Развивач, изправяч, подаващ механизъм

КъщаРазвивач, изправяч, подаващ механизъмУстройство за развиване и подравняване на ролки

Устройство за развиване и подравняване на ролки

Лекото устройство за развиване, изправяне и подаване на ролка е подобрена алтернатива на традиционната комбинация 2 в 1 от развиване, изправяне и серво задвижване.

Заявете информация сега
Свържете се с нас
  • Устройство за развиване, изправяне и подаване на рулони NCSF2 (0,3-3,2 мм)
  • Устройство за развиване, изправяне и подаване на рулони NCSF2 (0,3-3,2 мм)
  • Устройство за развиване, изправяне и подаване на рулони NCSF2 (0,3-3,2 мм)
Подробна информация за продукта

NCSF2 Развивач, изправящ и подаващ механизъм за рулони (0,3-3,2 мм) | Комбиниран развивач и изправящ механизъм за рулони

Предлагат се модели с ширина 300 мм и 400 мм.компактен агрегат за развиване, подаване и изправяне(напреднал)Комбинирана машина за развиване и изправянеПроектиран за тънки метални рулони с дебелина от 0,3 мм до 3,2 мм. Широко използван в непрекъснат режим.линия за щампованеприложения заавтомобилни частидомакински уреди, електрически компоненти и щамповане на метал като цяло.


Компактни размери на развиващата машина, изправящата машина и подаващата машина.

Компактни размери: 3 метра.

В сравнение с традиционната конфигурация, използваща отделнасерво задвижванеи единУниверсална преса за коса 2 в 1 и преса за размотаване(или стандартен)2-в-1 машина), това интегрираномашина за развиване, изправяне, механизъм за подаванеСпестява 2-4 метра производствено пространство.

Система за развиване на серво бобини

Развиване на серво бобина

Колко е ефективномашина за развиване, изправяне, механизъм за подаванеСерво задвижваната система за развиване автоматично се настройва към скоростта на подаване, подобрявайки стабилността на работа и намалявайки консумацията на енергия.

Регулиране на изправянето на червячната предавка

Регулиране на изправянето на червячната предавка

Конструкцията за регулиране на червячната предавка осигурява бързо и стабилно регулиране на нивелиращата празнина, помагайки на операторите да се адаптират към различни дебелини на материалите.


Електрическо регулиране на височината на подаване

Електрическо регулиране на височината на подаване

Електрическата система за регулиране на височината опростява смяната на материалите и настройката на машината, намалявайки необходимостта от ръчни настройки.

Единично навиване на материал

Рязане с единична резба върху материал

Интегрираният дизайн позволява ролковият материал да премине през машината с една операция, намалявайки броя на стъпките за настройка в сравнение с отделно оборудване.

Професионален външен дизайн

Професионален външен дизайн

Компактният и интегриран дизайн на машината подобрява цялостния вид на производствената линия и фабричната среда.


Приложим материал

✓ Видове материали:Студено валцувана стомана, медна лента, поцинкована ламарина, неръждаема стомана, алуминиеви сплави и други тънки метални рула.
✓ Ширина на рулона:50-300 мм / 50-400 мм (налични са два модела)
✓ Дебелина на материала:0,3-3,2 мм
✓ Граница на провлачване:≤245 N/mm²
✓ Якост на опън:≤392 N/mm²
✓ Скорост на подаване:0-16 м/мин


Допълнителни устройства за развиване, изправяне и подаване на ролки с тънка тел

Допълнителни устройства за развиване, изправяне и подаващо устройство на леки ролки.

В зависимост от различните производствени изисквания, налични са множество опции за автоматизация:
Хидравличен разширителен вал за бобини: Заменяйки традиционните методи за ръчно разширяване, хидравличният разширителен вал автоматично стяга вътрешния диаметър на бобината, което улеснява зареждането ѝ.
Количка за зареждане на ролки: Количката за зареждане на ролки плавно премества ролките върху главния вал, намалявайки времето за престой по време на смяна на ролките. Операцията по зареждане може да се извърши от един оператор.
Система за смазване: Автоматичната система за смазване доставя масло за щамповане от двете страни на повърхността на материала, намалявайки триенето по време на щамповане, удължавайки живота на матрицата и събирайки излишното масло.
Устройство за пренавиване на фолио: предназначено за ролки със защитно фолио или хартиени слоеве. Устройството автоматично отстранява и събира фолиото по време на производството, предотвратявайки навлизането на защитния материал в щанцовата матрица.


Технически характеристики на устройството за развиване, изправяне и подаване на ролки от лека тел

МоделNCSF2-300NCSF2-400
Модел50–30050–400
Дебелина0,3–3,2
Товароносимост2
Идентификационен номер на бобината508 паунда стерлинги
Външен диаметър на бобината1200 паунда стерлинги
Скорост на разтоварване16
Подаващи ролки2 ролки (горна 60, долна 66)
Изравнителни ролки48×9 ролки (5 горни/4 долни)
Подаващи ролки66×2 Валяк
Точност±0,2 мм при подаване 500 мм
Въздушно налягане0,5–0,7
Разширяване на бобинатаРъчно разширяване
СервомоторAC2.9
Мотор за развиване1.5


Приложение на устройството за развиване, изправяне и подаване на леки ролки.

