоннага матэрыялу, кампанія Changzhou Jinzhide Machinery Technology Co., Ltd. паставіла вытворчую лінію, якая складаецца з магутнага размотчыка-выпрамляльніка-падальніка, штампавальнага прэса магутнасцю 315 тон і штампавальнай формы бесперапыннага дзеяння.

У гэтым выпадку ацынкаваны сталёвы рулон апрацоўваецца шляхам размотвання, выпроствання і падачы перад тым, як паступіць на працэс штампоўкі. Вытворчая лінія выконвае некалькі аперацый штампоўкі паслядоўна, ператвараючы ацынкаваны сталёвы рулон у гатовыя ніжнія пласціны кабельных латкоў.

1. Апрацоўка ацынкаванай сталі ў рулонах ад загрузкі да штампоўкі

Для вытворчасці ніжняй пласціны кабельных латкоў сыравіна пастаўляецца ў выглядзе рулонаў. Перад штампоўкай рулонны матэрыял неабходна адкрыць і апрацаваць, каб падрыхтаваць яго да наступных аперацый фармавання.

У гэтым праекце кліент выкарыстоўвае цяжкую машыну JinzhideРазмотчык выпрамляльніка падачыдля апрацоўкі рулонаў. Пасля таго, як ацынкаваны сталёвы рулон загружаецца ў машыну, размотчык разгортвае матэрыял рулона. Выпрамляльнік выдаляе крывізну рулона і падрыхтоўвае сталёвую стужку да штампоўкі.

Пасля выпроствання падаючы блок адпраўляе сталёвую стужку ў штампавальны прэс магутнасцю 315 тон у адпаведнасці з зададзенымі параметрамі падачы. Дзякуючы спалучэнню функцый размотвання, выпроствання і падачы ў адной машыне, матэрыял можа плаўна пераходзіць ад падрыхтоўкі рулона да працэсу штампоўкі.

2. Праца з 315-тонным штамповачным прэсам для фармавання кабельных латкоў

Пасля траплення ў зону штампоўкі ацынкаваная сталёвая стужка апрацоўваецца штампам бесперапыннага дзеяння, усталяваным на 315-тонным штамповачным прэсе.

У адпаведнасці з патрабаваннямі да канструкцыі ніжняй пласціны кабельнага латка, штампоўка выконвае розныя этапы фармавання праз некалькі аперацый штампоўкі. Працэс уключае фармаванне рэбраў, наданне формы і канчатковую рэзку для атрымання гатовых ніжніх пласцін кабельнага латка.

Гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае чатырохэтапны метад падачы. Аператары могуць усталяваць чатыры даўжыні падачы і адпаведны час падачы з дапамогай сэнсарнага экрана размотчыка-выпрамляльніка-падатчыка.

Падчас вытворчасці падавальнік падае сталёвую стужку ў адпаведнасці з зададзенымі параметрамі. Штампавальны прэс і матрица працуюць разам, каб паслядоўна выконваць кожны этап фармавання, што дазваляе перапрацоўваць рулонны матэрыял у гатовую прадукцыю з стабільным вытворчым патокам.

3. Гнуткая рэгуляванне падачы для розных памераў кабельных латкоў

Розныя мадэлі ніжніх пласцін кабельных латкоў могуць патрабаваць рознай адлегласці падачы, даўжыні і пазіцыі фармавання. Таму сістэму падачы неабходна карэктаваць у адпаведнасці з фактычнымі патрабаваннямі вытворчасці.

Размотчык і выпрамляльнік Jinzhide абсталяваны сістэмай кіравання з сэнсарным экранам. Аператары могуць усталёўваць даўжыню падачы, час падачы і звязаныя з імі параметры ў адпаведнасці са спецыфікацыямі прадукту і патрабаваннямі да штампоўкі.

Пры змене памераў кабельных латкоў аператар можа рэгуляваць параметры падачы ў адпаведнасці з штампам для бесперапыннай штампоўкі. Гэта дазваляе вытворчай лініі адаптавацца да розных патрабаванняў да прадукцыі шляхам карэкціроўкі параметраў, а не частых механічных змен.

4. Апрацоўка ніжніх пласцін кабельных латкоў доўгага памеру ў кампактнай кампаноўцы

Ніжнія пласціны кабельных латкоў доўгага памеру патрабуюць стабільнай падачы матэрыялу на працягу ўсяго вытворчага працэсу. Традыцыйныя метады апрацоўкі лістоў могуць уключаць больш ручных аперацый па загрузцы, пазіцыянаванні і перамяшчэнні матэрыялу.

Пры апрацоўцы рулонаў ацынкаваная сталёвая стужка паступае на вытворчую лінію непасрэдна з рулона. Матэрыял праходзіць праз працэсы размотвання, выпроствання, падачы, штампоўкі і рэзкі, перш чым стаць гатовымі ніжнімі пласцінамі кабельных латкоў.

У гэтым выпадку ўся вытворчая лінія размешчана на плошчы прыблізна 4 метры. Інтэграваная канструкцыя машыны дапамагае скараціць адлегласць паміж рознымі вытворчымі адзінкамі і дазваляе гнутка размяшчаць абсталяванне ў майстэрні.

Камбінацыя размотчыка, выпрамляльніка і падавальніка і 315-тоннагаштамповачны прэсзабяспечвае бесперапынны працэс падачы і штампоўкі для вытворчасці ніжніх пласцін кабельных латкоў доўгага памеру.

5. Прымяненне размотчыка-выпрамляльніка Jinzhide для вытворчасці кабельных латкоў

Ад загрузкі рулонаў да выпуску гатовай прадукцыі, размотчык-выпрамляльнік-падатчык, 315-тонны штамповачны прэс і штампоўка працуюць разам, каб завяршыць працэс вырабу ніжняй пласціны кабельнага латка.

Зыходзячы з патрабаванняў заказчыка да прадукцыі, кампанія Jinzhide паставіла сістэму апрацоўкі рулонаў, якая аб'ядноўвае функцыі размотвання, выпроствання і падачы. Дзякуючы чатырохэтапнай наладзе параметраў падачы і скаардынаванай працы са штамповачным прэсам, вытворчая лінія адпавядае патрабаванням заказчыка да апрацоўкі ніжняй пласціны кабельных латкоў.

На практыцы пры выбары абсталявання неабходна ўлічваць таўшчыню матэрыялу, шырыню паласы, характарыстыкі матэрыялу, працэс штампоўкі і памеры вырабу. Правільны падбор абсталявання дапамагае больш плаўна злучыць апрацоўку рулонаў і вытворчасць штампоўкі, задавальняючы штодзённыя вытворчыя патрэбы.