Изберете подходящия модел според работния диапазон.
Пресата за изправяне от серията GJ е проектирана за материали с дебелина от 0,1 мм до 0,6 мм, осигурявайки превъзходно изправяне с минимално изкривяване.
Машината за изправяне на ламарина JM3 е усъвършенствана машина за изправяне на рулони, проектирана за широк спектър от приложения в металообработването. Нейното прецизно зъбно задвижване осигурява плавно предаване на ролките, гарантирайки постоянна и висококачествена работа.
Машините за изправяне на ламарина, известни още като нивелирни машини, се използват за изправяне на неравни метални листове. Чрез преминаване на метала през горни и долни ролки, машината създава гладка, равна повърхност чрез екструдиране, особено за ленти или листове с определена дебелина.
Високоскоростната машина за изправяне с S-образна крива се използва предимно заедно с високоскоростни преси. Тя се състои от изправяща глава, двигател, S-образен водач за подаване и фотоелектрически превключватели от двете страни на водача.
Машината за изправяне коригира огъвания и деформации в метални листове или ленти, които възникват по време на обработка или транспортиране. Тя работи чрез подаване на материала през координирани горни и долни ролки, прилагайки контролирано налягане за постигане на равна и равномерна повърхност.
- JINZHIDE е специализирана в автоматизирано оборудване за щамповане на метал и предоставя цялостна поддръжка, от избора на продукт и планирането на решенията до монтажа, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване. Ние предлагаме персонализирани опции, цялостно персонализиране на производствената линия и обслужване в чужбина, за да помогнем на клиентите да реализират проектите си по-ефективно.
Основните предимства на ролковия нивелир
Широко приложение
Съвместим с различни метални намотки, гъвкаво се адаптира към различни производствени сценарии.
Лесен за работа
Удобен за потребителя дизайн с лесна настройка за лесна работа.
Стабилен и ефективен
Непрекъсната непрекъсната работа с висока прецизност за подобряване на производствената ефективност.
Издръжлив и енергийно ефективен
Високо издръжливи компоненти с ниска консумация на енергия за намалени експлоатационни разходи.
Равен и равномерен изход
Високата плоскост на листовете осигурява качество за последващите процеси.
Лесен за поддръжка
Интелигентният дизайн за лесна проверка и поддръжка минимизира времето за престой.
- 01.Конвенционална щамповаща преса● Опростен дизайн, рентабилен
● Широко приложение, различни индустрии
● По-висока ефективност, по-ниска цена
- 02.Прецизна щамповаща преса● Високопрецизно щамповане
● Стабилен и надежден
● Подобряване на качеството на продуктите
- 03.Високоскоростна щамповаща преса● Високоскоростно и ефективно производство
● Намаляване на деформацията на материала
● Подобряване на производствената ефективност
- 04.Машина за профилиране на валове● Уверете се, че металните листове са нивелирани.
● По-добър ефект на формоване
● По-висока точност на формоване
- 05.Хидравлична преса● Равномерно разпределение на силата, висока прецизност
● Подходящ за различни процеси
● Повишена стабилност на производството
- 06.Машина за лазерно рязане● Плоско рязане, по-добри резултати
● Намаляване на материалните отпадъци
● Повишена ефективност на рязане
- Параметри на материала
● Вид материал
● Граница на провлачване
● Диапазон на дебелината
● Диапазон на ширината
● Изисквания за качество на повърхността - Изисквания за подравняване
● Изискване за плоскост
● Изисквания за остатъчно напрежение
● Изисквания за качество на повърхността
● Брой сегменти за подравняване - Производствен капацитет
● Скорост на линията
● Максимална пропускателна способност
● Годишен обем на производството
● Време за непрекъсната работа - Конфигурация на оборудването
● Подреждане на ролките отгоре/отдолу
● Диаметър и разстояние между ролките
● Метод на регулиране
● Задвижваща система
● Система за управление - Адаптивност на процеса
● Взаимодействие между технологичните процеси на входа и изхода
● Избор на оборудване
● Диаграма на технологичния процес
● Изисквания за автоматизация - Икономически сили
● Инвестиционни разходи за оборудване
● Оперативни разходи
● Разходи за поддръжка
● Съотношение цена-качество
Нуждаете се от помощ при избора на правилния модел?
Как да изберем преса за коса?За да осигурите оптимална производителност на вашата щанцова линия, изберете изправител въз основа на ширината, дебелината, твърдостта на материала, необходимата точност на подравняване и скоростта на подаване.- Какво е времето за доставка на пресата за коса?Стандартните модели обикновено се доставят в рамките на 7-10 дни. Високопрецизните или поръчково изработените преси за изправяне може да изискват 15-30 дни.
- Какви са изискванията за монтаж на преса за коса?Подът трябва да е равен и носещ. Подравнете машината за изправяне директно с подаващите устройства или щанцовата преса, за да осигурите непрекъснат поток на материала.
- От какви материали може да се направи преса за коса?Съвместим с метални рулони като студено валцувана стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, алуминий и медни ленти. Подходящ както за тънки, така и за дебели листове.
- Как да настроя ефекта на подравняване?Разстоянието между ролките се регулира с помощта на маховици или червячни зъбни колела. Материалът претърпява множество цикли на огъване, за да се постигне плоскост. По-дебелите или по-твърди материали изискват малко по-голямо разстояние между ролките.
- Какво да направите, ако подравненият лист все още има вълнообразна деформация?За да се подобри резултатът от подравняването, е необходимо да се калибрира успоредността на горните и долните подравняващи ролки и да се регулира налягането.
- Поддръжка на токоизправителиРедовно проверявайте центриращите ролки, лагерите и компонентите на трансмисията. Поддържайте машината чиста и предотвратявайте запушвания или износване на ролките от замърсявания.
Как да изберем преса за коса?