Автомобилна индустрия

Използва се за производството на щамповани части, като например: малки части за закрепване на каросерията, скоби за арматурно табло, водачи на седалки, скоби за шасита, фланци за ауспухови тръби, опорни плочи за спирачни челюсти, електротехническа промишленост.

Подходящо за:

Електрически компоненти, метални части за компютри, статорни и роторни части за двигатели, корпуси за електронно оборудване, прецизни крепежни елементи, радиатори, домакински уреди.

Използва се в производството на непрекъснато щамповане:

Компоненти за перални машини, скоби за климатици, корпуси за микровълнови фурни, кухненско и баненско обзавеждане, скоби за хладилници и задни панели за телевизори. Предлагаме пълна гама от услуги.решения за щамповане на метал за домакински уредиПромишленост на строителните материали и фитингите

Подходящо за:

Щамповане на части за рафтове, обков за врати и прозорци, метални таванни панели, аксесоари за кила, крепежни елементи и декоративни метални части. Широко използвани влиния за щамповане на таванна мрежаИлиния за щамповане на килпроизводство.


Приложение в линии за щамповане на автомобилни части


Щамповани части за електрическо оборудване


Щамповани компоненти за домакински уреди


Щамповани части от строителни фитинги



Често задавани въпроси относно леки машини за развиване, изправяне и подаване на ролки

