Изберете подходящия модел според работния диапазон.
NC серво подаващото устройство е интелигентен, лесен за употреба механизъм за подаване, проектиран за сложни операции по щамповане на листов метал. Като усъвършенствано решение за серво подаващо устройство, то предлага превъзходна гъвкавост в сравнение с традиционните ролкови подавачи, позволявайки множество операции по стъпково подаване на една щамповаща преса.
Серво подаващото устройство Zigzag е усъвършенствано решение за прецизно щамповане на кръгли заготовки. С едновременно движение по осите XY, то осигурява високоскоростно и прецизно подаване на ламарина по време на щамповане, като по този начин се увеличава максимално оползотворяването на металния материал.
Високоскоростният ролков подавач е здрав механичен ролков подавач, проектиран да подобри производителността на всички видове линии за щамповане на метал - от щамповане на триони и капси до производство на метални копчета и клеми.
Серията GS е високопрецизна, високоскоростна подавателна машина за стоманени рулони за преси, предназначена за приложения като щамповане на клеми и щамповане на малки електрически компоненти. Със скорост на подаване до 1200 бода в минута, тя е идеална за високоскоростни щамповащи линии.
Механичното подаващо устройство GCF, задвижвано от гърбица, осигурява прецизно и високоскоростно подаване на материал за прахово боядисване, електрическо щамповане, изработка на статорни и роторни листове от силициева стомана и EDM ламиниране.
- JINZHIDE е специализирана в автоматизирано оборудване за щамповане на метал и предоставя цялостна поддръжка, от избора на продукт и планирането на решенията до монтажа, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване. Ние предлагаме персонализирани опции, цялостно персонализиране на производствената линия и обслужване в чужбина, за да помогнем на клиентите да реализират проектите си по-ефективно.
Основните предимства на ролковия нивелир
Широко приложение
Подходящ за широка гама от материали, дебелини и ширини, отговарящ на нуждите на различни индустрии.
Лесен за работа
Удобният за потребителя дизайн с прости и интуитивни контроли улеснява обучението и бързото стартиране, повишавайки ефективността.
Високопрецизно подаване на храна
Оборудван с прецизна система за управление, която осигурява точно подаване и стабилно качество на продукта.
Стабилен и ефективен
Стабилната структура и надеждната работа осигуряват безпроблемна работа и непрекъснато производство, подобрявайки производителността.
Спестявания на разходи
Намалява загубите на труд и материали, понижава оперативните и техническите разходи и увеличава икономическите ползи.
Нисък процент на неуспех
Висококачествените компоненти и строгият контрол на качеството осигуряват надеждна работа и нисък процент на повреди.
- 01.
Автомобилна индустрияКаросерийни конструкции, скоби, подсилващи плочи, конектори и др.
- 02.
Промишленост за домакински уреди и електроникаКорпуси, скоби, клеми, радиатори, свързващи елементи и др.
- 03.
Хардуерна индустрияПанти, водачи, брави, дръжки, скоби, крепежни елементи и др.
- 04.
Промишленост на строителните материалиТаванни системи, профили, ъглови скоби, конектори, опори и др.
- 05.
индустрията за медицински изделияКорпуси за оборудване, хирургически инструменти, тави, колички, структурни елементи и др.
- 06.
Нова енергийна индустрияКутии за батерии, шини, конектори, токоприемници, капаци и др.
- Характеристики на материала
● Вид материал (въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и др.)
● Дебелина на материала
● Ширина на материала
● Изисквания за здравина на материала и повърхността - Технически характеристики на бобината
● Вътрешен диаметър
● Външен диаметър
● Ширина на намотката
● Тегло на бобината - Точност на подаване
● Точност на дължината на подаване
● Изискване за плоскост
● Повторете точността на позициониране - Скорост на производство
● Цикъл на пресоване / производство
● Максимална скорост на подаване
● Стабилна производителност - Избор на оборудване
● Съответствие с монтажната позиция (позиция за монтаж)
● Изисквания за мястото на монтаж
● Съответствие на интерфейса и височината
Нуждаете се от помощ при избора на правилния модел?
Как да изберем хранилка?За да осигурите оптимална производителност в процеса на щамповане, изберете подаващо устройство въз основа на ширината, дебелината, стъпката на подаване, скоростта на подаване и необходимата точност на материала.- Време за храненеСтандартните модели обикновено се доставят в рамките на 7-10 дни. Изработката и доставката на хранилки по поръчка или по поръчка може да отнеме 15-25 дни.
- Изисквания за монтаж на подаващото устройствоМонтирайте подаващия механизъм под работната маса на щанцовата преса, като се уверите, че е прецизно подравнен с матрицата. Уверете се, че височината на подаване на материала е постоянна, за да предотвратите усукване или деформация по време на подаване.
- Съвместими материалиПодаващите устройства са подходящи за широка гама метални ролки, включително студено валцувана стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, алуминий и медни ленти. Някои модели могат да обработват и пластмасови или хартиени ленти.
- Как да свържа подаващото устройство към щамповащата преса?Свържете подаващото устройство към сигнала на дръжката на щамповащата преса и настройте ъгъла на подаване така, че да е синхронизиран с работата на щамповащата преса, осигурявайки прецизна координация между пресата и щамповащата преса.
- Какъв е товароносимостта на щамповащите преси, която подаващите устройства могат да поддържат?Захранващите устройства могат да бъдат съчетани с щамповащи преси с капацитет от 3 до 2000 тона и могат да бъдат изработени по поръчка според тонажа на пресата и изискванията за матрица.
Как да изберем хранилка?