В: Колко различни модела с различна ширина са налични и какви ширини на ролките могат да обработват?
A: В момента се предлагат два стандартни модела: с ширина 300 мм и 400 мм.
Моделът 300 мм поддържа ширина на ролките от 50 до 300 мм, докато моделът 400 мм поддържа ширина на ролките от 50 до 400 мм. Клиентите могат да изберат подходящия модел въз основа на ширината на материала си.
В: Какви са основните предимства в сравнение с традиционното устройство 2 в 1: развиваща машина-изправител + серво задвижване?
A: Основните предимства включват: по-малък размер, по-ниска консумация на енергия, по-лесна настройка, по-лесна работа.
Цялата машина заема само около 3 метра пространство, което е с 2-4 метра по-малко от използването на отделно оборудване. Серво-задвижващата система намалява консумацията на енергия и елиминира необходимостта от корекции на подравняването между множество машини.
В: Какви материали може да обработва тази машина?
A: Подходящ за различни метални рулони, включително: студено валцувана стомана, неръждаема стомана, поцинкована ламарина, медна лента, лист от алуминиева сплав.
В: Защо да използвам серво за развиване на бобината?
A: Серво развиващият механизъм автоматично съобразява скоростта на подаване и скоростта на освобождаване на ролката, което подобрява стабилността на производството и намалява консумацията на енергия.
В: Какви са предимствата на дизайна за изправяне на червячна предавка?
A: Червячната предавка има самозаключваща се функция, която може стабилно да регулира разстоянието за подравняване, без да измества позицията.
Това осигурява по-бързо регулиране, по-добра адаптация към различни материали и помага за решаване на проблеми като огъване, деформация и набръчкване на тънки листове.
В: Каква е разликата между електрическото и ръчното регулиране на височината?
A: Електрическото регулиране на височината елиминира необходимостта от ръчно управление с маховик. Операторите могат да регулират височината на подаване с бутон, което опростява смяната на материалите и матриците.
Той е особено подходящ за производствени линии, които изискват честа смяна на материалите.
В: Необходим ли е хидравличен разширителен прът?
A: При производствени условия, включващи тежки ролки с тегло около 2 тона или честа смяна на ролките, се препоръчва използването на хидравличен разширителен прът.
Той може автоматично да разширява и свива дорника на ролката, намалявайки ръчното зареждане и предотвратявайки движението на ролката.
За по-леки приложения с по-малко смени на макарата, стандартен ръчен вал също може да отговори на производствените изисквания.
В: Какво означава „рязане с единична резба“?
A: В традиционните системи материалът първо преминава през изправител и след това влиза в подаващото устройство.
Тъй като тази машина интегрира функциите на развиване, изправяне и подаване, ролковият материал трябва да се реже само веднъж, което опростява работните процедури.
В: Каква е функцията на системата за смазване? Може ли количеството масло да се регулира?
A: Системата за смазване автоматично подава масло за щамповане върху повърхността на материала, намалявайки триенето между материала и матрицата, предотвратявайки драскотини и надрасквания и удължавайки експлоатационния живот на матрицата.
Количеството масло и честотата на пръскане могат да се регулират според производствените нужди.
В: Какви материали са подходящи за устройство за пренавиване на филм?
A: Използва се главно за нанасяне на защитно фолио върху листове от неръждаема стомана, поцинковани листове, листове от алуминиеви сплави и други прецизни материали.
Устройството автоматично разделя и сглобява защитното фолио по време на производствения процес, намалявайки ръчния труд и предотвратявайки надраскване на повърхността.
В: Лесна ли е за използване тази машина от нови оператори?
A: Да. Машината разполага с опростено управление, функции за електрическо регулиране и удобно управление за стартиране/спиране.
След завършване на основното обучение, новите оператори могат да работят с оборудването самостоятелно.
В: С какви видове щамповащи преси може да работи?
A: Съвместим е с различни щамповащи преси, включително: механични преси, пневматични преси, високоскоростни преси.
Може да бъде директно свързан и с автоматизирани линии за щамповане.
В: Каква ежедневна поддръжка е необходима?
A: Ежедневната поддръжка включва главно:
Добавяне на смазка към червячни зъбни колела и лагери.
Почистване на повърхностите на ролките
Проверка на окабеляването на сервомотора
Затягане на винтове
Редовно проверявайте ефективността на подравняването
Процесът на поддръжка е прост и нискобюджетен.
В: Каква е скоростта на подаване?
A: Стандартната скорост на подаване е 0-16 м/мин.
Действителната скорост зависи от дебелината и ширината на материала и изискванията за цикъл на щамповащата преса.
В: Удобно ли е да се сменят материалите?
A: Да. Машината използва еднонишкова конструкция и електрическо регулиране на височината на подаване, което позволява по-бърза смяна на материалите и настройка на оборудването.
В: Колко оператора са необходими?
A: При нормални производствени условия един оператор може да управлява машината.
В: Какво е времето за доставка?
A: Стандартно време за производство: 7-20 дни
Монтаж и пускане в експлоатация: около 1 ден.
Производство на оборудване по поръчка: приблизително 20-30 дни.
Монтаж и въвеждане в експлоатация на оборудване, изработено по поръчка: приблизително 2 дни.
В: Какво трябва да направя, ако изправеният материал се огъне нагоре или надолу?
A: Това обикновено се причинява от неправилно регулиране на налягането за изправяне.
Ако материалът се огъне нагоре, намалете натиска при изправяне.
Ако материалът се свлича надолу, увеличете налягането за изправяне.
Механизмът за регулиране с червячна предавка позволява бързи настройки.
В: Може ли машината да обработва различни материали?
A: Да. При смяна на материали, операторите трябва да регулират параметрите на подаване и междината за подравняване в зависимост от дебелината на материала.
В: Какво трябва да имам предвид, когато закупувам развиваща, изправяща и подаваща машина за ролки?
A: Изборът трябва да се основава на следните параметри: ширина на материала, дебелина на материала, сила на притискане, дължина на подаване, скорост на производство.
Изборът на правилните спецификации помага да се гарантира, че оборудването отговаря на реалните производствени изисквания.
В: Как мога да получа ценовата листа за сервомотори за подаване за 2026 г. за този модел NCSF2?
A: Като директензавод за производство на линия за подаване на рулониJINZHIDE предлага конкурентни цени директно от производителя. За персонализирана оферта, моля, свържете се с нашия екип по продажбите и посочете необходимата ширина и дебелина на материала.Ценова листа за серво задвижвания за подаване за 2026 г.и подробна оценка.
Заявете информация сега
Консултантски продукти*
твоето име*
Вашият имейл адрес*
Вашият мобилен телефон
вашето съобщение*
Вземете персонализирано решение за щамповане в рамките на 12 часа.

Споделете с нас вашите производствени изисквания и спецификации на материалите. Нашите инженери ще ви предложат персонализирано решение за автоматизация на пресоването, ще ви предоставят своевременно търговски предложения и професионална техническа поддръжка.

КАКВО ТЪРСИТЕ?
*
Това поле е задължително
Общо необходимо количество
*
Това поле е задължително
*
Това поле е задължително
Грешка във формата на имейла
Поради нестабилност на имейла, е възможно да пропуснете съобщенията ни. Моля, предоставете телефонния си номер за алтернативен контакт.
Това поле е задължително
Информацията по телефона е невярна!
Изпрати съобщение

Авторско право © 2026 Чанчжоу Джинжийд Машинъри Технолоджи Ко., ООД. Всички права запазени.

Говорете с нашите специалисти по щамповане
Търсите цялостно решение за подаване на ролка или автоматизация на пресата? Споделете вашите изисквания и нашият инженерен екип ще изготви персонализирано предложение и ще ви предостави техническа поддръжка в рамките на 24 часа.
Име на фирмата
*
Това поле е задължително
Имейл
*
Това поле е задължително
Грешка във формата на имейла
Телефон
Това поле е задължително
Информацията по телефона е невярна!
Съобщение
*
Това поле е задължително
Изпрати съобщение